橡胶充气内模_一览橡胶英才网

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橡胶充气内模
橡胶充气内模是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗张强度,弹性和气
密性,充入压缩空气后,能代替原有的木模、竹模、钢模,可以多次重复使用,是一种降低成
本和加快施工进度的砼制品配套产品。

橡胶充气内模具有很高的抗张强度,弹性,柔性和气密性,当充入压缩空气后,可以能满足
各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。橡胶生产的充气橡胶内模,能满足超长
与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐
老化性能,适用范围广,充气芯模可反复使用多次,可以大大的降低成本和提高施工进度。

橡胶充气内模具体方法如下:
1、入模
A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。
B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2、充气
A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压(压力表垂直放置)
B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。(详见下面气囊使用压力表)
C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意充气不得超压。
3、固定与浇筑混凝土
A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般¤250mm
气囊内模箍筋间距为80mm,如走直径加大,间距相应缩小。

B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振
捣,以防气囊内模左右位移。振捣棒端部最好不要触及气囊内模。

4、拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将气囊内模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5、冲洗胶囊,试压检查。
橡胶充气内模(气囊内模)保管与维修
A、气囊内模使用后用清水冲洗干净,不用时应旋转通风干燥处,不要触及油剂、酸、碱。
B、现场使用避免触及锐硬物。
C、气囊内模每次脱模后,应立即用刷子(尼龙刷最好)自来水清洗,除去表面的混凝土
以保持气囊内模清洁。

D、气囊内模如有漏气,封口胶片脱 落是地,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶
片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

橡胶充气内模使用压力示意图:
直径(mm) 使用压力(mpa) 直径(mm) 使用压力(mpa) 直径(mm) 使用压力(mpa)
80 0.12 350 0.04 900
120 0.1 400 0.04
150 0.08 500 0.035
200 0.07 600 0.03
250 0.05 700 0.027
300 0.045 800

2、橡胶充气内模的周转次数
气囊内模拆模时间为混凝土的初凝,有经验的工人一般用手指按压混凝土顶板无指纹为
宜。用气囊做为内模在保证了工程质量的同时可以加快施工速度,减少工人劳动时间和强度,
成本低廉,能有效地降低工程造价,提高综合效益。