1 六盘水老鹰山煤基气化替代燃料项目一期工程空分装置
45000/10000NM3/h空分装置空气系统吹扫作业指导书
批 准：
审 核：
编 制：
中国化学工程第十六建设公司六盘水项目部
2010年7月4日 2 1.工程简述
KDON-45000/10000型空分装置由东华科技股份有限公司设计，其主体设备是杭州杭氧股份有限公司提供的。
整个空分装置的气路系统主要由9个分工艺系统组成，分别是空气压缩机间管道系统、空气预冷系统、分子筛系统、膨胀机系统、空气增压机间管道系统、分馏塔系统、氮气加热系统、氮压机管道系统、1.3Mpa及0.5Mpa蒸汽系统。
2. 编制依据
2.1 东华科技股份有限公司提供的各工艺系统工艺流程图及工艺参数表；
2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
2.4杭州杭氧提供的KDON-45000/10000型空分设备使用说明书及厂标HTA1107-2003。
3.吹扫前准备
3.1吹扫前必须检查管路中各调节阀的开闭动作是否灵敏。
3.2相关的操作人员必须熟悉每个系统。
3.3人员准备到位。
3.4物质准备到位。
3.5对施工人员进行技术安全交底。
4.吹扫方法
4.1 根据空分装置的实际情况，该装置工艺系统主要的吹扫方法为：
a) 主空气系统从空气压缩机出口→空冷系统→分子筛系统→管廊空气主管采用人工清理与空气压缩机连续运转产生的大流量压缩空气来吹扫相结合的方法进行吹扫。
b) 膨胀机增压系统、增压空气系统、氮气加热系统均采用空气压缩机所产生的空气进行吹扫。
c) 1.3Mpa蒸汽系统及0.5Mpa蒸汽系统采用蒸汽吹扫。
d) 氮压机机间管道吹扫在氮压机在负荷试车前一级级的吹扫。
e) 空压机机间管道吹扫采用人工清理的办法进行。
f) 冷箱内的管道吹扫方法在冷箱外围管道吹扫完成后进行，吹扫采用合格的压缩空气进行吹扫，具体的吹扫步骤按照杭氧的说明书要求进行。
空调行业常用名词缩写中英文对照
E:Equalizer 均衡器
E:Expander 扩展器
EA-DFB:Electricity Absorb-Distributed Feedback 电吸收分布反馈
ECC:Embedded Control Channel 嵌入或控制通道
EDFA:Erbium-Doped Fiber Amplifier掺饵光纤放大器
EDI:Electronic Data Interexchange 电子数据交换
EIC:Electrical Impedance Characteristics 电阻抗特性
EMC：Electro Magnetic Compatibiloty 电磁兼容性
EMI:Electro Magnetic Interference 电磁干扰
EMS:Electromagnetic Sensitibility 电磁敏感性
EN:Equivalent Noise 等效噪声
EP:Emergency Power 应急电源
ES:Emergency Sooket 应急插座
ES:Evacuation Sigvial疏散照明
ESA:Error SecondA 误码秒类型A
ESB:ErrorSecondB 误码秒类型B
ESD:Electrostatic Discharge静电放电
ESR:Errored Second Ratio 误码秒比率
ETDM:Electrical Time Division Multiplexing电时分复用
ETSI:European Telecommunication Standards Institute欧洲电信标准协会
F:Filter 滤波器 TOP
FAB:Fire Alarm Bell 火警警铃
FACU:Fire Alarm Contrlol Unit 火灾自动报警控制装置
1 / 15
空分车间生产基本工艺与原理
1、空分综述
1.1、空气及空气分离
空气存在于我们地球表面，属典型的多组分混合物，主要成分有氮气、氧气及惰性气体，按体积含量计，氧气占20.95%、氮气占78.09%、氩占0.932%，此外还有微量的氢、氖、氦、氪、氙、氡，以及不定量的水蒸汽及二氧化碳。在标准状况下，空气液化温度为87.7K。
空气分离是指把空气通过一定的方法分离出氧气、氮气和惰性气体的过程。
目前分离的方法主要有深冷法、变压吸附法、膜分离法，它们各有自己的优缺点。变压吸附法、膜分离法主要用于低纯度、小型空分设备；焦炉煤气制合成氨项目用产品气量大且纯度要求高，故采用深冷法。
深冷法基本原理是：将空气液化后，根据各组份沸点不同，通过精馏将各组分进行分离。空气分离的主要产品为氧气及部分氮气。
1.2、空分装置简介
1.2.1.装置特点
我公司选用了由开封黄河制氧厂生产的第六代空分装置，流程上采用全低压、外压缩，不提氩的结构。主要特点：
⑴采用带自动反吹的自洁式空气过滤器，保证了运行周期及运行效果；
⑵预冷系统利用多余的污氮气及氮气对水进行冷却，降低冷水机组热负荷，减小冷水机组功率选型，不但节能且充分利用了富余气体干基吸湿2 / 15 潜热；
⑶采用分子筛吸附，大大简化空气净化工艺，延长了切换周期，减少加工空气切换损失。利用分子筛所具有的选择性高吸附率，提高了净化效果，减少碳氢化合物、氮氧化物及二氧化碳进入液氧的量，确保主冷的安全同时延长装置大加温周期；
⑷采用增压机制动的透平膨胀机，提高单位气体制冷量，减少膨胀空气对上塔精馏段的影响，优化了精馏操作；
⑸分馏塔下塔采用高效塔板，上塔采用规整填料，降低精馏塔操作压力，提高了塔板和填料的精馏效率，保证了氧的提取率、降低制氧单耗；
⑹设置液氧贮槽及汽化系统，加大主冷液氧排放量，杜绝碳氢化合物、氮氧化物及二氧化碳在液氧中析出，最大限度保证主冷安全。液氧汽化系统为空分装置短停时系统用氧提供了方便，确保后工段工艺连续，减少后工段开停车损失；
检修车间学习材料
（一）
2008年4月
目 录
第一章 空分工艺流程简介
一、基本原理
二、工艺流程简介
第二章 单元设备简介
一、汽轮机部分
1. 凝汽器 2． 抽气器
3． 排汽安全阀
4． 汽轮机主体
4.1 汽缸
4.2 蒸气室
4.3 导叶持环
4.4 转子
4.5 前支座
4.6推力轴承
4.7 径向轴承
4.8 调节气阀
二、离心氮气压缩机
1．性能数据
2．压缩机型号的意义
3. 定子及其组成
4. 转子及其组成
5. 支撑轴承
6. 止推轴承
7. 联轴器
8. 润滑油系统
三、换热器
1. 固定管板式换热器 2. U型管换热器
3. 填料函式换热器
4. 浮头式换热器
附录图
第一章 空分工艺流程概述
一、基本原理
干燥空气的主要成份如下:
名 称 化学代号 体积百分比 重量百分比
氧 O2 20.95 23.1
氮 N2 78.08 75.5
氩 Ar 0.932 1.29
空气中其它组成成份，如氢、二氧化碳、碳氢化合物的含量在
一定范围内变化，而水蒸汽含量则随着温度和湿度而变化。
空气中的主要成份的物理特性如下:
名称化学符号 标准大气压下的液化温度(℃) 标准大气压下的固化温度(℃) 临界温度
(℃) 临界压力
MPa(A)
氧 O2 -183 -218.4 -119 5.079
氮 N2 -195.8 -209.86 -147 3.394
氩 Ar -185.7 -189.2 -122 4.862
空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性,即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部份蒸发与部份冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中的部份冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部份蒸发。因沸点的差异，氧、氩的蒸发顺序为：氮>氩>氧，冷凝顺序为：氧>氩>氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在逐块塔板上通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在逐块塔板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。
