离心水泵安装施工作业指导书

离心式泵安装施工

1、施工程序：

2、主要工序质量要求

1) 检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。

2) 开箱检查应符合下列要求∶

A. 清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；

B. 核对泵的主要安装尺寸；

C. 核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。

3) 与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。

4) 管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。

5) 泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。

6) 管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。

7) 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。

8) 泵安装的平面位置和标高对基准线允许偏差符合规定

9）整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000，纵向偏差不应大于0.10/1000；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/1000，泵水平度的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。

10) 联轴节对中

两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定。

11) 转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、轴向总间隙，应符合图样(或文件)的规定。

12) 高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。

13) 轴瓦间隙(滑动轴承)

顶间隙∶ 侧间隙∶ 瓦背过盈值∶ 应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。

14) 密封间隙

根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求；

密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。 应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。

离心式泵安装

1、基础检查

（1）基础的长度允许偏差≤20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差≤5mm。 （2）混凝土强度应达70MPa以上。

（3）检查和调整基础。 （4）确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。

2、机组的起吊就位

设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。

3、设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。

4、采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm.设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。

5、泵的安装

（1）安装程序和要求

施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

（2）设备开箱检查

1.设备包装质量是否符合要求；

2.设备附件及技术资料是否齐全；

3.设备外观有无损坏； 6、放线、基础验收

（1）以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差±20mm。 （2）以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。

（3）用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。 （4）以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，必要时，纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下，可做某些调整，但成排泵安装时，其横向基准线应在同一条直线上。

7、离心泵试运转

（1）泵试运转应做好下面几项准备工作：

1.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；

2.检查各紧固部位应无松动；

泵及水塔安装作业指导书

1、 范围

本章适用于空调工程水系统中水泵和水塔的安装。

2、 施工准备

2.1 材料要求及主要机具：

安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。

设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。

到场 、配件应与清单一致，且无损坏和锈蚀。

2.1.4 主要机具：卷扬机、交(直)流电焊机、套丝机、台钻、砂轮切割机、手砂轮、手动葫芦、电锤、手电钻、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、水平尺、手锤、电气焊工具等。

2.2 作业条件：

设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

设备经过开箱验收，型号规格无误，无缺陷。

具备设计和设备的相关技术文件。

设备运输及安装已进行技术交底。

3、施工工艺：

3.1 工艺流程：

设备开箱检查→基础验收→设备定位、找正→管件安装→配管→设备电源→

试运转→系统调试

3.2 设备开箱检查：

开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。

检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。

开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。

填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。

3.3 操作工艺:

水泵的安装与调试

检查水泵基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置是否符合设计规定。

检查判断与调整泵体与原动机（电机）的组合安装质量。

由于泵体与原动机（电机）是由联轴器相连，并组装在同一底座上，所以它们之间的安装配合是可以调整的。调整时先用钢板尺靠在联轴节轮缘上，检查各侧联轴器的两个轮缘面是否一致，以判断与原动机（电机）的组合是否同轴，组装是否合格。若钢板尺在轴线联轴器的两个轮缘间有间隙，说明水泵的轴线与原动机（电机）的轴线不重合，不在一轴线上，必须进行调整。调整方法是在水泵与原动机（电机）的基底底面上加预先制作好的不同厚度的垫铁，直至两联轴器间距符合要求止。

离心泵安装方法和注意事项

Hs1=Hs+Ha-10.33-Hυ-0.24已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103Pa=4.83mH2OHs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m将Hs1值代入式中求得安装高度

Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72mHg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

单级双吸离心泵

单级双吸离心泵为新型节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%

1.结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。

2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸

造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和率。

3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

5.安装形式装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

6.加装自吸装置例如自吸泵产品，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可

以启动。

三、离心泵安装注意事项

离心泵基础安装应注意以下几点问题：

(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷。

(2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓。

(3)对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度。

(4)如果垂直安装，电机必须位于水泵上方。

(5)当固定在墙上时，要注意找正，对中。