生产部8s管理手法
第一章．8S概论
一、关于8S
1、 8S的起源
从小事做起的日式管理
指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑（）等活动，为其它管理活动奠定良好的基础。
2、8S的定义及简述
整理 ( Seiri )
在工作现场，区分要与不要的东西。
—→ 保留需要的东西。
—→ 撤除不需要的东西。
整顿 ( Seiton )
将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。
—→ 定位之后，要明确标示。
—→ 用完之后，要物归原位。
清扫 ( Seiso )
将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。
—→ 勤于擦拭机器设备。
—→ 勤于维护工作场所
清洁 ( Seiketsu )
维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。
—→ 现场时刻保持美观状态。
—→ 维护前3S效果。
素养 (Shitsuke)
通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。
—→ 改造人性。
—→ 提高道德质量。
安全 (Safety)
遵守规章制度，按规范操作
—→预防安全隐患
节约 (Save)
减少4M1E（人、机、料、法、环）的浪费
—→资源最佳利用
微笑 (Smile)
保持乐观心态
—→增强 凝聚力
—→增进协作精神
3、8S说明书
成分：使用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。
作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。
主要作用有：8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准 >标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强 团队协作精神。
注意事项：一旦开始，请不要中途停止。
二、推行8S的目的及八大作用 亏损为零
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第一章8S基本概编
8S就是整理（Seiei）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shtsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
一个没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非，经过数个月之后，也变成了不良机械。要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S管理。
1、 整理（Sort）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
要点：把工作现场内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作环境。
2、 整顿（ straighten）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便
要点：即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。
目的：缩短前置工作时间，压缩库存量、防止误用、误送，不浪费“时间”找东西，塑造“目视化”管理的工作场所。
3、 清洁（sanitary）：自觉地把工作的责任区域、机器设备、制服、工具、 德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 器具等清扫干 净，保持整洁、明快、舒畅的工作环境。
要点：彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。
目的：减少公害，消除“脏污”，保持场所干干净净、明明亮亮，提升作业品质
4、 习惯（stick to）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执
行及维持。
8s管理制度培训
一、“8S”认识
“8S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫(SEISO）、清洁(SEIKEETSU）、素养(SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY)这八个项目，因其古罗马发音均以“S"开头,简称为“8S”。
“8S"是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法； 8S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识.
“8S”活动的对象是现场的环境。
“8S”活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高“8S"活动就难以开展和坚持.
8S项目 基本含义
整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。
合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在 30 秒内找到要整顿
找的东西。
清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化,透明化. 素养 人人依规定行事，从心态上养成好习惯.
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象.
A( 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 安全 B( 对不合安全规定的因素及时举报消除
C（ 加强作业人员安全意识教育 D(签订安全责任书
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物.减少企业的人力、成本、空节约
间、时间、库存、物料消耗等因素。
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事学习 及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
二、推行8S的目的
,1（改善和提高企业形象，
，2（促成效率的提高
,3(改善零件在库周转率
8s管理制度培训
8s管理制度培训
⼀、“8S”认识“8S”是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)这⼋个项⽬，因其古罗马发⾳均以“S”开头，简称为“8S”。
“8S”是起源于⽇本，指的是在⽣产现场中对⼈员、机器、材料、⽅法等⽣产要素进⾏有效管理，是⽇式企业独特的⼀种现场管理⽅法; 8S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全⽣产、⾼度的标准化、创造令⼈⼼旷神怡的⼯作场所、现场改善等⽅⾯发挥了巨⼤作⽤，逐渐被各国的管理界所认识。“8S”活动的对象是现场的环境。
“8S”活动的核⼼和精髓是素养，如果没有员⼯队伍素养的相应提⾼“8S”活动就难以开展和坚持。
8S项⽬基本含义
整理就是区分必需和⾮必需品，现场不放置⾮必需品。
合理安排物品放置的位置和⽅法，并进⾏必要的标识，能在 30 秒内找到要整顿找的东西。
清扫将岗位保持在⽆垃圾、⽆灰尘、⼲净整洁的状态，并防⽌污染的发⽣。清洁将整理、整顿、清扫进⾏到底，并且制度化;管理公开化，透明化。素养⼈⼈依规定⾏事，从⼼态上养成好习惯。
安全就是消除⼯作中的⼀切不安全因素，杜绝⼀切不安全现象。A( 管理上制定正确作业流程，配置适当的⼯作⼈员监督指⽰功能安全 B( 对不合安全规定的因素及时举报消除
C( 加强作业⼈员安全意识教育
D(签订安全责任书
就是养成节省成本的意识,主动落实到⼈及物。减少企业的⼈⼒、成本、空节约间、时间、库存、物料消耗等因素。
深⼊学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事学习及上级主管学习，学习长处从⽽达到完善⾃我，提升⾃已综合素质之⽬的。⼆、推⾏8S的⽬的,1(改善和提⾼企业形象,
,2(促成效率的提⾼
,3(改善零件在库周转率
,4(减少直⾄消除故障，保障品质
,5(保障企业安全⽣产
,6(降低⽣产成本
,8(改善员⼯精神⾯貌，使组织活⼒化
