水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程
污水处理操作规程
一、一般要求
（一）运行管理要求
1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。
2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。
3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。
5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。
7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。
（二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。
4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。
6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。
8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。
10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。
11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。
12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
13非相关工作人员禁止上污水池。
（三）维护保养要求
1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。
4 各种管道阀门应定期做启闭实验。
5在每次停泵后，应检查机封及油封的密封情况，进行必要的处理。
6 凡没有设置钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已经撕裂时，必须更换。
7各种机械设备除应做好日常维护保养之外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
8检修各类机械设备时，应根据设备要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
9 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内。
10 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
11 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期应符合电业和消防部门的规定。
主操安全操作规程
一、板框压滤机操作规程
（一）操作步骤
1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；
2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；
3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；
4、压紧滤板：按下油泵启动按钮，启动油泵；按下滤板压紧按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板压紧；
5、检查：检查污泥泵启动是否正常；
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；
7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；
8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在0.4～0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；
9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；
10、卸泥前，先穿好防护用品；
11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，按下“拉板向前按钮”，自动拉动板框使污泥掉入污泥斗，如污泥粘在滤布上，需人工卸泥；
12、转运：通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定地点；
13、清洗滤布：将滤布清洗干净；重新进入第一步。
（二）注意事项
1、严禁空转，开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位，防止抽空造成泵空转；
2、当的滤布出现损伤，应及时更换，否则造成跑泥；
3、运行过程中应注意压滤机的压力，脱水机进口压力严禁超过0.6MPa，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；
4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；
5、压完泥后，一定要清理干净滤布，并进行整理，否则会影响下次压泥的质量和效率；
6、注意板框压滤机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油开机；
7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。
三、氟塑泵操作规程
1、准备：
（1）盘车检查应无卡涩和异常声音。
（2）润滑油质、油位符合要求。
（3）各连接件、紧固件应无松动。
2．启动：
（1）自引罐注水，加满后，关闭自引罐阀门。
（2）进口阀门全开，启动电机，缓慢打开出口阀；根据操作需要，调整出口阀开度。
（3）观察机泵运行情况。
3．停泵：
（1）先关闭一半出口阀。
（2）关闭电源开关，关闭出入口阀。
4．维护：
（1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。
（2）如密封泄漏，及时联系维修处理。
（3）经常保持机泵外部清洁。
（4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。
四、离心泵操作规程：
1.启动前准备
（1）拨动电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
（2）检查机封是否渗漏。
（3）启动电机，确定转向是否正确。
2.启动与运行
（1）全开进口管路阀门，关闭出口管路阀门。
（2）接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开出口管路阀门，根据瞬时流量调节出口阀门，达到工艺要求流量；
（3）检查泵机封是否泄漏，发现问题及时处理。
3、运行维护
（1）进口管道必须充满液体，禁止在气蚀状态下长期运行；
（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；
