生产计划编制规定
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生产任务与生产计划制度
一、目的和适用范围
为了合理布置和有效管理企业的生产任务和生产计划,提高生产效率和优化资源利用,订立本制度。本制度适用于全部生产部门和全部员工。
二、定义和术语解释
1. 生产任务:指企业为完成肯定生产目标所下达的具体任务,包含生产数量、质量要求、交付期限等。
2. 生产计划:依据生产任务及企业实际生产本领和市场需求进行编制的具体计划,包含生产时间、生产资源配置等。
三、任务下达与接受
1. 任务下达:生产任务由生产部门的负责人依据市场需求、销售订单等进行合理布置,并以书面形式下达给各生产线负责人。
2. 任务接受:生产线负责人应及时接受生产任务,并明确任务的完成要求、交付期限等。
四、生产计划的编制
1. 生产计划编制单位:企业生产部门是生产计划的编制单位,依据销售订单、生产本领和市场需求等因素,进行合理的生产计划编制。
2. 生产计划内容:生产计划应包含生产数量、生产时间、生产资源配置等内容,并在肯定周期内进行调整和优化。
3. 生产计划的审核:生产计划由生产部门负责人审核,并经企业高层管理人员审批。
五、任务执行与掌控
1. 任务执行:生产线负责人依照生产任务和生产计划要求,组织生产线员工进行生产工作,保证生产任务的按时完成。
2. 任务分解:生产线负责人依据生产任务的性质和数量,合理布置生产线员工的工作调配和工作流程。 3. 任务监控:生产线负责人应紧密监控任务的执行情况,随时了解生产进展,及时发现并解决生产过程中的问题和障碍。
4. 任务调整:在生产过程中,假如遇到紧急情况或生产需求发生变动,必需及时调整生产任务和生产计划,并及时通知相关人员。
5. 任务反馈:生产线负责人应定期向生产部门汇报任务执行情况,包含完成情况、进度、质量等方面的反馈信息。
六、资源管理与优化
1. 生产资源配置:生产计划应合理配置生产所需的人力、设备、原材料子等资源,以保证生产任务的顺利完成。
生产计划的相关生产管理制度条例
一、引言
为了保证企业生产计划的顺利执行,规范生产管理流程,提高生产效率和产品质量,制定本条例。
二、生产计划编制
1. 生产计划的编制由生产部门负责,根据市场需求和销售预测确定生产数量和时间安排。
2. 生产计划编制包括产品种类、数量、生产工艺和技术要求等方面的内容。
3. 生产计划编制应充分考虑人力、物力和设备资源,并与供应链管理部门进行协调。
三、生产计划审核
1. 生产计划编制完成后,需要进行审核。审核部门包括生产部门、质量管理部门和供应链管理部门。
2. 审核内容主要包括产品质量、生产工艺可行性和资源情况等。
3. 审核过程中,如果发现问题,应及时与相关部门进行沟通协商,对生产计划进行调整。
四、生产计划执行
1. 生产计划执行由生产部门负责,根据审核通过的计划进行生产操作。
2. 在生产过程中,严格按照生产计划要求进行操作,确保产品质量和生产效率。
3. 针对生产过程中出现的问题,生产部门应及时采取措施进行调整,并向相关部门进行汇报。
五、生产计划监控
1. 生产计划执行过程中,需要进行实时监控,确保按照计划进行生产。
2. 监控内容主要包括生产进度、生产质量和资源消耗等方面。
3. 如果发现生产计划执行情况偏离预期,应及时调整生产进度或采取措施解决问题。
六、生产计划评估
1. 生产计划执行完毕后,需要进行评估,总结生产过程中的经验和教训。
2. 评估内容主要包括生产计划执行情况、生产效率和产品质量等方面。 3. 根据评估结果,及时调整生产计划编制和执行流程,提高生产管理水平。
七、生产计划文件管理
1. 生产计划文件应进行统一管理,确保文件的完整性和安全性。
2. 生产计划文件应设定访问权限,只有相关部门人员才能查看和修改。
3. 生产计划文件的保管期限一般为两年,过期后需要进行归档处理。
八、附则
1. 本条例的解释权归企业生产管理部门所有。
2. 对于违反本条例的行为,将依据相关规定进行处理。
第1页共4页 生产计划管理制度
第一节总则
第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理,使产品的生产过程处于有计划的控制状态,确保生产顺畅,交期准时、数量准确的满足客户需求,特制定本管理制度。
第二节分工与授权
第二条
(一)各车间的生产计划由生产计划部门负责编制,必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。
(二)生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障,品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。
(三)各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排,兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行
(一)生产计划编制
第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求,结合产品库存情况,同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素,分别编制年度、月度、日生产计划。
第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。 第2页共4页 第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后____个工作日内完成。月度生产计划应于每月销售预估更新后____个工作日内完成。日生产计划应于每个工作日及时更新。
第六条日生产计划编制好后,生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。
(二)生产计划执行
第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后,各生产车间、生产辅助部门需积极配合,及时向各班组发出生产指令,保证按时完成生产计划。
第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门及时解决。
第九条生产计划一经下达,一般不予调整。如必须调整,由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。
第四节监督与检查
第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通,及时解决生产过程中的各种异常情况,满足用户要求。
第 1 页 共 4 页 生产计划实施管理规定
ST/QPSC-06
为了能更有效的对生产计划执行情况进行监督管理,提高生产效率,能按时完成生产任务,现规定如下:
一、 生产计划的制定
1、 生产计划员根据《销售计划》、库存情况及采购情况制定当月的《月生产计划》,计划中应显示当月上、中、下旬的生产安排及当月生产的各产品的合计数量。月生产计划制定后,生产计划员应组织采购科、销售部、质量控制相关人员评审会签,经制造部部长批准后下发给相关部门(采购科、销售部、质量控制、车间、仓库)。
2、 生产计划员根据《月生产计划》,车间的工时定额来制定《周生产计划》,在每日生产计划安排时应考虑支臂式产品与绳轮式产品搭配生产,设备的使用情况,每日生产时的产品更换时间及车间人员的休息时间等。周生产计划内容必须体现每日生产数量和完成时间等内容。《周生产计划》制定后,生产计划员应组织采购科、销售部、质量控制相关人员评审会签,经制造部部长批准后下发给相关部门(采购科、质量控制、车间、仓库)。
二、 生产计划的实施
1、 生产的具体实施以下发的《周生产计划》为准,车间主任接到生产任务后,根据周生产任务量,需分解每日生产计划至每时生产计划数量。在分解日生产计划时,应考虑每批任务的生产前准备时间、生产时间、产品更换时间、生产中间车间员工休息时间及疲劳程度。车间主任在充分考虑以上时间后,参照标准工时合理分解当日的每小时生产数量。
2、 车间线长根据生产任务,合理安排人员生产,填写《车间生产定员定岗一览表》第 2 页 共 4 页 经车间主任审批后执行。车间线长应控制流水线的速度,保持车间生产处于均衡状态。
3、 车间物料员填写《领料单》后交仓库,由仓库保管员按时间节点、领取数量发放零部件至车间暂存区,由车间物料员将物料供给流水线,车间员工依据《定员定岗一览表》定位后进行生产。
三、 生产计划的监控
1、 车间主任在每日开班前,将分解的每时计划数量填写至电子看板上。各线负责人每1小时定时在电子看板上填写实际数量及异常情况。及时查看车间实际生产进度是否与计划进度相一致,如有不符,应立即查看并寻找原因,积极采取措施,以保证能正常完成当日生产任务。