内蒙古某低品位金矿石柱浸试验研究

Ｓｅｒｉｅｓ Ｎｏ．５Ｏ１ Ｍ ａｒｃｈ ２０１８
金 穗 母
Ｍ ＥＴＡＬ Ｍ ＩＮＥ
总 第 ５０１期 ２０１８年 第 ３期
内 蒙古 某低 品位铜 镍 矿 石 选（内蒙 古 自治 区冶 金 研 究 院 ，内蒙 古 呼 和 浩 特 ０１００１０）
关 键 词 低 品 位 铜 镍 矿 石 优 先 浮 选 黄 铜 矿 紫硫 镍 矿
中图分类号 ＴＤ９２３ ．７
文献标志码 Ａ
文章编号 １００１－１２５０（２０１８）一０３－０７６—０５
ＤｏＩ １０．１９６１４／ｉ．ｃｎｋｉ．ｊｓｋｓ．２０１８０３０１４
Ｅｘｐｅｒｉｍ ｅｎｔａｌ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｍ ｉｎｅｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ａ Ｌｏｗ Ｇｒａｄｅ Ｃｏｐｐｅｒ－－ｎｉｃｋｅｌ Ｏｒｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ·－Ｍ ｏｎｇｏｌｉａ
Ｚｈａｎｇ Ｗｅｉｊｉａ Ｃａｏ Ｗｅｎｈｏｎｇ Ｌｉｕ Ｙｏｎｇｍａｏ （Ｉｎｎｅｒ—Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ［￣ｔｉｔｔｔｔｅ，Ｈｏｈｈｏｔ ０１００１０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ａ ｌｏｗ ｇｒａｄｅ ｃｏｐｐｅｒ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎ— ｇｏｌｉａ，ｔｈｅ ｍ ｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｔａｌｌｉｃ ｍ ｉｎｅｒａｌｓ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｅ ａｒｅ ｍ ａｉｎｌｙ ｐｙｒｉｔｅ，ｖｉｏｌａｒｉｔｅ ａｎｄ ｅｈａｌｃｏｐｙｒ ｉｔｅ．Ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｐｌａｇｉｏｃｌａｓｅ，ｐｙｒｏｘｅｎｅ，ｈｏｒｎｂｌｅｎｄｅ， ｏｌｉｖｉｎｅ ａｎｄ ｌｅｓｓ ｃｈｌｏｒｉｔｅ．Ｍｏｓｔ ｏｆ ｖｉｏｌａｒｉｔｅ ｉｓ ｃｌｏｓｅｌｙ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｃｈａｔｃｏｐｙｒｉｔｅ ｉｎ ｆ ｉｎｅ—ｇｒａｉｎｅｄ ｐａｒｔｉｃｌｅ，ａｎｄ ｓｏｍｅ ｏｆ ｔｈｅｍ ａＳＳＯ— ｅｌａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｐｙｒｉｔｅ ｏｒ ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌｌｙ ｗｅｒｅ ｆ ｉｌｌｅｄ ｉｎｔｏ ｇａｎｇｕｅｓ ｉｎ ｇｅｏｍ ｅｔｒｉｃ ｓｈａｐｅ．Ｉｔ ｏｃｃｕｒｓ ｉｎ ｃｌｅａｒ ｔｅｘｔｕｒｅ ａｎｄ ｍｉｄｄｌｅ ｇｒａｉｎ ｓｉｚｅ ｏｆ ０．３０ ｔｏ ０．００３ ｍ ｍ ｇｅｎｅｒａｌｌｙ．Ｍ ｏｓｔ ｏｆ ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ ｉｓ ｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｉｎ ｇａｎｇｕｅｓ，ａｎｄ ｐａｒｔ ｏｆ ｔｈｅｍ ｉｓ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｖｉｏｌａｒｉｔｅ，ｅｖｅｎ ｍｏｒｅ ｃｌｏｓｅｌｙ ｗｉｔｈ ｖｉｏｌａｒｉｔｅ．Ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ ｍ ａｉｎｌｙ ｏｃｃｕｒｓ ｉｎ ａｎｈｅｄｒａｌ ｇｒａｎｕｌａｒ ｓｈａｐｅ ａｎｄ ｍｉｄｄｌｅ ｐａｒ ｔｉｃｌｅ ｇｒａｉｎ ｏｆ ０．３０ ｔｏ ０．０３ ｍｍ ｕｓｕａｌｌｙ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆ ｉｎｅｎｅｓｓ一０．０７４ ｍｍ ９０％ ，ａｎｄ ｂｙ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ｔｗｏ ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｎｄ ｏｎｅ ｓｃａｖｅｎｇｉｎｇ ｔｏ ｆ ｌｏａｔ ｃｏｐｐｅｒ，ａｎｄ ｔｗｏ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ｔｗｏ ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｎｄ ｏｎｅ ｓｃａｖｅｎｇｉｎｇ ｔｏ ｆｌｏａｔ ｎｉｃｋｅｌ，ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｃｏｐｐｅｒ ｇｒａｄｅ ｏｆ １４．７６％ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８２．１５％ ，ａｎｄ Ｎｉｃｋｅｌ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｎｉｃｋｅｌ ｇ ｒａｄｅ ｏｆ ５．８６％ ａｎｄ ｎｉｃｋｅｌ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８４．２７％ ，ｗｅｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｓｅｐａｒａｔｅｌｙ．Ｂｏｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ａｎｄ ｎｉｃｋｅｌ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｒｅａｃｈｅｄ ｇｒａｄｅ Ｖ ｑｕａｌｉｔｙ ｓｔａｎｄａｒｄ．

浸出时间 /h
图 4 浸出时间条件试验结果 Fig .4 Condition test results of leaching time
第2期 2019 年 4 月
廖璐等：无氰工艺回收利用黄金尾矿试验研究
第2期 2019 年 4 月
矿产综合利用
Multipurpose Utilization of Mineral Resources
·109·
无氰工艺回收利用黄金尾矿试验研究
廖璐，李红立，任大鹏
( 内蒙古自治区矿产试验研究所，内蒙古 呼和浩特 010031)
摘要：为了综合回收利用内蒙古某黄金矿山堆浸尾矿中的金、银，采用无氰浸出工艺，选用新型无氰环 保药剂作浸出剂，在矿浆质量浓度 33%、pH=11、浸出剂用量 2.0 kg/t、浸出时间 24 h 的条件下，金浸出率达 52%，银浸出率约 59%，浸出指标稳定。该工艺简单易行，可实现尾矿资源的二次利用，并能取得较大的经济效益。
由图 3 可知，Au 浸出率随浸出剂用量增加而
升高；当药剂用量超过 2.0 kg/t 后，Au 浸出率增

幅较小，表明此时矿浆中可用“金蝉”药剂浸出
的金基本反应完全，继续增加药剂用量不能有效
提高 Au 浸出率。综合考虑浸出率指标及药剂成本，
“金蝉”用量以 2.0 kg/t 为宜。
2.4 浸出时间条件试验
矿浆浓度 33%，浸出剂用量取 2.0 kg/t，浸出
时间试验结果见图 3。据图 3 可以看出，浸出时间
从 6 h 延长到 24 h 时，Au 浸出率显著增加；浸出
时间继续延长至 36 h 时，Au 浸出率基本无变化，
表明此时矿浆中浸金反应基本已达平衡，再延长
浸出时间对提高 Au 浸出率无太大意义。因此，浸

２０２３年第８期／第４４卷黄　金ＧＯＬＤ矿业工程某金矿石可选性试验研究收稿日期：２０２３－０２－２１；修回日期：２０２３－０４－３１作者简介：于　凯（１９８６—），男，工程师，从事选矿设计工作；Ｅ ｍａｉｌ：１３６０６３８１２１７＠１２６．ｃｏｍ于　凯（烟台东方冶金设计研究院有限公司）摘要：某金矿石金嵌布粒度较细且分布不均匀，主要集中在－０．０３８ｍｍ，为微细粒金。

针对矿石性质，进行了浮选和全泥氰化浸出探索试验研究，最终确定采用全泥氰化浸出工艺流程，取得了良好的选别指标。

原矿金品位４．０１ｇ／ｔ，在最佳试验条件下，全泥氰化浸出工艺的金回收率达到８４．２９％，浸渣金品位为０．６３ｇ／ｔ。

该研究为矿石的高效利用提供了技术依据。

关键词：金矿；浮选；全泥氰化；微细粒嵌布；可选性 中图分类号：ＴＤ９５３ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）０８－００６３－０３文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３０８１３ 某金矿石属于微细浸染型低硫金矿石，金矿物主要以自然金形式存在，粒度较细且分布不均匀，粒径集中在－０．０３８ｍｍ，赋存于黄铁矿中或黄铁矿与黄铜矿晶隙。

矿石为原生矿及氧化矿的混合矿石。

通常认为原生矿适合浮选，而氧化矿适合氰化浸出，本次试验对该金矿石进行了详细的试验研究，为后期工艺设计提供相应的技术依据。

１　矿石性质１．１　化学成分及矿物组成矿石中金属矿物以黄铁矿为主，含少量黄铜矿、闪锌矿、磁铁矿、褐铁矿，偶见毒砂、黝铜矿、赤铁矿等。

非金属矿物为方解石、石英、长石、绢云母等。

金属矿物约占总相对含量的７．７０％，矿石金品位为４．０１ｇ／ｔ，其余元素不具备回收价值。

原矿化学成分分析结果见表１，矿石矿物组成分析结果见表２。

表１　原矿化学成分分析结果成分Ａｕ１）Ａｇ２）ＣｕＰｂＺｎＡｓＳｂｗ／％４．０１７．３５０．０１＜０．０１０．０２微量０．１５成分ＳＣＦｅＡｌ２Ｏ３ＣａＯＭｇＯＳｉＯ２ｗ／％０．７６１．９８５．６８６．４０２．２２６．８５６１．２１　注：１）ｗ（Ａｕ）／（ｇ·ｔ－１）；２）ｗ（Ａｇ）／（ｇ·ｔ－１）。

原矿209t149t扫精2尾矿图1浮选探索试验试验结果表明采用常规浮选工艺和药剂制度金矿物表现出较好的可浮性精矿中金品位达到99479t回收率786l富集效果较好尾矿金品位仅为013st回收率指标较为理想可以在此基础上继续提高
Ser ia l N o . 492 A pri. l 2010
现
代
矿
业
M ORDEN M I NI NG
表1
元素 含量 元素 含量 Au 1. 58 As 0 . 007
2 试验方案探索及选择 根据工艺矿物学的研究分析 , 矿石中金的嵌布 粒度较粗 , 为易选矿石。对于这类矿石 , 适宜采用浮 选工艺, 将金富集 在金精矿中 , 然后再做进 一步处 理
[ 1~ 3]
。单一浮选探索试验及条件见 图 1, 试验结
[ 1, 2] 1 2 1
。钕铁硼系永磁材料具
[ 3]
随着汽车、 电动自行车、 办公自动化设备、 通讯、 网络等电器与电子信息产业的高速发展, 永磁材料 成为了现代科学技术中重要的物质基础。近几年永 磁铁氧体 及 钕铁 硼 系永 磁 材料 的 需求 量 以 每年
表 3 闭路试验结果
产品 名称 精矿 尾矿 原矿 产率 /% 2 . 65 97. 35 100. 00 品位 / ( g / t) Au 56. 25 0. 11 1. 60 Ag 86 . 50 0 . 38 2 . 66 回收率 /% Au 93 . 31 6 . 69 100 . 00 Ag 86 . 10 13 . 90 100 . 00
Effect of Rare Earth Additive on M agnetic P roperties of Perm anent Ferrite Geng H ongchen Feng Quan Yu Zhongq i (1 . Northern H eavy Industry G roup Co . , L td. ; 2 . Schoo l o f R esource and C ivil Eng in eering , North eastern Un iv ersity) Abstract : T ake pre sin tering m ateria l o f strontiu m perm anent m agnet ic ferrite Y30 H 1 as the raw m ateria ,l adopt industria l m anufacture process , add ing three k inds o f rare earth ox id e addit iv es L a2 O 3、 Co2 O3 和 Pr6O11 respectively , research ism ade on effects of add ition quantity of three additiv es on re ma nence o f m agnet and intrinsic coercivity syste m at ica lly, and their own m echanism w as also analyzed . K eyw ord s : Per m anen t ferrite; Rare earth ox ide; Rem anence ; Intrin sic coerc iv ity 1 引 言 20 % ~ 30 % 的速度增长