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2020版机电维修工安全技术操作规程

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( 操作规程 )
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2020版机电维修工安全技术操
作规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and
operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
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机械加工

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2020版机电维修工安全技术操作规程

一、一般规定
1.井下普采机电设备的安装移动、维修、事故处理等工作必须
执行本规定。
2.机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。
3.采煤机电维修工应掌握矿用各类电气设备(防爆型、安全型、
一般型)结构性能、电缆的技术性能，维修技术、熟悉本人所负责的
采区供电系统及各馈电线路所带的负荷。
4.除执行本规程处，还应执行《煤矿安全规程》、煤矿安全《监
察条例》等法律、法规。
5.检修采煤机、更换截齿、注油等检修工作，进入机道作业前，
必须将采煤机和采面刮板运输机的电源切断，开关手把打零位、闭
锁，并挂上停电作业牌。还必须对煤壁进行找掉和支护，机组上、

备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行
生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤
进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
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机械加工

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下设好牢固可靠的挡闸。
6.检修完毕，按照设备的操作规程进行试机。必须对采煤机、
刮板运输机的闭锁装置进行试验，并汇报区调度。
7.采煤工作面及其他作业地点电动机或其它开关设地点附近
20m以内，风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，切断电源，
进行处理，达到1.5%时要同时撤出人员，采取措施处理，待瓦斯浓
度降至1%以下方可恢复工作或送电。
8.严禁带电搬迁、移动电气设备及电缆。
9.不允许带电检修，不允许带电打开开关大盖及设备接线室，
也不允许敞开盖或接线室试送电，不允许带电检查设备内部构件。
10.应经常掌握本人所维护的低压供电网的绝缘情况，新设、延
长、拆除采区电缆或发现电缆受外伤损坏绝缘时，应观察本电网检
漏继电器的绝缘电阻是否有变化，做到对低压电网的绝缘电阻值心
中有数。
11.应熟悉由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上
的各馈电开关的过电流保护整定值和熔断器熔体的额定电流值，不
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经专值技术员同意不得改变定值或选用比原来额定电流大的熔体。
12.对使用电气仪表进行测量时，要注意现场瓦斯浓度不超过
1%。
13.检修设备和处理电气事故，必须先停电，然后用同等电压的
检笔验电，无电压后对地放电(放电时瓦斯浓度不超过1%)。并上锁，
挂"有人工作，严禁合闸"牌，有条件的设专人看管。
14.新安装的电气设备、电缆，应事先检查其绝缘情况，安装敷
设后，送电前再摇测一下绝缘电阻，并做记录。
15.具有超前检漏保护的开关送不上电或馈电开关因漏电保护
动作脱扣跳闸后不许重复试送电，应检查被保护的线路，设备的绝
缘，找出绝缘破坏点或电网绝缘普遍降低的原因(如线盒进水、潮湿;
电动机绝缘损坏而接地等)加以处理。
二、操作程序：
1.移动设备，事先把移动线路检查一下，有无障碍物，设备的
就位点应打扫干净，应无积水、无淋水、顶板好不影响人员通行。
2.移动开始先把电缆按顺序停电撤出，并按《煤矿安全规程》
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第468条、第469条挂好、吊好，不得把电缆泡在水中或埋压。
3.移动设备注意周围情况，不能损坏设备，挤坏电缆、风管、
水管和撞到棚子上及通风设施。
4.不准用刮板输送机运输设备和部件。
5.平巷搬运小绞车严禁带电搬迁，更不允许自牵自。
6.移动后的设备、线路必须经检查，无问题后才能试送电、试
运转。先空转，后带负载运行。
7.移动、吊装设备时，要参照机电安装工的有关章节执行。
三、安全注意事项
1.井下检修设备应事先在地面作好准备，准备好所用的零件、
工具、材料、检修方法，应熟悉有关安全措施。
2.检修或拆除设备前，应把设备附近的杂物打扫干净，以保证
检修质量。
3.拆除的部件一定要放在某一固定地点，不要乱放，尤其是对
新型设备的第一次拆除，一定要熟悉设备的性能，拆卸的部件要按
先后顺序放好。
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4.对更换的零件型号应一致，不合格的坚决不能代用，以免影
响设备的性能。
5.对更换的液压联轴节其保险塞一定要用易熔合金材料。严禁
用铁钉，或其它不易熔化的物体代用，外面应有保护罩。
6.对煤电钻综保要经常试验，严禁甩掉保护使用。
7.坚持使用风电、瓦斯电闭锁，做到风电、瓦斯电不闭锁不生
产。
8.在检修中发现设备有严重缺陷，如失爆(不能修复)、锈蚀、
齿轮脱落，重要部位开焊等禁止使用，应拆除上井。
9.对井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性
能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理、更
换，不得继续使用。

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设备维修工操作规程4篇

设备维修工操作规程4篇

设备维修工操作规程4篇第1篇设备维修工安全技术操作规程口诀设备正常运转间，带电检修不安全，切断电源风水管，悬挂安全警示板。

拆卸有压容器时，需将压力释放无，电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，工作场地通风好，防火防爆措施全。

高空特种作业员，持证上岗记心间。

腰间系好安全带，安全帽子戴上边。

登高工具和梯子，支设牢固保平安。

工具器材禁投掷，严防物体下面坠。

防滑安全等措施，根据规定需上全。

第2篇设备维修工安全技术操作规程1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。

2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。

3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。

4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。

7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。

9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。

10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；（4）铲子不准铲淬火材料；（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。

（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。

12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。

2024年机电设备安全技术操作规程

2024年机电设备安全技术操作规程

化工行业化工行业年发展规划解析在化工行业快速发展的背景下，制定一份全面的年发展规划对于企业的长远发展至关重要。

本文将对化工行业的年发展规划进行解析，以期为相关企业提供参考和指导。

一、背景介绍化工行业是国民经济的重要支柱产业，广泛应用于制造业、能源、农业、医药等领域。

近年来，随着科技进步和环保意识的提高，化工行业面临着新的机遇和挑战。

因此，制定一份全面的年发展规划对于行业的可持续发展具有重要意义。

二、整体目标1.提高产能：通过技术创新和设备升级，提高化工企业的产能水平，满足市场需求。

2.推动绿色发展：加强环境保护意识，减少污染排放，推动化工行业向绿色、可持续发展的方向转变。

3.提高产品质量：优化生产工艺，提高产品质量和附加值，提升我国化工产品在国际市场中的竞争力。

三、重点任务1.加强研发创新：加大科技投入，推动技术创新，培育具有核心竞争力的技术和产品。

2.加强资源整合：发挥化工联合体的作用，整合资源，实现优势互补，提高资源利用效率。

3.加强标准制定：完善行业标准和质量控制体系，保障化工产品的质量和安全。

4.加强人才培养：加大对专业人才的培养和引进，提高行业人才素质，满足行业发展的需求。

5.加大环保投入：加强环境保护投入，推动企业实施绿色生产，减少污染排放。

6.加大国际合作：开展国际合作，吸引外资和先进技术，提高我国化工行业在全球的竞争力。

四、实施措施1.加强政策引导：制定支持化工行业发展的政策，为企业提供良好的发展环境。

2.加强监管：加大对化工企业的监管力度，加强安全生产管理，确保生产过程的安全。

3.加强宣传推广：加大对绿色化工和环保意识的宣传力度，提高公众对化工行业的认可度。

4.加强合作交流：加强与同行业协会和研究机构的合作，开展交流活动，促进行业的共同发展。

5.加强监测评估：建立行业发展监测和评估体系，及时掌握行业发展态势，为调整策略提供科学依据。

五、风险挑战1.环保压力：化工行业面临严格的环境保护要求和法规限制，必须加强环保投入和技术革新。

设备维修作业安全技术操作规程

设备维修作业安全技术操作规程

设备维修作业安全技术操作规程1 适用岗位范围本规程适用于公司设备维修作业安全技术操作。

2 岗位主要危险源2.1 高空作业未按规定系安全带，造成高处坠落。

2.2 高处作业中工器具放置不当，造成高空坠物，造成人身伤害。

2.3 劳动防护用品穿戴不规范，造成人身伤害。

2.4 维修工器具使用不当，造成人身伤害。

2.5 作业过程中，未按规定悬挂“正在维修、禁止合闸”标志，造成维修人员触电事故。

2.6 维修作业中由于其他人员误操作，造成维修人员机械伤害。

2.7 进入作业区，不按规定路线形式，造成车辆伤害或其他伤害。

2.8 维修零配件未按规定摆放，造成维修人员磕碰、跌倒。

2.9 作业检修前未进行安全确认，造成维修人员触电或机械伤害。

3 岗位职责3.1 维修人员除严格遵守公司相关规章制度外，必须遵守本规程。

3.2 按照设备维修标准，在设备维修过程中做好维修现场管理。

3.3 维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。

3.4 维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。

3.5 维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。

3.6维修人员在设备维修中要注重安全，要警示相关人员注意安全，修理期中下班时间要保持区域整洁，断电断气，确保安全。

3.7维修后及时做好现场清理，油污等物要清扫干净，严禁乱丢乱放，保持生产现场干净、整洁。

4 工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“正在维修，禁止合闸”的警告牌，以免他人误操作。

4.2维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。

设备维修工安全技术操作规程

设备维修工安全技术操作规程

设备维修工安全技术操作规程
1、工作前，首先清理好作业场所，工作场所周围没有障碍物，人
行道畅通无阻。

2、当多人工作时，必须有一个主人和一个奴隶，统一指挥。

3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注
意开车或停车，操作员必须服从维护人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。

4、拆卸具有复杂机构的机器零件时，要细致的考虑，稳拿稳放，
对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时，必须选择通知电工，由电工切断电源，方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理，部件必须放置在稳定可靠的地
方进行操作或维修。

7、不要用锤子敲击大型物体或机器零件，如需要，必须垫上木块
或用其它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不允许用连接管或锤子敲击钳柄拧紧钳口。

9、案中间必须设网，以免金属碎片伤人。

10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被后
部下部压碎。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲头和其他工具应注
意以下事项：
（1）不要使用不完整和损坏的工具；
（2）锉刀、刮刀未压紧木柄或木柄松动、断裂等，不得使用；
（3）不要用锉刀或油钢铲撬或敲打任何东西，以防人员受伤；
（4）电铲不允许铲淬火材料；
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不要敲打或吹打金
属物体。

（6）铲子、冲头顶部应略微凸起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。