豫煤安(2016)214号-河南省煤炭工业管理办公室关于河南省煤矿岩巷穿层抽采瓦斯技术管理暂行规定的-

问南省煤族工业管理办公室文件

豫煤安(2016)214号

河南省煤炭卫的辅办公室

关于印刻吁南省煤矿右苍穿尉由采瓦斯

技术管理甜甜定的通知

各产煤省辖市、省直管县(市)煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门，省骨干煤炭企业，地煤集团，国投河南分公司:为进一步规范我省煤矿底(顶)板岩巷抽采瓦斯技术管理，省煤炭工业管理办公室组织制定了《河南省煤矿岩巷穿层抽采瓦斯技术管理暂行规定))，现印发给你们，请认真遵照执行。

附件:河南省煤矿岩巷穿层抽采瓦斯技术管理暂行规定附件

河南省煤矿岩巷穿层抽采瓦斯

技术管理暂行规定

为确保煤层底(顶)板岩石抽采瓦斯巷道(以下简称底(顶)

抽巷)穿层抽采区域瓦斯技术措施的安全实施，进一步规范煤层

底(顶)抽巷穿层抽采技术措施的管理，提高突出矿井瓦斯治理

效果和效率，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿瓦斯抽放规范))，结合全省各矿区突出煤层及其围岩赋存条件，制定本暂行规定。

第一章底(顶)抽巷设计基本要求

第一条在煤层底(顶)板布置专用抽采瓦斯巷道，应当充分

考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间，并满足下列要求:(一)巷道的位置、数量应当满足实现抽采达标的抽采方法

的要求;(二)巷道的施工安排应当满足抽采达标所需的抽采时间要求;

(三)敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于O.5mJs。

第二条底(顶)抽巷的设计应与所服务的工作面设计同步进.

行，底(顶)抽巷的设计应依据矿井(水平或采区)的防突专项

设计(或防突设计篇章)、抽采设计、抽采达标工艺方案设计及所

服务工作面的抽采达标要求，并经地测、防突、通风、技术等部

门联合会审。设计时应综合考虑地质条件、矿压、钻孔工程量、

掩护范围等因素，合理选择底(顶)抽巷层位及与所掩护区域的

相对位置。设计的穿层钻孔应能满足控制煤巷条带兼顾回采区域

的要求，在抽采钻孔施工结束后不得随意更改工作面位置。

第三条底(顶)抽巷的设计应以地测部门提交的地质说明书

及水文地质、瓦斯地质情况分析报告为基础，优先选择布置在岩性稳定的层位。

第四条底(顶)抽巷顶(底)板距煤层底(顶)板法向距离原则上应不少于7m。第五条底(顶)抽巷设计时，应按照防治水相关规定充分

考虑以下因素:(一)水文及地质条件复杂、极复杂的突出矿井，应对底(顶)抽巷施工的可行性和安全性进行综合评价，底(顶)抽巷设计中应有防治水专项设计。采区(或水平)泵房标高以深区域不得设计施工底(顶)抽巷。

(二)具备条件的地点，应充分利用已有巷道对底(顶)抽

巷进行超前探或预注浆加固。(三)存在出水危险的巷道，应设计并铺设输浆管路。底(顶)

抽巷输浆管路应按要求紧跟巷道敷设，及时为含水层注浆改造、围岩及断层带注浆力口固和封堵突水点输送浆液。

(四)煤层距含水层较近区域，底(顶)抽巷沿走向布置应

设计为正坡度，并设计满足排水要求的水沟;负坡度布置时应按

预计涌水量设计临时排水系统。(五)底(顶)抽巷原则上不得布置"V"字型巷道，确因条

件限制无法避免时，应在巷道最低处设计排水设施。第六条底(顶)抽巷应根据围岩条件确定有效的支护方式，断面应能满足管路敷设、抽采钻机及其它工程施工需要，并根据

围岩情况预留一定变形量。

第七条底(顶)抽巷施工前应提前编制超前探设计和施工

安全技术措施，防止误揭煤层。超前探控制巷道两侧不小于20m，

预留超前距不得小于20m。第八条超前探施工应详细记录岩性变化、断层破碎带、缩径

塌孔、见煤深度、煤层厚度、瓦斯涌(喷)出及其它异常情况。

存在分叉煤层的区域，应探清上下分叉煤层的赋存情况。

第九条底(顶)抽巷设计必须确保通风系统合理，不得出现串联通风等不合理通风现象。

第二章底(顶〉抽巷施工技术要求第十条底(顶)抽巷掘进期间，应加强地质观测及巷道素描工作，编制巷道剖面图，发现异常地质情况及时停止掘进，待

隐患排除后方准继续掘进。第十一条底(顶)抽巷过断层、裙曲等地质构造破碎带及

应力集中区期间，应制定预防煤与瓦斯突出的专项措施。施工期

间加强支护、矿压观测，并收集超前探测钻孔、瓦斯异常涌出及

施工期间的其他信息，根据多元信息综合分析，完善安全管理措施。

第十二条底(顶)抽巷掘进期间的防治水工作应根据防治水有关规定执行。

第三章穿层抽采钻孔设计要求

第十三条预抽区域煤层瓦斯地质条件探清后，应及时编制穿层钻孔抽采设计。抽采设计应包括下列内容:

(一)以生产技术、地测部门提供的采掘工程设计图为底图

绘制的抽采钻孔布置图，比例1:500或1:1000，因中标明地质构造、

瓦斯含量、压力等瓦斯地质内容?有钻孔平面布置图，不同区域

的钻孔剖面图、设计人员、审核人员、防突矿长和矿总工程师签字审批栏。(二)抽采钻孔设计参数，附钻孔参数表(钻孔直径、问距、开孔位置，钻孔方位、倾角、深度等);

(三)抽采设计说明，含施工要求、钻孔(钻场)工程量、

施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。

第十四条穿层抽采钻孔设计参数应根据实际考察数据确.定，钻孔最大法线距离不得大于2倍有效抽采影响半径。

第十五条抽采钻孔控制煤巷轮廓线以外的范围为:倾斜、

急倾斜煤层巷道上帮轮廓线以外至少20m，下帮轮廓线以外至少

10m;其它巷道轮廓线以外至少15m。第十六条矿井区域防突措施由企业技术负责人批准。底

(顶)抽巷穿层钻孔抽采施工设计由矿井相关技术部门组织编制?

矿井总工程师组织防突、技术、安监、抽采、地测、通风、机电

等部门会审，签字批准后方可实施。

第四章穿层抽采钻孔施工技术要求

第十七条具备条件的底(顶)抽巷应实现全风压通风。底(顶)

抽巷掘进施工与抽采钻孔施工平行作业时，必须制定专项安全技

术措施，且掘进与抽采钻孔作业至少保留200m以上距离，同时抽

采钻孔作业钻机台数不大于2台。第十八条打钻人员根据矿井打钻计划和计划台效确定，钻

机数量根据打钻工作需要配置，并有一定的备用量，新配置钻机

扭矩不低于1900N.m。第十九条施工穿层抽采钻孔前，应制定专项安全技术措施。

措施内容包括:钻机操作、打钻防灭火、防喷孔、防瓦斯超限、防尘、异常情况处理、避灾路线等。第二十条钻孔施工地点应安装使用打钻视频监控系统，施

工钻机下风侧3m

范围内应悬挂甲炕和一氧化碳便携仪，下风侧15m范围内应安设甲炕和一氧化碳传感器。

第二十一条钻孔施工前应在打钻地点悬挂钻孔设计施工牌板，抽采钻孔严格按照设计参数进行施工。因遇地质构造、煤层

赋存条件变化等情况需改变钻孔施工参数时，应经设计部门修改

设计，且按照程序重新审批后方准改变。钻孔进尺超过设计允许误差时，应分析原因。

第二十二条打钻地点跨皮带施工或靠近皮带施工时必须设置跨皮带打钻装置，并随钻机及时移动。

第二十三条穿层抽采钻孔施工应优先采用水力排渣方式。

供水管路管径应不小于50mm，供水压力不小于O.5MPa。现场备

有不少于2台8kg干粉灭火器或3台4kg泡沫灭火器，以及满足

需要的黄泥或沙子，摆放在距作业地点上风侧5m范围内。风力排

渣时必须配备"风水三通"。

第二十四条在有喷孔可能的区域施工抽采钻孔时，应合理错开钻孔见煤时间，使用打钻防喷装置，确保巷道风速不小于

O.5m/s，防止瓦斯超限。

第二十五条钻孔施工过程中发现喷孔、顶钻、卡钻、钻杆

脱节、钻头脱落等异常情况时，应立即停止钻进，查明原因进行处理。瓦斯超限时应立即停电撤人，分析原因，采取措施进行处理。出现以上异常现象应及时向调度室汇报。

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一第五章穿层抽采钻孔水力化增透施工要求

第二十六条底(顶)抽巷穿层抽采钻孔应优先采取水力化

增透措施。实施水力化增透措施前?应编制设计和安全措施，并建立验收制度和台账。

第二十七条矿井应对合理冲孔煤量进行考察分析，确定适

合本矿井的冲孔煤量。在无考察数据的情况下，原则上每组钻孔

冲出煤量应达到控制煤体煤量的6%。以上。

第二十八条水力化增透措施地点应保证风量充足、回风畅通。

第二十九条底(顶)抽巷采用水力化增透措施时，应制定

专项措施，防止因采取加压措施或水压过大，造成顶板冒落。

第六章穿层抽采钻孔管理技术要求

第二十条矿井应建立抽采钻孔施工及水力化增透措施原始

记录和抽采钻孔施工管理台账?详细记录钻孔位置和钻进过程中

发生的塌孔、顶钻、喷孔、卡钻等异常信息地点及见煤点、过煤点、穿煤长度、终孔点位置、施工人员、验收入员、施工日期等信息，且保证原始记录与管理台账一致。

第二十一条穿层抽采钻孔施工结束并通过验收后，应定期将钻孔及异常信息填绘到钻孔竣工图上。矿井防突部门应建立月抽采分析制度，对打钻数据及时分析整理，发现抽采空白带及时

补孔。第三十二条矿井地测部门应及时收集、分析钻孔资料，掌握地质构造和煤层赋存变化情况。

第三十三条矿井应建立钻孔封孔管理制度，每组钻孔施工结束后应及时封孔连抽。

第三十四条钻孔封孔前必须通孔，清除孔内留存的钻屑和积水，保证封孔质量。

第二十五条穿层钻孔封孔段长度应不小于5m，当钻孔的岩孔段长度小于15m时，封孔深度应达到煤岩交界处;岩孔段长度大于15m时，封孔段应位于巷道卸压带以里。

第三十六条钻孔封孔后应统一编号管理?实行封孔实名制

并在现场悬挂管理牌板。钻孔的成孔日期、孔深、封孔时间、封孔负责人等信息必须录入封孔台账。

第三十七条穿层抽采钻孔连接应有连孔设计，连孔时应尽

量减少连接点。抽采钻孔孔口应安装观测孔，每半月至少测定一次钻孔的浓度、负压，并分段对抽采情况进行分析，预抽期内抽

采浓度、负压达不到要求的，必须分析原因，进行处理。

第七章抽采泵站及管路技术要求第三十八条瓦斯抽采泵站的装机能力和管网能力应满足瓦

斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。-9

一第三十九条瓦斯抽采泵站必须采用双回路供电。在一个抽

采泵站内，瓦斯抽采泵及附属设备，至少有一台(套)备用。

第四十条瓦斯抽采泵站必须有直通矿调度室的电话。瓦斯

抽采泵站进气侧必须安装管道甲烧浓度、流量、压力、温度等参

数的仪表和仪器，必须实现自动计量。第四十一条矿井瓦斯抽采泵房每半年至少监测1次噪声。

新建的瓦斯抽采泵房应当优先选用低噪声设备，并采取降低噪声危害的措施。

第四十二条地面瓦斯抽采泵站进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置。

第四十三条打钻期间有瓦斯喷孔可能的底(顶)抽巷，抽

采管路应敷设到打钻地点，以便施工前探孔时使用防喷装置和采

取其它防瓦斯超限措施时使用。

第四十四条瓦斯抽采管路要有区别于其它管路的明显标

识。抽采管路敷设要做到"平、直、牢"，离地高度不低于0.3m。

在倾斜巷道中敷设管路时，应采用管卡将管子固定在巷道或支架

上。巷道倾角小于或等于280时，管卡间距宜为15-20m;在巷道倾角大于280时，管卡问距宜为10-15m。

第四十五条所有抽采管路上未使用的连接管口，以及抽采管路、抽采钻孔上的观测孔应采用标准件封堵。第四十六条瓦斯抽采管路连接配件必须齐全且紧固良好，

不得与电缆等带电物体同侧敷设，抽采管路与电缆交叉处必须用