有毒气体监控检测

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有毒气体监控检测

目录

概述................................................................ 3

第一章 系统设计..................................................... 3

1.1 系统硬件设计............................................... 3

1.2 硬件设计................................................... 3

1.3 系统软件设计............................................... 3

1.4 有毒气体检测的目的......................................... 3

第二章 有毒气体检测的功能......................................... 3

2.1 功能说明................................................... 4

2.1.1 内置功能.............................................. 4

2.2 技术指标................................................... 4

第三章 报警器的应用和安装........................................... 5

3.1 报警器的构成与应用 ....................................... 5

3.2 报警器的布点 ............................................. 5

3.3 报警器的安装 ............................................. 5

概述

有毒有害气体对人体的伤害问题越来越突出[1],如工业作业产生的有毒有害气体泄露;室内空气中醛、苯等超标导致的“致病建筑物综合症;导弹等发射产生有毒气体对士兵身体的损害;汽车内有害气体超标导致的头晕、咳嗽等症状。传统毒气检测方法如分光光度法、非色散红外分析法[2]和气相色谱法,都存在着灵敏度易受干扰、不易实现现场检测等缺陷,其他如滴定或者比色法、气体传感器直接检测法等,耗时较长、操作复杂、选择性较差。

因此我们就需要采取一些方式来检测有毒气体,防止有毒气体危害到我们的正常的生活,影响到我们的正常的生活。所以广州莱安公司生产的设备就能很好的检测有毒气体的危害。

第一章 系统设计

1.1 系统硬件设计

1)图像采集

2)系统显示模块

3)存储模块

4)主从通信模块

1.2 硬件设计

1) 气体采样控制模块

2) 条件监控模块

3) 可控光源模块

1.3 系统软件设计

1) 嵌入式主控程序设计

2) 平台构建

3) 驱动程序设计

1.4 有毒气体检测的目的

在生产过程中,排放到作业场所空气中的有毒有害气体不仅直接影响作业者的安全与健康,而且污染周边环境。特别是设备陈旧、工艺落后的生产过程,有毒气体危害的问题显得尤为突出。企业生产过程中急性中毒事故时有发生,许多作业场所有毒气体浓度大大超过国家规定标准,严重威胁作业人员的身体健康。为了控制有毒有害气体对作业人员健康的影响,采取有效措施控制有毒气体的危害,必须首先对作业场所空气中,以及排放到大气中的有毒有害气体的组成、性质、数量等进行检测、分析,根据气体检测仪分析结果,采取针对性的措施进行治理,有效地控制环境污染。作业场所空气中有有毒气体体使用气体检测仪监测气体、分析的主要目的有以下几个方面:

1)检测、分析作业场所空气中有毒有害气体的组分及浓度,对超标的有毒有害物质,采取相应的措施进行治理;

2)使用气体检测仪技术对净化后排放烟尘中的有毒有害气体浓度进行检测、分析,评价净化效果,发现问题,及时改进,使排放到大气中有毒有害气体的浓度达到国家标准。

第二章 有毒气体检测的功能

有毒气体报警器,用于检测大气中的有毒气体,浓度用ppm(百万分之一)表示,氧气用盈亏表示(%VOL)。采用工业级高可靠性的电化学或红外传感器,使其具有高稳定性和无需维护的特点,体现了高技术发展水平。 有毒气体报警器有3个预设制报警点可以通过程序修改,分别对应3个LED指示灯。另外2个LED灯指示故障和电源上电。探测器的输出为4-20mA,以及一个触点继电器输出对应报警/故障。还包括3继电器输出的可选扩展卡。

2.1 功能说明

有毒气体探测器的核心是一个功能强大的10位的微处理器(即单片机)

2.1.1 内置功能

1) 零点自动跟踪:能自动修正由于探测器受温度及物理变化的影响而产生的零点的漂移,从而保持零点不变。

2) 数字滤波:用于对模拟采样值的数字分析。

3) 迟滞循环:用于报警输出,当危险气体的浓度接近极限值时,它可以避免探测器连续输出开关量信号。

2.2 技术指标

第三章 报警器的应用和安装

3.1 报警器的构成与应用

可燃气体检测报警器的构成和应用,可燃气体检测报警器由探测器与报警仪表构成, 主要用于监测可燃气体产生、使用、储存的室内外危险场所的泄漏情况。当被测场所空气中存在可燃气体时, 探测器将感知信号并传输到报警仪表, 仪表即显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时发出声光报警信号提示,值班人员采取安全措施, 避免燃爆事故的发生。

3.2 报警器的布点

固定安装式检测报警器的特点固定安装式检测报警器一经安装就位, 它的监测范围就已确定。当需要监测一个三维空间且规模较大的工业生产装置时, 仅有的少数几个监测点很难确保监测效果。因此,对于布点的疏密程度、上下高度以及与可能泄漏点的距离等都要考虑。报警器的布点安装不仅涉及到投资的合理性和可接受程度, 还涉及到投资的切实效果和安全生产。

3.3 报警器的安装 可燃气体检测报警器安装安装应用时应考虑以下几点:

1)首先弄清所要监测的车间装置有哪些可能的泄漏点, 并推算它们的泄漏压力, 单位时间的可能泄漏量、泄漏方向等, 并画出棋格形分布图, 根据推测的严重程度分成A、B、C三个等级。

2) 根据所在场所的主导方向、空气可能的环流现象以及车间空气自然流动的趋势, 推测当发生大量泄漏时, 可燃气体在平面上的自然扩散趋势方向图。

3) 再根据泄漏气体的密度(大于或小于空气), 并结合空气流动的上升趋势综合成泄漏流的立体流动趋势图。

4) 根据形成的本监测范围可燃气体泄漏的立体流动概念, 就可在其流动的下游位置作出初始设点方案。