0 引言全氧天然气燃烧窑炉由于其反应温度高、原料反应泡沫厚，且直接受混合料、玻璃液和火焰空间的冲刷与侵蚀，一旦操作、控制或者维护不当，都会严重影响窑炉耐火材料的使用寿命，甚至造成重大的安全隐患。
而且在池壁砖的侵蚀过程中，脱落的耐火材料进入到玻璃液中，形成耐火材料结石，对压延机的辊子造成很大的安全隐患。
若结石没有第一时间检验出来而进入后端的钢化炉，则很容易发生爆片，严重影响玻璃产品的质量和品质。
因此，应该从材料选择、原材料、窑炉工艺制度等多方面综合考虑，控制或缓解池壁砖的侵蚀，最大限度地延长全氧窑炉的使用寿命。
1全氧燃烧窑炉池壁砖的侵蚀及控制（1）池壁砖的选择由于全氧燃烧光伏窑炉池壁砖受高透玻璃液、窑炉空间碱性水汽等冲刷严重，所以在选材上必须要求耐火材料要耐高温、耐冲刷侵蚀及抗酸碱、耐氧化。
通过与相关耐火材料制造厂家进行交流以及在实际使用过程中所积累的经验，耐火材料的选择一定要慎重。
传统浮法普通玻璃大多选择氧化法浇铸无缩孔的33#AZS电熔砖，但是在实际生产过程中发现该材质砖材在高透的全氧燃烧压延光伏玻璃窑炉上并不适用，冲刷、侵蚀太快，继而选择更耐冲刷、侵蚀的36#电熔砖，并且在投料口、热点、拐角等关键区域选择41#AZS 电熔砖。
另外，池壁砖的厚度对侵蚀也有一定的影响，过厚导致池壁冷却风不能更好地冷却池壁内部导致侵蚀过快，过薄也会使池壁砖不能很好地发挥较长时间抗冲刷作用就侵蚀完结。
一般玻璃窑炉池壁砖厚度选择250～300 mm，取中间值275 mm，既能让冷却风很好地起到减缓侵蚀的作用，也能耐一定时间的侵蚀，让池壁砖发挥最大的作用。
（2）池壁砖的侵蚀电熔砖由Zr2O3、Al2O3和SiO2组成，简称AZS砖。
具有良好的耐高温、耐冲刷性质，被广泛应用于各类窑炉中。
其中有Zr2O3组成的斜锆石、Al2O3组成的刚玉和SiO2组成的玻璃相。
在生产过程中，各种晶相相对稳定，具有很高的黏度，但是只要一方发生变化，则会很快影响整个砖的结构，侵蚀加剧。
