梁板吊装安全技术交底

第1页共8页 梁板安装施工安全监理实施细则

本工程桥梁梁板施工单位拟采购成品混凝土制品，故不需要现场进行预制，主要安全作业内容为梁板安装。

1、大型吊装工程，应在编制专项施工方案中，制定安全技术措施，并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。

2、吊装作业应设专人统一指挥，参加的起重工、电工要掌握作业的安全要求，所有参加人员要有明确分工。

3、卷扬机各部件、钢丝绳、滑轮组各控制系统应符合现行的国家标准的规定。

4、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔、联系方便。

5、安装梁板时，应先将梁板吊离地面10cm左右，停机检查升降系统、制动系统、行走系统等各部分的灵敏性和可靠性及梁板兜吊的牢固程度，确认情况正常后方可继续工作。

6、配备必要的灭火器材，驾驶室内不得存放易燃品。

7、出坑龙门或跨墩龙门，两侧牵引行走的卷扬机，必须同步、同速启动和运行。

8、架梁用的两台高低脚龙门在移梁作重直运输时，必须同步、同速启动和运行。

9、存梁区搁梁支墩的基础应予设计计算，地基需作必要的处理，在存梁区四周设有完善的排水系统。

10、龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。 第2页共8页 11、雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。超过Ⅵ级大风天气应停止作业。

12、龙门架在拆除时，应制定安全技术措施。

梁板安装施工安全监理实施细则（2）

是指在梁板安装施工过程中，监理人员需要遵循的一些具体规定和要求，以确保施工过程的安全性。下面是一份梁板安装施工安全监理实施细则的示例：

1. 施工前的准备工作：

a. 确保梁板符合设计要求和规范；

b. 检查梁板的质量和材料的合格证书；

c. 检查梁板安装方案和施工图纸；

d. 审查施工现场的安全措施，如是否设置了警示标识、防护栏杆等。

2. 施工现场的管理：

a. 监督施工人员的安全操作，如佩戴安全帽、安全鞋等；

b. 监督施工现场的秩序，防止乱堆乱放、物品滑落等危险情况；

表C.3.1-3

技术交底记录

施工单位:中有限公司 2020年6月25日 编号:

工程名称 千晴 交底部位 梁板施工技术交底 共 5 页

第 1 页

交底内容:

技术负责人： 交底人： 接交人： 1、作业准备

1.1机具准备：

加工、施工机具：电锯、扳手、撬棍、手锯、锤子、打眼电钻、水平尺、钢卷尺、线坠等。

1.2材料准备

1.2.1木胶合板、40*80mm木塑龙骨（要求现场加工成高度、厚度一致）、Φ14普通对拉螺栓、山型扣、钢钉、顶杆等。

1.2.2支撑系统为轮扣架、ф48.3钢管、扣件、U托。

2、 施工操作工艺及主要做法要求：

搭设模板支撑体系→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→固定梁侧模→模内清理→检查验收

支设顶板支撑→调整顶板标高→支设顶板底并按要求起拱→绑扎板筋→校正加固→检查验收

将预先加工好的梁底模板安装在梁底龙骨上，同时将梁端支座部位已经弹线切割的部位清理、冲洗干净。

按钢筋绑扎方案绑扎梁钢筋，并装好预埋件，保护层垫块。

安装梁侧模：先将一侧模板初步就位并临时固定，然后将螺杆按设计要求安装，将另一侧模板就位，模板阳角板缝、梁头与墙体接触面、梁侧模与顶板模间板缝均设置海绵条。

在梁的跨中或支座处留清扫口，在跨中留清扫口的，从梁两端开始向中间清扫模内杂物，在支座留清扫口的，从另一支座开始向该支座清扫。一般长梁在跨中留清扫口，短梁在支座留清扫口。清理模内杂物，将清扫口安装、固定。

框架梁模板安装

支撑采用Φ48×3.5mm钢管搭设，梁底水平支撑杆可直接连接在两侧碗口架立杆上，间距同两侧碗口架间距；不合模数时，单独搭设钢管架支撑。梁侧模、底模均采用15mm厚木胶合板，龙骨采40*80mm木塑龙骨。详见下图：

表C.3.1-3

技术交底记录

施工单位:中有限公司 2020年6月25日 编号:

第1篇

一、工程概况

本项目为某住宅楼工程，建筑高度为18层，采用钢筋混凝土结构。梁板为现浇混凝土结构，其中梁截面尺寸为200mm×600mm，板厚为120mm。梁板吊装施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备

1. 施工人员准备

（1）组织施工人员进行技术交底，明确吊装施工的技术要求和操作规程。

（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）对施工人员进行操作培训，确保施工人员掌握吊装操作技能。

2. 施工材料准备

（1）准备足够的吊装设备，如吊车、索具、绳索等。

（2）准备足够的钢筋、模板、混凝土等施工材料。

（3）准备足够的施工工具和设备。

3. 施工场地准备

（1）清理施工现场，确保吊装区域无障碍物。

（2）搭建临时施工平台，确保吊装作业安全。

（3）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

三、施工工艺

1. 吊装设备选择

根据梁板尺寸和重量，选择合适的吊车进行吊装。本工程梁板重量约为1.5吨，选择载重5吨的吊车进行吊装。

2. 吊装顺序

（1）先吊装梁，再吊装板。 （2）梁吊装顺序：先吊装中间梁，再吊装边梁。

（3）板吊装顺序：先吊装中间板，再吊装边板。

3. 吊装操作

（1）将吊车停放在梁板吊装区域，调整吊车位置，确保吊车稳定。

（2）将索具连接到吊车吊钩上，并将索具的另一端连接到梁板上。

（3）启动吊车，缓慢起吊梁板，注意观察吊装过程，确保梁板平稳上升。

（4）当梁板接近安装位置时，缓慢调整吊车位置，使梁板准确就位。

（5）将梁板固定在预埋钢筋上，确保梁板稳定。

4. 安全措施

（1）吊装过程中，确保吊车稳定，避免因吊车晃动导致梁板脱落。

（2）吊装过程中，加强现场安全管理，确保人员安全。

（3）吊装过程中，加强设备检查，确保设备完好。

（4）吊装完成后，对梁板进行验收，确保梁板质量。

四、质量控制

1. 材料质量

（1）选用符合国家标准的钢筋、模板、混凝土等施工材料。

XXX大桥梁板吊装安全专项方案

XXX大桥上部为预应力混凝土连续T梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向2％,纵坡0.5%。左,右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长30m，高度2m.

30mT梁采用双导梁法安装，架桥机在石家沟大桥0＃台位置进行架桥机拼装。架桥机选用EBG200型.T梁架设计划施工时间4月27日-7月20日.

一、架桥机的安装

1、架桥机安装选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。首先进行定位和平整场地，然后进行安装；

2、架桥机安装完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统.观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~10分钟。转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动.将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T梁试验.运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~3次；

3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。

二、梁板架设

1、移梁

准备工作 对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、 指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗.施工前,需对轨道进行检查，达到标准，供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务.

2、施工工艺

1）起吊

在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70％时才能进行起吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压,死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到10倍,在起吊时，吊起20～30mm后,要检查各部位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物,挂拌物后，方可继续提升，一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)