当前位置：文档之家 › 墩身施工方案

墩身施工方案

  • 格式：doc
  • 大小：602.00 KB
  • 文档页数：43

1 墩身施工方案 一、工程概况 1、工程概述 丁字河口大桥墩身186个，桥墩采用墩顶带扩头的实体墩，横桥向宽度为4m，桥墩顶部3m高度内横向由4m渐变为5.3m，墩身为矩形断面。 墩身C40混凝土共计16953m3，Ⅱ级钢筋共计2318t。

墩身布置示意图1 2、编制原则 ⑴墩身施工方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进，工艺成熟，具有可操作性。 2

⑵ 保证墩身施工质量在海洋环境下的结构耐久性。 ⑶ 通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期。 ⑷ 在保证工程质量的前提下，确保计划工期。 ⑸ 高度重视环保、安全生产、文明施工。 3. 编制依据 (1)、《公路桥涵施工技术规范》 (2)、《公路工程质量检验评定标准》 (3)、《实用土木工程手册》 (4)、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07/1—2006） (5)、《全球定位系统（GPS）测量规范》 (6)、《公路工程施工安全技术规范》 (7)、《公路工程国内招标文件范本》（2003版） (8)、《路桥施工计算手册》周水兴、何兆益 (9)、《钢结构设计手册》中国建筑工业出版社 (10)、《烟台市滨海公路海阳段丁字河口大桥施工图设计》第三册 第一分册 (11)、《滨海公路海阳段丁字河口大桥实施性施工组织设计》 3

二、施工准备 1．施工组织机构 项目经理部下设墩身施工组织机构（见框图1）。

框图1 墩身施工组织机构图

2．墩身施工投入的施工机械设备 本项工程相关的所有机械设备提前完成检查和调试，并确保在施工中能够正常运作。 本项工程所用到的主要机械设备如表1：（此处只列出施工现场机械设备，不包括后方模板和加工厂等后方施工机械） 表1 墩身施工投入的施工机械设备 机械 名称 规格 型号 额定功率(kw) 或容量(m3)或吨位(t) 数量（台）

混凝土拌和站 HZS60 60m3/h 2 柴油发电机 250GF 250kw 1 砼运输车 MR80-S 8m3/h 6

项目经理部 墩身施工队队长 蒋圣宝 孙建全 姜作仟

生产队长 李英杰 技术队长

王玮 张新缸 申军

胡信 模板施工组 刘畅

钢筋加工组 李和平 砼施工组 孙国瑞 测 量 组 孙亚宁 试 验 组 贾世山 质 检 组 安全员 于涛 刘吉申 起重施工组 4

装载机 ZL40G 2.2m3 1 吊车 QY25 25T 1 吊车 QY16 16T 1 墩身模板 7 交流电焊机 BX1-400 29KVA 16 钢筋镦粗机 ZFD-40 3.8kw 2 钢筋套丝机 ZFJ-40 3kw 2

钢筋弯曲机 WQ40 2 插入式振捣棒 φ50 直径50mm 12 塔吊 QTZ80 80t*m 2 塔吊 QTZ60 60t*m 1

砼输送泵 HBT60 60m3/h 4

3、施工测量 墩身的施工放样内容：即墩身的平面位置，墩身中轴线放样；模板轴线检验，模板高程、模板垂直度检验；墩身成品检验。采取利用测量平台控制点（静态GPS测设出），用全站仪极坐标法放样。 墩身的平面位置放样根据墩身的几何尺寸放出墩身中轴线，中轴线误差±1.0cm，用全站仪进行平面位置放样检验。 墩身的高程放样采用水准仪直接从控制点引高程，当墩顶高程无法使用水准仪时，使用钢卷尺配合水准仪向上引高程点，墩顶高程误差为±1.0cm。 模板的检验用钢卷尺拉出模板的轴线点使用GPS-RTK或全站仪测量，模板的中轴线允许误差1.0cm，海中2.0cm。 模板的垂直度，在模板安装时用全站仪控制，使模板的上沿和下沿差较设计尺寸不大于0.3%H且最大不超过2cm；模板垂直度的检验使用吊垂线或者经纬仪，每侧检验两点。 4、墩身C40海工耐久性混凝土配合比设计 混凝土原材料的选择：为保证墩身海工混凝土的耐久性，除满足强度等级、水胶比、水泥用量、工作性等要求外，还需满足混凝土抗 5

裂性、抗冻性和抗氯离子渗透性能等指标要求，同时要求减少混凝土水化热。 具体方法：选用性能稳定、减水率大、能提高混凝土和易性的高效减水剂；碎石选用级配良好的碎石；砂选用中砂；按比例掺加一定数量的粉煤灰和矿粉。 配合比选用原则：符合规范要求前提下，尽量减少水泥用量，采用“双掺”技术，增大粉煤灰用量和磨细矿粉用量，改善混凝土和易性、可泵性。 由试验室通过试验确定墩身C40海工耐久性混凝土配合比。 墩身C40混凝土配合比（质量比） 水泥 粉煤灰 矿粉 砂 碎石（5-10mm） 碎石（10-20mm） 水 215 86 130 746 152 797 155

原材料性能指标如下： 水 泥：PⅡ42.5，烟台三菱有限公司，

粉煤灰：I级粉煤灰，潍坊明华粉煤灰制品有限公司 矿粉：S75,海阳龙凤热电有限公司 砂：乳山 碎石：马陵 减水剂：山东省建科院NC－J减水剂：1.25%；巴斯夫

墩身C40混凝土配合比水泥粉煤灰

矿粉

砂碎石（5-10mm）

碎石（10-20mm）

水水泥粉煤灰矿粉砂碎石（5-10mm）碎石（10-20mm）水 6

ASTM：1.25%。 引气剂：山东省建科院引气剂；巴斯夫均为0.3/万。 水：饮用水。

5、配套设施建设 5.1、测量、试验室仪器 配备的相关试验、测量、检测仪器见表2。

表2 墩身施工试验、测量、检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 １ 万能试验机 WE-1000B 台 1 ２ 压力试验机 TYE-300B 台 1 3 压力试验机 TYE-2000B 台 1 4 混凝土拌和机 SJD-60 台 1 5 混凝土振动台 HZJ-A 台 1 6 水泥标准养护箱 SBY-40B 台 1 7 水泥沸煮箱 FZ-31A 台 1 8 水泥胶砂振实台 ZS-15 台 1 9 电动抗折试验机 DKZ-5000 台 1 10 水泥胶砂搅拌机 YDJJ5 台 1 11 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 台 1 12 电热烘箱 101-3A 台 1 13 养护箱自动控制仪 BYS-III 台 1 14 电子称 ACS-15 台 1 15 电子天平 TD-2002 台 1 16 静水力学天平 51001 台 1 17 案称 AGT-100 台 1 18 新标准石子筛 Φ300 套 1 19 新标准砂石筛 Φ300 套 1 20 混凝土含气量测定仪 GQC-1 台 1 21 混凝土电通量快速测定仪 HDT-A 台 1 22 混凝土真空饱和装置 HBS-A 台 1 23 混凝土试模 15×15×15 台 90 24 砂浆试模 7.07×7.07×7.07 台 20 25 胶砂试模 40×40×160 台 16 26 坍落度筒 个 4 27 碎石压碎值仪 台 1 28 负压筛析仪 FSY-150 台 1 29 水泥标准稠凝测定仪 0-70mm 台 1 30 雷氏夹膨胀值测定仪 LD-50 台 5 31 钢筋标距仪 台 1 7

32 规准仪 台 1 33 震击式标准震筛机 ZBS×92A 台 1 34 GPS Trimble5800 台 2 35 DS1水准仪 拓扑康AT-G1 台 1 36 全站仪 拓扑康GTS332 台 1

37 DS3水准仪 索佳 台 2 38 5m水准尺 套 2

5.2供电设施 5.2.1变压器设置 为保证工程用电，全桥共配置8台变压器以满足施工需要，变压器设置在沿路线方向栈桥南侧。 在海中部分变压器平台采用打设φ82cm钢管桩作为支撑，通过型钢连接并设置相应的支撑，以保证平台的稳定性，铺设I36a型钢横梁，上部安设I12.6型钢，上部铺设10mm钢板。变压器平台与栈桥齐平。变压器平台施工后，安装箱式变压器，高压输电线路接至每个变压器位置，输出的电力通过电缆送至各施工点。 5.2.2变压器安全设置 为保证变压器和施工人员的安全，在变压器平台四周设置防护带，采用钢管、钢筋焊接成围栏，与便桥相连处的围栏高度为1m，并设门作为进出通道。 变压器周围设置1.0m的工作通道，方便工作人员检修、接线。5.2.3备用电源 为保证本合同施工顺利进行，施工现场配备1台250kw发电机作为补充在电力不足或停电状态下使用。所有发电机均搭设防雨篷，就近接入网电，并加设切换开关，以便停电时相互切换。发电机定期保养，保证良好的工作运行状态。 5.3、拌合站建设 我部设置两座HZS60型拌合站，进场的砂石料首先进入未清洗料区，经过筛或水洗后堆放在已清洗料区备用，砂石料区均作砖墙隔 8

断，采用装载机上料。各种外加剂均采用罐装，电子精确计量，保证混凝土质量。 三、墩身施工进度计划及施工劳动组织 墩身计划于2009年9月份开始施工到2011年4月底完成全部墩身施工。2009年计划完成50个墩身；2010年计划完成121个墩身； 2011年计划完成剩余的15个墩身。 墩身施工劳动组织表 序号 工种 人数 备注 1 混凝土工 10

本劳动组织中不含混凝土搅拌站人员 2 试验工 3 3 测量工 3 4 机械操作手 2 5 钢筋工 18 6 电焊工 4 7 起重工 4 8 力工 10 9 模板工 10 10 工长 3 11 合计 67 四、进度计划保证措施

为保证墩身按期完成工程任务，我部拟采取以下措施： 1、组织保证措施 (1)、建立高效的项目管理机构 建立健全项目经理部项目经理负责制下以总工程师为首的项目管理体系，设置工程部、质检部、机料部、财务部、安全管理部、试验室等职能部门，全面履行项目的管理生产、任务。 (2)、明确分工，责、权并行 项目经理是我公司在本工程项目的被授权人，全面负责本工程项目的组织、实施、协调、管理和监控，负责工程项目的各种资源配置，确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。

合集下载

方形墩施工方案(3篇)

方形墩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，其中方形墩作为桥梁的主要支撑结构，承担着重要的荷载传递和支撑作用。

方形墩的施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。

本方案针对方形墩的施工进行详细规划，确保施工质量满足设计要求。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解方形墩的结构形式、尺寸、材料要求等。

（2）组织技术人员进行现场踏勘，了解地形、地质、水文等条件。

（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点等。

2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家标准，并经过严格检验。

（2）模板、支撑、脚手架等施工材料应符合安全、稳定、耐用等要求。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。

4. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车、运输车、泵车等混凝土施工设备。

（2）钢筋加工、焊接设备。

（3）模板、支撑、脚手架等施工设备。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。

（2）基础处理：对基础进行夯实、整平，确保基础表面平整。

（3）钢筋加工与绑扎：按照设计图纸，加工钢筋，并进行绑扎。

（4）模板安装：根据设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。

（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。

（6）养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。

2. 施工要点（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，注意保护地下水，避免对地基造成破坏。

（2）基础处理：采用人工或机械进行基础夯实、整平，确保基础表面平整。

（3）钢筋加工与绑扎：按照设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、间距、位置等符合要求。

采用绑扎丝进行绑扎，确保钢筋连接牢固。

（4）模板安装：采用钢模板或木模板，按照设计尺寸进行安装，确保模板平整、牢固。

在模板接缝处，采用密封胶进行密封，防止漏浆。

矩形墩施工方案(3篇)

矩形墩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路，全长XX公里，其中矩形墩共计XX座。

矩形墩作为道路桥梁的重要基础结构，其施工质量直接影响到整个桥梁的安全性和使用寿命。

为确保矩形墩施工质量，特制定本施工方案。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 设计图纸及相关技术文件。

3. 施工现场实际情况。

三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握相关施工技能和安全知识。

2. 材料准备：- 矩形墩混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。

- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保直径、间距等满足要求。

- 模板：选用符合设计要求的模板，确保刚度、稳定性等满足要求。

- 其他材料：水泥、砂石、外加剂等。

3. 机械设备准备：- 混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌质量。

- 混凝土运输车：确保混凝土运输过程中的均匀性。

- 混凝土泵：确保混凝土浇筑的连续性。

- 钢筋绑扎机、切割机等。

4. 施工场地准备：- 清理施工现场，确保施工环境整洁。

- 设置安全警示标志，确保施工安全。

- 做好排水、排水沟等设施。

四、施工工艺1. 基础处理：- 根据设计要求，对墩位基础进行开挖，确保满足设计要求。

- 清理基槽，确保无杂物、浮土等。

- 进行基槽验收，确保满足设计要求。

2. 钢筋加工与安装：- 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保尺寸、形状等符合要求。

- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。

- 钢筋验收：对绑扎好的钢筋进行验收，确保符合设计要求。

3. 模板安装：- 模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。

- 模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板的稳定性和刚度。

- 模板验收：对安装好的模板进行验收，确保符合设计要求。

4. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌：按照设计要求，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。

桥梁工程桥墩安装施工方案(3篇)

桥梁工程桥墩安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，是一座跨越某河的大型桥梁工程。

桥梁全长1000米，主桥跨径300米，采用双塔双索面斜拉桥结构。

桥墩采用桩基础，桩径1.2米，桩长60米。

本次施工方案主要针对桥墩安装施工。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。

（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（3）组织技术人员进行现场勘察，了解地质、水文、交通等情况。

2. 材料设备（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等。

（2）桥墩安装材料：桥墩构件、预应力钢绞线、锚具、灌浆材料等。

（3）施工设备：桩基施工设备、吊装设备、灌浆设备、检测设备等。

3. 施工工艺（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，桩基成孔后进行钢筋笼制作、安装，然后浇筑混凝土。

（2）桥墩安装：采用吊装设备进行桥墩构件的吊装、安装，桥墩安装完成后进行预应力张拉、灌浆等工序。

三、桥墩安装施工方案1. 施工流程（1）桩基础施工：桩基成孔、钢筋笼制作、安装、混凝土浇筑。

（2）桥墩构件制作：根据设计图纸进行桥墩构件的制作，确保构件尺寸、形状符合要求。

（3）桥墩安装：桥墩构件吊装、安装、预应力张拉、灌浆。

（4）质量检测：对桥墩安装施工质量进行检测，确保满足设计要求。

2. 施工方法（1）桩基础施工1）桩基成孔：采用旋挖钻机进行桩基成孔，成孔过程中注意控制孔径、孔深、垂直度等参数。

2）钢筋笼制作、安装：根据设计图纸制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。

将钢筋笼放入孔内，进行固定。

3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土质量、浇筑速度等参数。

（2）桥墩构件制作1）桥墩构件制作：根据设计图纸进行桥墩构件的制作，确保构件尺寸、形状符合要求。

2）构件运输：将制作好的桥墩构件运输至施工现场。

（3）桥墩安装1）桥墩构件吊装：采用吊装设备进行桥墩构件的吊装，吊装过程中注意控制吊装速度、方向等参数。

2）桥墩安装：将吊装好的桥墩构件放置在桩基上，进行固定。

Y型墩身施工方案

Y型墩身施工方案

江家沟大桥1#、2#主墩桥墩采用V型墩。

桥墩横向宽6.0米，墩身中心高度为13.001米。

Y型墩斜腿为板式钢筋混凝土结构。

斜腿长约7.332米，横向与固结箱梁底同宽。

斜腿厚由根部1.4米渐变到顶部1米。

Y型桥墩施工方案。

因Y墩位于既有河道内，我部采用筑岛方案以及满堂脚手架支撑现浇的方案进行Y型墩身施工。

1、场地硬化及支架搭设根据支架体系的承载力和要求进行场地硬化。

其下基础为砂夹卵石和25cm厚的C25混凝土。

砂夹卵石层需用重型压路机强震重压达密实稳定，压实度K≥95%。

混凝土顶面做成水平面，顶面高程比承台低10cm。

支架基础周边做好排水措施。

支架搭设：满堂支架采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系，支架纵向间距为90cm，横向间距为60cm，竖向间距为120cm。

整个支撑体系纵、横向设置剪刀撑，隔层设置水平剪刀撑。

支架顶部设置顶托，其上搭设双根横向钢管。

横向钢管上按30cm的间距铺设10×10cm的方木。

另外对于设置有钢模横肋处采用直接顶托支撑的方式支撑。

2、混凝土施工（1）、Y型墩身浇筑混凝土的分段A、Y型墩墩身第一次混凝土（C50），浇筑至V墩底部内弧线底（6米高）。

B、Y型墩墩身第二次混凝土(C50)，浇筑4米高。

C、Y型墩墩身第三次混凝土(C50),浇筑至墩顶（约3米高）。

（2）、浇筑Y墩混凝土时应采用天泵并保证混凝土供应速度，避免混凝土冷缝的发生。

（3）、混凝土本身要求及注意事项A、Y墩混凝土C50要求掺入高效缓凝减水剂，并要求是混凝土初凝时间不得小于4小时。

B、混凝土应分层浇筑，分层厚度控制在30cm左右。

混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，混凝土浇筑的时间间歇时间不得超下表：混凝土等级气温不高于25℃气温高于25℃≤30 210min 180min＞30 180min 250min当需要超过时，应按施工缝处理。

施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑。