轧钢工安全操作规程

第 1 页 共 8 页 精轧机轧钢岗位操作规程

一、安全操作规程

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉精轧机的结构、工作原理和操作方法，严禁无证上岗。

2. 操作人员进入作业区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作过程中，禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业区域。

4. 在操作过程中，禁止操作人员穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入机器。

5. 操作过程中，禁止随意触摸或调整机器的动作部件，必须先停机并切断电源后才能进行相关调整。

6. 发现精轧机运行异常或有异常噪音时，必须立即停机并向上级报告，等待维修人员处理后方可重新开机。

7. 在操作过程中，禁止随意更改设备设置、参数和程序，必须按照操作规程进行操作。

8. 进行设备保养和维修时，必须先切断电源，并进行标识，防止他人误操作。

二、操作规程

1. 开机准备

（1）检查精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统是否正常运行。

（2）确认熔钢方坯的温度和尺寸是否符合要求。 第 2 页 共 8 页 （3）确认精轧机工作台面清洁，无杂物和毛刺。

2. 开机操作

（1）按照程序启动精轧机，等待主机正常运转。

（2）检查轧辊的润滑情况，如有不良应及时处理。

（3）调整轧辊间距，确保符合钢材尺寸要求。

（4）将钢材方坯放置在指定位置，用夹具固定好方坯。

3. 轧钢操作

（1）在轧钢操作前，必须确保操作人员有足够的专业技能。

（2）按照规定的工艺参数和轧制要求设置精轧机。

（3）在操作过程中，必须密切观察钢材的轧制情况，及时调整轧辊间距和设备参数，确保轧制质量。

（4）操作人员必须掌握不同类型钢材的轧制规范和要求，严格按照要求进行操作。

4. 关机操作

（1）按照规定的程序将精轧机停机。

（2）关闭精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统。

（3）整理并清洁工作区域，清除工作台面上的钢渣和废料。

三、应急处置

1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处置。

第1篇

第一章 总则

第一条 为确保轧钢厂生产安全、高效、稳定运行，保障员工生命财产安全，特制定本操作规程。

第二条 本规程适用于轧钢厂所有从事人工操作的岗位，包括但不限于上料工、炉号工、装钢工、出钢工、加热炉调火工、轧钢工、棒线取样工、棒线冷床工、棒线冷剪工、精整工、挑钢工、打捆工、打牌工、数支工、挂吊工、挂牌工、导卫工、轧辊装配工、辊环装配工等。

第三条 所有从事人工操作的员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保安全生产。

第二章 岗位职责

第四条 上料工职责：

1. 负责将原材料按规格、型号、批次进行分类堆放；

2. 按照生产计划，将原材料送至指定位置；

3. 严格执行“三不放过”原则，即不放过任何可疑材料、不放过任何不合格材料、不放过任何未按照规定堆放的材料。

第五条 炉号工职责：

1. 负责准确记录炉号，确保炉号与生产批次一致；

2. 按照生产计划，调整炉温，保证钢材质量；

3. 严格执行炉温调整规程，防止钢材产生缺陷。

第六条 装钢工职责：

1. 负责将钢材装入炉内，确保钢材位置正确；

2. 严格执行装钢规程，防止钢材变形；

3. 严格检查装钢质量，确保钢材质量。

第七条 出钢工职责：

1. 负责将钢材从炉内取出，确保钢材位置正确； 2. 严格执行出钢规程，防止钢材变形；

3. 严格检查出钢质量，确保钢材质量。

第八条 加热炉调火工职责：

1. 负责调整加热炉温度，保证钢材质量；

2. 严格执行加热炉调火规程，防止钢材产生缺陷；

3. 严格监控加热炉运行状态，确保安全生产。

第九条 轧钢工职责：

1. 负责操作轧钢机，将钢材轧制成所需规格；

2. 严格执行轧钢规程，防止钢材产生缺陷；

3. 严格监控轧钢过程，确保钢材质量。

第十条 棒线取样工职责：

1. 负责从轧制好的钢材中取样，进行质量检验；

2. 严格执行取样规程，确保取样质量；

3. 及时将检验结果反馈给生产部门。

第十一条 棒线冷床工职责：

轧钢岗位安全操作规程（1）

轧钢厂岗位安全操作规程制作数量

加热炉作业安全操作规程1块

轧钢作业安全操作规程2块

冷床作业安全操作规程2块

冷剪作业安全操作规程2块

数条作业安全操作规程2块

转材、码垛作业安全操作规程2块天车作业安全操作规程2块

主控室安全操作规程4块

操作室安全操作规程5块

轧机装配作业安全操作规程1块维修作业安全操作规程2块

液压、润滑作业安全操作规程2块电气作业安全操作规程2块

机床作业安全操作规程1块

共30块

加热作业安全操作规程

1、上班前，认真检查区域内设备的安全防护装置、设施是否齐全、可靠；发现隐患，及时汇报处理。

2、每班次对所有监控系统进行检查，发现问题及时汇报处理，确保设备可靠运行。

3、在加热炉燃气区域工作，必须得二人以上，首先要用燃气检测仪检查，发现问题及时报告并组织有关人员检查处理，确认处理好后方可作业。

4、岗位人员熟知燃气防护用品（空气呼吸器、煤气报警仪等）的性能，并要正确使用。

5、无关人员，严禁乱动阀门、仪表。非操作人员不得进入控制室，因工作需要进入时，严禁触摸各类开关和按钮等。

6、加热炉区检修等工作需要动火时，严格执行动火审批制度，取得动火许可证，采取防范措施后方可作业。

7、阀门组平台处非工作人员严禁进入、停留。 8、炉底清渣作业时，操作人员必须携带CO报警器、戴口罩、手套；打开渣阀板时人要站在侧面操作，防止热渣烫伤。

9、设备检修或清理设备卫生时，严格执行“检修挂牌制度”。

10、操作人员要严格执行技术操作规程及检查确认制，避免误操作。

11、每周由班组或工段组织一次安全活动会议。

1、上岗前，防护用品穿戴齐全，护品穿戴及使用符合安全规定。

2、首先要认真检查本岗位安全防护装置、所用工具是否完好，发现问题及时修理或更换。

3、确认轧线设备具备安全生产条件，并确认所有安全设施有效后，方可通知调度指挥操作室发出启动指令。

4、开机、出钢鸣号警示后，轧线所有人应远离轧机危险区，站在安全区域内。待轧制过程稳定后，方可作业。

第 1 页 共 3 页 轧钢厂高棒冷床工岗位安全操作规程

轧钢厂高棒冷床是轧钢过程中的一个重要环节，该工岗位负责冷却和定形高棒。为了确保工作安全，以下是轧钢厂高棒冷床工岗位的安全操作规程：

一、工作前的准备

1. 工作人员必须经过相关安全培训，并持有合格的岗位操作证书。

2. 工作服必须穿戴整齐，符合相关规定，特别是安全帽、防护鞋和手套必须正确佩戴。

3. 检查设备和工具的完好性，如发现问题应及时报修或更换。

4. 检查冷床操作区域的安全情况，确保无遗留物、杂物等危险隐患。

二、冷床操作

1. 工作人员必须熟悉冷床操作流程和设备的使用方法。

2. 高棒必须按照规定的摆放方式放置在冷床上，并注意避免高棒与冷床构件碰撞。

3. 操作人员必须保持冷床区域的通道畅通，防止人员和设备之间的碰撞。

4. 操作过程中必须要确保操作平稳，避免过快或过慢导致工件损坏或意外发生。 第 2 页 共 3 页 5. 在操作过程中发现异常情况，如发现设备异常、噪音异常等，应及时报告相关负责人进行处理。

6. 不得擅自调整或更改冷床的设置参数，如需调整应按照规定程序进行操作。

7. 不得在冷床操作区域内进行无关的活动，如吸烟、闲聊等，以免分散注意力。

三、安全防护

1. 使用冷床设备时必须戴好防护手套，以免被高温高棒烫伤。

2. 在操作冷床设备时必须戴好防护眼镜，防止灰尘和碎屑伤害眼睛。

3. 操作人员必须远离转动部件和移动部件，以免被夹伤或撞伤。

4. 在冷床运行期间，应保持一定的安全距离，不得过于接近设备。

四、紧急情况和事故处理

1. 在紧急情况下，如设备故障、火灾等，应立刻按照应急预案执行，确保人身安全和设备完好。

2. 发生事故时，应及时报告相关负责人，并按照规定程序进行处理和记录。

五、清理和维护 第 3 页 共 3 页 1. 操作结束后，应及时清理冷床上的杂物和高棒残余物，保证工作场所整洁。

2. 定期检查和维护冷床设备，确保设备正常工作。