采煤工作面顶板动态监测分析处理制度标准范本

煤矿开采工作面及巷道顶板压力分析与处理

【摘 要】本文针对煤矿开采中工作面及巷道顶板压力显现规律主要以动压的形式分析其产生的类型、原因等，并且对个类型进行分析给出处理意见，最后结合淮南煤矿经验给出一些支护参数的选择。

【关键字】采煤；工作面；顶板；压力；分析与处理

引言

矿产业为人类的生产和生活提供重要的原材料来源，是新世纪中可持续发展的产业。煤矿开采一直都在进行中，其中顶板压力问题一直是困扰大家的一个课题，每个煤矿的顶板管理都与顶板压力有直接的关系。所谓的煤矿动压现象就是指煤矿井下进行开采过程中，积聚大量弹性能的煤、岩体在高应力状态下突然冒落或抛出， 释放巨大的能量， 产生声响、震动、气浪等显著的动力效应。由于它具有突发的特点，因而容易造成煤矿开采过程中的严重灾难。煤矿动压现象的两种具体表现形式就是回采工作面和采区巷道顶板压力现象。下面对采煤工作面顶板压力现象进行分析并且给出处理建议。

1 回采工作面和采区巷道顶板动压力现象成因及主要类型

煤矿回采工作面和采区巷道顶板压力主要分为静压现象和动压现象两种类型，本文主要探讨的是动压现象。综合成因、表现形式及形成机理几个方面可以将煤矿的动压分为冲击矿压、煤及瓦斯突然喷出和顶板大面积来压三类。

（1）冲击矿压是指在高应力作用下煤或岩体聚集了大量的弹性变形能， 采掘工程接近该处时， 由于部分岩体接近极限平衡状态，再加之爆破等诱发因素，导致力学系统的平衡突然的破坏，瞬时发生煤岩体脆性破坏，突然释放积聚的弹性变形能，产生声响、冲击波，大量煤或岩块等被抛出的动压现象。

（2）煤和瓦斯突然喷出是由于高应力作用下积聚能量和富含瓦斯的承压作用的结果，当开采工作接近时，由于各种诱发因素的作用， 致使弹性变形能和承压瓦斯的释放，形成煤和瓦斯的喷出。

（3）顶板的大面积来压是指当顶板下部的暴露面积由于煤体的采空达到一定限度时， 在自重的作用下， 弯曲应力超过极限应力导致顶板裂缝延伸到贯穿该岩层时， 产生的顶板大面积突然塌落的现象。顶板垮落时由于瞬间已采空间气体被排出产生的“暴风”、自重的冲击力和部分顶板弯曲变形聚集的弹性变形能的释放的综合作用， 往往发生岩体破坏和巨大声响等矿压现象。

顶板管理分析会议纪要1

第一篇：顶板管理分析会议纪要1

新泰市莲花山矿业 矿井顶板管理分析制度

一.采煤工作面顶板管理

（一）采煤工作面两顺槽、上下两端头的顶板管理

1、采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度，凡有折梁断腿及空帮空顶处必须及时处理，距工作面20米范围内必须加强支护。

2、应经常检查采煤工作面上下两端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，（二）采煤工作面管理

1、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁，失效的单体液压支柱。入井前必须逐根进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。

2、采煤工作面严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。

3、工作面发生冒顶或超高时，必须用木垛接顶，严禁空顶。

4、更换支柱，必须先支后撤，支柱、支架必须牢固接顶，顶板 1

破碎时必须加强支护，支柱钻底超过100㎜时，必须采取支柱穿鞋措施。

5、工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须采取措施。

6、采煤工作面必须及时回柱放顶，顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。

7、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施；倾角在15度以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。 8、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要做到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固周围地点的支架；放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。

采煤工作面顶板移动观测记录表

观测人： 年 月 日

观测点 点号 高度 初撑力 工作阻力 活柱伸出量 支柱钻底深度 顶板相对移近 分析处理结果 备注

进风巷观测点 1号点

分析处理结果一栏应填上超过移近量规定范围内的处理情况，换柱或修顶。注明几号点，分析结果 1、分别在超前支护替棚段，每3米布置一个顶板动态观测点。每个点3米范围。

2、观测各支架的采高、活柱伸出量、初撑力和工作阻力。

4、观测支柱钻底深度5、顶底板相对移近值

6、每七天观测一次

2号点

3号点

4号点

5号点

平均值

回风巷观测点 1号点

2号点

3号点

4号点

5号点

平均值

采煤工作面顶板动态移动观测记录

巩义瑶岭煤业有限公司

1

为进一步加强泉店煤矿顶板管理工作， 杜绝顶板事故发生， 依据

《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、《神火集团技术管理规范》

及公司有关要求，制定本制度，井下采、掘工作面和回撤、安装工作

面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

为确保本制度的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、

协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本制度的执行情况.

组 长：曹广远

副组长：贺东利 刘清华 王 凯 刘 超 伍庆风

崔 忠 张 辉

成 员：安委会成员

领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产科,生产科科长任

办公室主任,相关科室井下工程技术人员为办公室成员，办公室负责

顶板管理的具体事宜。

1、生产科负责组织顶板隐患排查,汇总排查结果,建立顶板管理

巷修台账，安排、协调顶板隐患整改处理，落实隐患闭合等,全面负

责矿井的顶板管理工作； 根据现场实际情况按轻重缓急编制切实可行

的巷修计划并监督落实。

2、生产科负责矿井巷道支护设计、顶板支护管理及矿压数据收

集管理工作； 同时，贯彻执行公司和上级主管部门有关巷道支护设计、

规定，并结合实际，指导相关作业规程、安全技术措施的编制工作,

3、地测科负责采掘工作面地质情况的预测预报，及时提供相关

资料，作为设计支护参数的重要依据.

4、通风科负责排查主要通风类巷道是否满足风速要求.

5、安检科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行情况，并组织

各业务部门定期进行检查。

6、综采队负责采煤工作面机巷、采煤工作面、风巷顶板排查及

日常维护工作.

7、掘进队负责责任区内顶板巡查和巷修工作，并负责所施工巷

道在移交前所有的顶板管理和巷修工作。 8、机运单位负责对责任范围内的巷道进行日常顶板排查，并进

行“敲帮问顶", 处理好顶板危（wei）险源，对于超出能力范围的隐患及时 上报生产科进行协调处理， 对于能够及时处理的隐患,本着 “谁使用、