包装印刷EPS干法无尘纸机DCS系统使用手册
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EPS干法无尘2100纸机DCS系统
操作说明书
绵阳海天斯威福特有限责任公司
2020年7月2日
DCS系统操作说明书
开机，进入WINXP操作系统后，就会显示登陆画面。
按“CTRL”、“L”组合键，弹出系统登陆框，此时输入用户名和密码，然后就可以进入到操作界面。
界面上方是
界面下方是 公司名称
系统名称
中文界面 英文界面
“备料系统”按钮是工艺流程中关于绒毛浆分解、SAP和ES配比、喷胶画面等等的切换按钮，当操作员点击按钮后，按钮颜色就从灰色变为绿色，并且显示该画面；
“成型部”按钮是用来切换干法无尘纸机中成型工段的相应画面；
“传递部”按钮是用来切换干法无尘纸机中传递工段的相应画面；
“上喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中上喷胶工段的相应画面；
“预热部”按钮是用来切换干法无尘纸机中预热工段的相应画面；
“下喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中下喷胶工段的相应画面；
“固化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中固化工段的相应画面；
“熟化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中熟化工段的相应画面；
“压光冷却部”按钮是用来切换干法无尘纸机中压光冷却工段的相应画面；
“配胶部”按钮是工艺流程中的配胶计量输送画面的切换按钮；
“其他”按钮是工艺流程中的AC系统、锅炉供水、现场急停显示、声光报警种类、其他剩余部分的画面；
“除尘部”按钮是工艺流程中专门针对过滤空气中尘埃的画面。
里面显示登陆的当前用户名称，
如果是空白，就表明当前系统并没有用户登陆，不能操作任何按钮；
项目编号是系统的出厂号，便于项目的跟踪管理；
“退出系统”是关闭WINCC项目，而不退出操作系统，只有管理员才有权限操作。操作员如果点击，就会出现权限不够的提示：
管理员有权使用：
“关闭系统”是不仅要关闭WINCC项目，而且要退出操作系统，彻底关闭电脑。
显示当前的日期和时间。
按钮是用来打印当前全屏幕画面的。功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅分布和雾化喷头的调节情况。
操作员选择“是”，就将画面输出到网络打印机。选择“否”，就不做任何变化。
显示当前最近的两条报警纪录
配合“消除声光报警”按钮来完成报警信息的确认。
其中报警信息的时间是用来核对当前时间，来观察报警发生的时间。由于报警纪录有两处（DCS系统和传动系统），所以当出现声光报警时，必须根据当前时间来判断是哪部分在报警。
报警信息的日期 报警信息的时间 报警信息的内容
“报警总览”按钮是显示工段里面的所有电机的连锁、故障和热敏错误信号，操作员可以观察和处理所有的电机。操作员点击按钮后，会出现电机报警画面：
列出了所有要控制的电机，按照它们在工艺流程中的划分完成。
电机没有运行，就显示灰色的圆；运行起来后，就显示绿色的圆。
这里显示的报警共有四类：
第一、 一般电机故障会提示黄色的叉
需要检查电机的故障信号、隔离开关和热敏信号是否正确。
第二、 变频电机红色闪动
需要检查变频器的故障信号、热敏信号和隔离开关是否正确。
第三、 软启动电机的黄色叉
需要检查电机的热敏信号和隔离开关是否正确。
第四、 ES的故障报警呈现红色
需要检查ES的三个计量塔的故障反馈。
当发现电机有故障信号，此时操作员可以通过鼠标点击，快速切换到相应的画面内。
固化部的画面 直接用鼠标点击画布
“报警记录”按钮是显示生产过程中报警信息的画面，便于操作员按照时间的先后顺序处理故障等报警信息；
报警信息包括下列几类：
所有电机的故障报警、热敏报警、隔离开关转换报警；
现场急停按钮和安全绳报警；
网跑偏报警；
压缩空气压力低报警；
软水压力低报警；
自来水压力低报警；
预热部、固化部、熟化部六个温度过高、过低报警；
配胶部混合罐液位低和液位高报警，1#压力罐液位低报警，2#压力罐液位低报警；
纤维分离机电流过高报警； 纤维分离机上盖没有锁紧报警；
绒毛浆卷需要换卷报警；
AC系统温度过高过低报警，湿度过高过低报警。
顶部按钮功能如下：
其中，显示第一条记录按钮，显示最后一条记录按钮，显示前一个消息，显示后一个消息按钮是与滚动条配合使用的。只有先按滚动条按钮，才能激活四个消息显示按钮。
操作员只需要在出现声光报警时，查询当前的报警纪录就可以了。
“变量记录”按钮是根据现场生产要求增加重要的参数纪录，便于对整个生产过程进行分析。
操作员可以打印这些数据生成报表。
控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和使用方法说明如下：
设备名称 图形标记 使用说明 消息列表按钮，用来显示当前的报警内容。 短期归档显示列表，用来显示短期报警纪录。
长期归档显示列表，用来显示长期报警内容。 每按一下，删除一个报警显示。
按一次，就删除所有报警。 滚动条，与长期归档相配套，便于快速搜索。 显示第一条纪录
显示最后一条纪录
显示前一个消息
显示后一个消息
纪录排序 选择显示时间段 名称和标号 描述在控制系统中设备的名称和标号
如果由于空间不足以显示名称，就只保留标号，操作员要知道该设备的名称，就将鼠标指向该标号，系统就会自动显示出该设备的名称。
操作员点击“备料系统”按钮后，绒毛浆分解、SAP和ES配比画面、喷胶画面就显示出来：
包含的对象：
纤维分离机1到6，电机M54、M55、M56、M57、M58、M59；
木浆计量电机1到12，M20、M21、M22、M23、M24、M25、M26、M27、M28、M29、M30、M31；
绒毛浆卷1到12；
SAP螺旋推进器M52、M53；
SAP计量电机M35、M36；
ES1到3，与LAROCHE公司的三个计量塔产品进行远程通讯，完成控制；
上喷胶与下喷胶站的流量显示。
工艺描述和操作方法：
第一、绒毛浆、计量电机和纤维分离机的典型结构如下：
绒毛浆卷分上下两个卷，以放卷的方式，进入干式纤维分离机进行疏解。在每个靠近放卷轴的部位，安装有光电传感器。当卷用得差不多时，需要更换大卷时，画面上会出现“小卷”闪烁字符，提示操作员必须要更换绒毛浆卷了，同时会出现声光报警。
新更换的浆板用人工引入相应的进浆口后压紧，浆板的压紧气缸由手动现场操作。
每台纤维分离机均有上下两个进浆口，在附近分别安装有监测浆板有无的光电传感器，画面上将显示浆板有无的信号。
正常运行时，只有一台计量电机处于运行状态，一般优先运行上计量电机。当无浆板时，就自动切换到另一台计量电机，操作员此时将浆板重新续上，等这台计量电机的浆板用完后，就自动切换到换好浆板的计量电机上。这样就实现了双计量电机自动切换。
干式纤维分离机用来将浆板粉碎成为粉末纤维，空载时电流一般在70-80A之间，带负载后，随着进给量的加大，电流会逐步上升。系统设置有电流高限报警，用来提示操作员存在纤维分离机电机过载的问题。
在正常生产时，每台纤维分离机始终各有一台共六台计量电机在以同样的喂料速度工作，整体喂料速度的调整在
中进行调整。可以将12台计量电机的线速度设置成一样。
干式纤维分离机的上盖锁紧部位，安装有接近开关，在没有锁紧到位的时候，对应的部位会用红灯表示故障，并且不允许启动，即使已经运行的，就要强行自动停止。同时现场会声光报警。 绿灯表示有浆板，红灯表示无浆板。 有白线表示有浆板，无白线表示无浆板。
