茶叶真空包装机常见故障及排除方法

包

装

机

维

护

手 册

为了减少包装机故障率，减轻维护强度，使包装机能长周期稳定运行，特制定本册子。

一、每天巡检内容

1、 趁停机间隙用气源对包装机电器仪表外围设备进行吹扫，如各接线处、接近开关、光电开关、电磁阀、坦克链处等。

2、 检查总气源管处空气过滤器内是否有杂质及冷凝水，及时清理。

3、 检查4处（二楼整袋机处、二楼缝包机处、三楼A称处、三楼B称处）空气过滤减压阀油杯，保持有油（三分之一为警戒线）。每日检查，及时补油，滴油观察孔油应一滴一滴下滴，不能过大或者不滴，旋钮调节到位即可。

4、 检查气源压力包括真空压力：气源压力不低于0.5 Mpa，真空度不低于-0.06Mpa，压力不合格时及时调整或查找原因。

5、 检查气源管是否漏气，包括真空管（真空漏气时负压会降低，吸袋成功率降低），如有漏气应立即治漏，可临时加装中间快速接头或用胶布或塑料带缠绕治漏，并做好工作记录。必须保证气源管无泄漏，临时停机时对整条气源管进行更换，不得连续带病使用气源管和有中间接头的气源管。检查气源阀门、终端快速接头是否漏气，发现漏气立即治漏或更换。

6、 检查控制柜内防潮灯泡是否工作正常，灯泡应装在柜子下部，距电器仪表设备及线路有一定的安全距离，防止温度过高烧坏设备及线路。灯泡有烧坏的及时更换。包装机柜门应处于常关闭状态，发现柜门打开应及时关好。

7、 巡检中发现机械隐患应立即协调车间通知维修处理。

二、日常维护

1、每半个月对真空管线清理一次，包括真空软管及垂直取袋、水平吸袋、垂直吸袋装置。每三天对真空滤网清洗一次，否则会造成真空度降低。 2、气源管使用6个月应更换，防止材质变性后开裂漏气。

3、包装机线路维护：静止不动的线路，根据现场腐蚀情况，环境恶劣的应每年更换一次，防止氧化或接触不良影响包装精度，使用屏蔽软电缆。随设备运动的线路，每六个月整体更换一次，防止断路或短路影响包装机运行，使用高柔性耐扭转软电缆。以上两种电缆禁止使用单股铜线。

包装机常见故障处理(三伺服SEW）

序号 故障现象 故障原因分析 解决办法

1 供袋机不推送第二垛口袋 光电信号、电磁阀故障 清理供袋机光电，检查电磁阀接线。

2 上袋机取袋吸盘吸袋不 稳，容易掉落。 1.真空吸盘破裂。 更换新的吸盘

2.真空过滤器内进入物料，影响真空气压

。 清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器

（大的和小的）

3.真空管内有异物或破裂。 清理真空管路并更换破损管路

4.真空负压表设置不准确。 取袋负压表sp_1设为-40~-35，sp_2设 为-35~-30

3 夹拖器在终端位不放袋 袋前推到位光电有误信号 上袋机停止，将袋前推到位光电清理

干净

4 上袋机上袋臂手夹夹不住 袋子 手夹间隙过大 调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保

证足够的夹紧力

5 上袋机上袋臂不动作 1.上袋臂不进行套袋动作。 必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹

上位、手夹合、垂直位、插刀入、放

料口合、夹袋夹钳开、（小车袋夹位

与小车夹板关）或小车导入位，输送

机与上袋机必须开启。

2.上袋臂不回垂直位。 必须满足一下条件：手夹开、水平位

、插刀出、夹袋夹钳开、小车导入位

3.伺服驱动器故障 记录报警代码，按“故障确认”或伺

服驱动器上"ESC"进行复位，若无法复 位请停机断电复位。

6 张口吸盘气缸不上升 1.口袋未将吸盘完全盖住 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打

滑，调整前压轮气缸使从侧面拉口袋

感觉摩擦力很大。

2.增大送袋电机工作频率。

2.张口处负压检测表没有达到设定要求 1.检查吸盘与真空管路是否漏气。

2.检查真空负压表设置 n_1设为-35~-

30，n_2设为-30~-25

7 袋夹处频繁吹袋 1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边的夹钳判 断信号不能正常 调整上袋机对中装置，将口袋中心与

袋夹中心调正。

2.袋夹处口袋套袋太低 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打

滑，调整前压轮气缸使从侧面拉口袋

感觉摩擦力很大。

包装机常见故障及处理方法

一、机械部分

运转原理：包装机由1.5 千瓦的旋转电机驱动主轴带动旋转筒旋转，闸板曲臂在碰轮的作用下使闸板向下运动，卡钩使闸板保持开启，当到达50kg时，电磁铁吸合，卡钩脱落，曲臂在拉簧的作用下迅速复位，使闸板关闭。到达皮带位置时掉包，电磁铁吸合，水泥包脱落。其常见故障如下：

1、闸板不能打开有如下几种原因：

1）碰轮螺栓松动，位置发生变化；

2）碰杆上的紧固螺栓松动，使碰杆长度发生变化，这时应将碰杆向外调整，使曲臂打开，过卡钩3mm为止。

3）卡钩不能将曲臂卡住，这时要看卡钩是否能自由回到原位，卡钩是否卡曲臂太少，应调整其上部顶丝使卡钩卡曲臂2-3mm。

2、闸板不能关闭：

1）电磁铁损坏；

2）曲臂上的限位螺丝松动使闸板不能向上；

3）曲于出灰嘴中杂物将闸板卡住，这时应将出灰座上的四条螺丝松动，使闸板能够自动复位；

3、甩包现象：

1）压袋器不能将水泥袋压劳，应调查压袋器上的顶丝，使其与压袋器间隙为3mm左右；

2）卡块不能将出灰嘴卡住，首先观察电磁铁与压盖是否能自由回位，如不能，需将电磁铁拉杆打磨，使其活动灵活，其次，看压盖上的卡块是否能将出灰嘴卡轮卡住，并有1mm左右的间隙（此间隙可用出灰嘴上的限位螺丝调整） 4、叶轮卡死现象：

由于水泥中有焊条头等杂物，将出灰叶轮卡死，这时电机不能转动，会自动断电，处理时应将侧盖打开，将叶轮反向触动，将杂物取出，盖侧盖时应使侧盖突出部分在出灰嘴位置，以增大出灰压力。

5、不起动电机或不掉包：

检查旋转筒大盖上的接近开关，碰铁是否能感应到接近开关，其有效间隙为2mm，另外检查电路是否正常，电磁铁是否损坏；

6、出灰嘴堵死：

当水泥水分含量较高时就会把出灰嘴卡死，包机就会不出灰，应及时将出灰嘴捅开，并打开压缩空气；

二、电气部分：

1、包装机电气部分的整个运行程序都是靠微机称来控制的，当微机程序复位后（输入1灯）就会起动电机（输出1灯）当到达50kg时，就会使闸板电磁铁吸合，关闭闸板（输出2灯），然后输出掉包信号（出输3灯），当到达皮带时掉包碰铁感应接近开关，使掉包电磁铁吸合，水泥包脱落，当这一系列运输和没有时，依次检查接近开关、继电器、电磁铁是否正常，微机称是否有12V输出；

第 1 页 共 4 页 真空包装机达不到负压是怎么回事 包装机工作原理

真空包装机达不到负压，紧要表现为吸力变小、抽真空速度变慢、抽真空效果变差等。那么真空包装机达不到负压是怎么回事，我们又该怎么处理呢？本文上海铸衡机械为您分析。

对于真空包装机而言，当显现达不到负压时，往往多是由于真空泵又或者机体的密封性出了问题，从而导致机器达不到估量的负压值。找到了故障原因，那么相应的解决也就较为简单了。

关于真空泵引起的达不到负压时，就有可能是当真空泵油位过高、过低，再以及显现堵塞，再或者长期包装含有水分的货物，导致少量的水分进入机油中造成污染，这就导致了真空泵不正正常工作，达不到要求的负压值。对此，我们需要适时的调整油位或更换润滑油，如有必要还需更换真空泵。

对于真空包装机密封性出了问题，就有可能是其的真空室、密封条又或者其它密封元件出了问题，从而导致密封不佳而显现漏气，这样一来机器自然也就达不到预设的负压值。这时候就需要我们检查出漏气的部件，然后对标更换或调整即可。

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不仅如此，对于外抽式真空包装机而言，如若气管脱落、断裂、破损同样也会稀失真空泵所产生的压力，从而导致负压值达不到、真空度过低、抽真空速度变慢等等诸如此类的问题。

以上就是当真空包装机达不到负压时的解决方法，希望对于您来说能够有所帮忙，这里我们需要提示的是，对于真空包装机这类结构简单、部件少的产品而言，当其显现问题时，多时零配件损坏或不当而引起的，我们只要把握正确的方法那么相应解决起来还是比较轻松的，对此您如若有其它的疑问请与我公司联系！

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