自动控制原理作业
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自动控制原理作业
11级电子信息工程 1108063075 徐蕊
3-16.一种新型轮椅装有一种非常实用的速度控制系统,使颈部以下有残疾的人士也能
自行驾驶这种轮椅,该系统在头盔上以90度间隔安装了四个速度传感器,用来指示前后左右四个方向,头盔传感器系统的综合输出与头部运动的幅值成正比。图5-53给出了该控制系统的结构图,其中时间常数T1=0.5s ,T3=1s ,T4=0.25s 。要求:1)确定是系统稳定的K 的取值(K=K1K2K3);2)确定增益K 的取值,是调节时间等于4s(Δ=2‰),计算此时σ%和调节时间t s (Δ=2‰).
头部动作 实际速度
轮椅可控制系统 解:(1)是系统稳定的K 值范围。由系统结构图得知,系统开环传递函数
8
1478)1)(125.0)(15.0(321)(23++=+++=
S S S K
S S S K K K s G
闭环传递函数:
)1(81478)(23k s s s k
s +++=
φ
闭环特征方程:0)1(8147)(23=++++=k s s s s D
劳斯表:
)
1(87890)
1(871410
23k s k
s k s s +-+ 由劳斯判断知:使闭环稳定的K 值范围:-1 .4== n s t ξω (Δ=2%) 头盔上的传感器 1 11+s T K 放大器 K2 轮椅动力学模型 )14)(13(3++s T s T K 可得1.1=n ξω,所以希望特征方程为: )2.2()2.2() 2.2)(()2)((22 2 32 222=+++++=+++=+++n n n n n b s b s b s s s b s s b s ωωωωξω 但实际闭环系统特征方程为:0)1(81473)(2=++++=k s s s s D 比较希望方程与实际特征方程可得:142.27 2.22=+=+b b n ω )1(82 k b n +=ω 解得:b=4.8 85.1n ω K=1.05 此时闭环特征方程跟为:0)42.32.2)(8.4(2=+++s s s 所以系统的特征根是: S 1,2=--1.1+-j1.49, S 3=-4.8 用MATLAB 验证: 系统的特征根为:P 1.2 =-1.1035+-j1.4816 P 3 =-4.7929 绘出的单位阶跃响应曲线如图,并可测得:超调量σ%=8.78%,调节时间t 3 =3.44s (Δ=2%) >> T1=0.5;T3=1;T4=0.25;K=1.05; >> num1=[K];den1=[T1 1]; >> num2=[1];den2=[T3*T4 T3+T4 1]; >> [numc,denc]=series(num1,den1,num2,den2); >> [num,den]=cloop(numc,denc) num = 0 0 0 1.0500 den = 0.1250 0.8750 1.7500 2.0500 >> roots(den) ans = -4.7929 + 0.0000i -1.1035 + 1.4846i -1.1035 - 1.4846i >> t=0:0.01:10; >> figure >> step(num,den,t); >> grid 5-19.在脑外科,眼外科等手术中,患者肌肉的无意识运动可能会导致灾难性后果。为 了保证合适的手术条件,可以采用控制系统实施自动麻痹,以保证稳定的用药量,使患者肌肉放松。图5-73为麻醉控制系统模型,是确定控制器增益K 的时间常数τ,使系统谐振峰值M r =1.5,并确定相应的比还贷款亲率W b R(s)预期 C (s)实际松弛度 松弛度 图5-51麻醉控制系统 解:在频域中设计控制器参数的方法,并零极点相消来简化系统。 选τ=0.5,可以使系统简化成二阶系统,其开环传递函数为: ) 15.0)(11.0()()(0++= s s K s G s G c 其闭环特征方程:0)15.0)(11.0()(=+++=K s s s D 可整理得:02)1(2012)(2 2 2 =++=+++=n n s s k s s s D ωξω 所以有:6=n ξω 120 -= n K ω 控制器 )11.0()1(++s s k τ 人 2 )15.0(1+s 药物输入 取M r =1.5,有教材中式6-1,得知:2 121ξ ξ-- =r M 707.0≤ξ 解出36.0=ξ 所以有:67.166 == ξ ωn 89.12120 78 .77.2=-= K 由教材中6-3算出带宽频率:s rad b /49.2344221422=+-+-=ξξξω ω 用MABLAB 验证,闭环系统的图如图所示: 由图可知./8.22,38.1,81.2)(s rand M db db M b r r ===ω >> K=12.89;tou=0.5; >> G1=tf(K*[tou,1],[0.1,1]); >> G2=tf([1],conv([0.5,1],[0.5,1])); >> G0=series(G1,G2); >> G=feedback(G0,1); >> bode(G); >> grid 6-10热轧场的主要工序是将炙热的刚胚扎成具有预定厚度和尺寸的钢板,所得到的最 终产品之一是宽度为3300mm ,厚度为1800mm 的标准板材。图6-33给出了热轧厂主要设备的示意图,他有两台主要的混扎台:1号台与2号台。混扎台上装有直径为508mm 的大型混扎台,由4470KW 大功率电机驱动,并通过大型液压缸来调节轧制厚度和力度。热轧厂的典型工作流程是:刚胚首先在熔炉中加热,加热后的刚胚通过1号台,被混轧机轧制成具有预期宽度的刚胚,然后通过2号台,幽魂轧机轧制成具有预期厚度的