生产设备部常用表格13份
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分项工程质量检验评定表
工程编号: DL/T5210.1-表4.0.2
单位工程资料核查项目
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
** kv配电装置带电试运签证
**kv 段厂用高压配电装置带电试运签证
**kv V 段厂用低压配电装置带电试运签证
通信系统一次设备安装质量检验
载波机、光端、微波设备安装质量检验
程控交换机安装质量检验
通信系统免维护蓄电池安装质量检验
通信蓄电池组充放电质量验收签证
通信站(系统)防雷接地施工质量检验
通信系统整体施工质量验收签证
工程编号: DL/T5210.1-表6.0.9
4.4 高压电器施工质量检验表格
六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装
六氟化硫封闭式组合电器本体安装
支柱式六氟化硫断路器安装
罐式六氟化硫断路器安装
真空断路器(接触器)安装与调整
屋外少油断路器的安装
屋内手车式少油断路器的安装
隔离开关的安装及调整
避雷器的安装
电容器及耦合器安装
电容器组安装
气体互感器及接地线圈安装
断路器调整记录
隔离开关、负荷开关调整记录
新sf6气体抽样检验记录
电容器组安装签证
组合式油浸电容器组安装签证
电容器带电试运签证
4.5电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验表格
干式变压器安装。
附录B年度设备更新、增添、报废申请单表QG/SM SB 01-01-2006急需设备购置申请单表QG/SM SB 01-02-2018设备开箱验收单新增固定资产验收记录单设备清洗换油完工验收单封存设备申请表启封2、一式三份,申请、设备、财务部门各一份。
使用部门主管:经办人:设备固定资产报废审批单年月日设备事故报告单表QG/SM SB 01-09-2007 设备编号:设备型号:设备名称:使用部门:日期:年月设备责任人签字:车间设备员签字:表QG/SM SB 01-10-2011 设备编号:设备型号:设备名称:使用部门:日期:年维修责任人签字:维修主管签字:附录B关键设备OEE管理标准文档表QG/SM SB 01-11-2011设备维保(外修)实施方案申报表表QG/SM SB 01-12-2018上海三菱电梯有限公司报废设备延用会签表上海三菱电梯设备内部验收单年月日表QG/SM SB 01-14-2018设备采购前期调研表表QG/SM SB 01-15-2019供电设备巡回检查表QG/SM SB 11-04-2006注:该表由设备动力部存档,存档期5年附录B上海三菱电梯有限公司变配电设备缺陷记录QG/SM SB 11-05-2006制表部门:制表人:注:该表由设备动力部存档,存档期5年附录B变配电所倒闸操作票QG/SM SB 11-06-2006注:该表由设备动力部存档,存档期5年设备动力部附录B变配电所第一种工作票QG/SM SB 11-07-20061、工作负责人:(或监护人) 班组:2、工作班人员 人(不包括工作负责人)3、工作内容和工作地点:4、计划工作时间:自 年 月 日 时 分至 年月 日 时 分5、安全措施:工作负责人签名:工作许可人签名:注:该表由设备动力部存档,存档期5年设备动力部变配电所第二种工作票QG/SM SB 11-08-20061、工作负责人:(或监护人) 班组:2、工作班人员共人(不包括工作负责人)、计划工作时间:自年月日时分至年月日时分5、工作条件(停电或不停电)工作票签发人签名:6、注意事项(安全措施)工作票签发人签名:7、许可开始工作时间年月日时分工作负责人签名工作认可人签名8、工作结束时间年月日时分工作负责人签名工作认可人签名9、备注:注:该表由设备动力部存档,存档期5年设备动力部设备遗失(失窃)报失单表QG/SM SB 05-01-1999一联:领用者一联:返还设备动力部留底。
1 、:实际数量与<送货单>一致才干签名,不对不能签。
签完名后才向对方说数量有差异,才提出赔偿要求,肯定没人理睬你。
2 、<现品票>是向前工序反馈情报的重要凭证,也是不良品主要追踪线索之一,附在不良品上退回给前工序(协作厂家)时,更具有说服力。
3 、:材料使用的第一原则就是先来先用,这是防止品质产生混乱,保持良好的可追溯性的先决条件之一。
4 、:不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就不能达成。
5 、:合理的摆放不仅能够节约空间,提高取拿准确度,降低作业工时,并能使台面 3S 活动得以维持。
6 、:缺少副料,生产一样无法进行。
副料的好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占领一定比例。
7 、:向前工序退回良品和自责品,最终失去的将是别人对你的信任,此外,还浪费双方无谓的人力和财力资源。
8 、:盘点是一段不得已暂时中止生产,惟独支出没收入的非常时期,务必在短期内、高精度的加以完成。
9 、准确、完整无缺的找到,才不会延误生产。
10 报废就是扔钱!报废意味着血本无归、破产倒闭,同行竞争者巴不得你天天都在报废,决对不会同情你!11惟独设定了上下限样品,才干进行自主判定;才干将作业差异控制在所要求的范围内。
12着!吃少了,不管饱!不仅要看菜吃饭,还得量肚而行。
决定材料库存量的基本原则是:适时、适量、适价、适地、适质。
材料的基本订购法有:一次过定货、分阶段定货、现用现订等三种方法。
13和包装质量有问题。
部件在线库存过多,说明各工序工时不平衡,先后衔接失调。
14惟独火车头先开动,整列火车才会动,而且火车头总是同步率先于后边的车箱。
15观控制的手越多,就越容易形成多重规范,但谁都不能真正代表客户的意愿。
16适量、完整无缺的搬运,能为缩短作业工时、提高生产效率、降低库存提供保证。
17量下不容易大量获得,即使获得了,也要通过特殊的经管手法,才干确保其品质。
饮料有限公司记录表格受控文件清单编号:QR-SOP001-01制定人/日期:审核人/日期:批准人/日期:文件分发/回收记录编号:QR-SOP001-02 文件名称:文件编号:序号:文件更改申请单编号:QR-SOP001-03新建 修改现有文件 作废2. 文件更改申请批准人填写:批准 不批准意见 :签名/日期3. 会审部门/人员 填写:4. 文件审核和批准人填写:同意 不同意意见 :文件审核人 签名/日期同意 不同意意见 :文件批准人 签名/日期受控记录清单制定人/日期:审核人/日期批准人/日期:公司年度内审计划编号:QR-SOP003-01编制人/日期:审核人/日期:批准人/日期:审核实施计划编号:QR-SOP003-02 审核组长:审核员:1.审核目的:2.审核依据:3.审核覆盖产品:4.审核时间:年月日至年月日5.审核组构成:6.现场审核期间被审核方有关人员参加下列活动:首/末次会议:最高管理者及管理者代表和审核有关的管理人员参加。
7.审核安排:审核组长/日期:经理/日期:总裁/日期:审核检查表编号:QR-SOP003-03HACCP体系审核报告报告分发部门/人员:审核组长/日期:经理/日期:总裁/日期:HACCP体系审核首(末)次会议签到表编号:QR-SOP003-05 日期:生产设备清单编号:QR-SOP004-01制定人/日期:审核人/日期:批准人/日期:设备修理记录表编号:QR-SOP004-02不合格品评审记录表编号:QR-SOP005-01评审人: 批准人: 处理人:日期日期日期入库单部门:年月日编号:QR-SOP006-01第一联 存根生 产 单部门: 年 月 日 编号:QR-SOP006-02制定/日期:审核/日期:出 库 单单位: 年 月 日 编号:QR-SOP006-03验收:复核:制单:领料单发料人:领料人:培训记录表编号:QR-SOP007-01培训申请表年度培训计划编号:QR-SOP007-03年份:产品回收计划书QR-SOP008-01 产品名称规格:产品批号:产品代码:产品数量:产品回收原因:产品涉及危害:产品回收类别:制定人/日期:审核人/日期:批准人/日期:产品回收报告QR-SOP008-02编制人/日期:审核人/日期:批准人/日期:监视和测量设备清单编号:QR-SOP010-01制定人/日期:审核人/日期:批准人/日期:监测和测量设备年度校准/ 检定计划制表人/日期: 审核人/日期:HACCP体系确认检查表编号:QR-SOP011-01编写人/日期:审核人/日期:批准人/日期:纠正/预防措施要求表编号:QR-SOP012-01管理评审计划编制/日期:批准/日期:管理评审报告每日生产卫生检查记录表编号:QR-SSOP-01检查人/日期:审核人/日期:有毒化学品出入库登记表编号:QR-SSOP-02有毒化学品清单编号:QR-SSOP-03有毒化学品清单编号: QR-SSOP-03制定人/日期:审核人/日期:批准人/日期:塑二线灌注工序设备运行记录日报表关键限值:①UHT杀菌温度:135±1 ℃;②UHT杀菌时间:≥25 秒监控频率:①每1小时检查1次;②每1小时检查1次注:UHT杀菌为关键控制点PET瓶封盖监控记录表编号:QR-HACCP-002关键限值:①封盖扭力:≥1.5±0.3N·m监控频率:生产开机前/封盖机维修后开机前/生产过程中每1小时/生产结束前每半小时检查1次②封盖外观良好生产时间:年月日生产线:□塑一线□塑二线品种:规格:铁罐封盖监控记录表编号:QR-HACCP-003 关键限值:①迭接率:≥50%;紧密度:≥60% ②封盖外观良好监控频率:生产开机前/封盖机维修后开机前/生产过程中每2小时/生产结束前每半小时检查1次品种:规格:罐型:班次:线别:日期:杀菌釜杀菌监控记录表编号:QR-HACCP-004 关键限值:杀菌釜杀菌温度:121±1 ℃;UHT杀菌时间:≥18分钟监控频率:每釜铝罐进厂检验记录表PET瓶检验报告单编号:QR-WI-002检验员:审核:PET瓶进厂检验记录表编号:QR-WI-003PET塑瓶瓶盖外观/目视抽查记录编号:QR-WI-004PET碳酸饮料瓶检验报告单白砂糖进厂检验表编号:QR-WI-006包装原材料微生物检验报告单编号:QR-WI-007 品种规格:生产产家:检验日期:报告日期:包装原材料微生物检验报告单编号:QR-WI-007 品种规格:生产产家:检验日期:报告日期:瓦楞纸箱/纸托进厂验收报告编号:QR-WI-008 品名:生产日期:材料使用通知单:供应商:到货日期:品控员:单项判定中“√”表示合格,“×”表示不合格。