盾构穿越花岗岩球状风化孤石群的施工关键技术

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第35卷第8期 2015年8月 隧道建设 Tunnel Construction V01.35 No.8 Aug.2015 

盾构穿越花岗岩球状风化孤石群的施工关键技术 

黄恒儒 

(广州市盾建地下工程有限公司,广东广州 510030) 

摘要:为解决盾构穿越孤石群地层的难题,对花岗岩风化孤石的形成机制及盾构穿越孤石群产生的地面沉降、姿态控制、设备安全 的风险进行研究,并分析传统孤石处理方法在孤石群地层中运用的局限性。主要结论如下:1)盾构穿越孤石群施工应系统考虑孤 石预处理、掘进和开舱换刀方案;2)采用地下隐蔽岩体爆破技术对孤石进行爆破破碎后能降低盾构掘进风险,并且盾构通过期间 须严格控制掘进参数;3)采用压密注浆改良刀盘周边地层,盾尾止水和舱内制作泥膜措施辅助带压进舱,能提高开舱成功率,解决 刀具更换的问题。 关键词:盾构施工;孤石群;爆破;压密注浆;带压作业;掘进参数 

DOI:10.3973/j.issn.1672—741X.2015.08.014 中图分类号:U 455 文献标志码:B 文章编号:1672—741X(2015)08—0834—07 

Key Technologies for Shield Boring through Ground Containing 

Weathered Spherical Granite Boulder Groups 

HUANG Hengru 

(Guangzhou Municipal Dunjian Underground Construction Engineering Co.,Ltd., 

Guangzhou 510030,Guangdong,China) 

Abstract:The running tunnel from Luogang station to Xiangxue station on Line 6 of Guangzhou Metro crosses ground 

containing boulder groups,therefore the shield has great risks in the boring of the running tunne1.In the paper,the 

forming mechanism of the weathered granite boulders is presented,the ground surface settlement,shield attitude control 

and equipment risks are studied,and the limitations of the conventional boulder treatment methods are analyzed. 

Conclusions drawn are as follows:1)Systematic scheme including boulder pretreatment,shield boring and cutter 

replacement should be considered when shield bores through ground containing boulder groups;2)Preblasting the 

underground boulders on the tunnel route can reduce the risks of shield boring,and the shield boring parameters must be 

strictly controlled when the shield bores through the ground containing boulders;3)The consolidation of the ground 

around the cutterhead by means of compaction grouting,water sealing at the shield tail and forming filter membranes in 

the chamber are helpful to the cutter replacement under hyperbaric conditions. 

Keywords:shield tunneling;boulder group;blasting;compaction grouting;hyperbaric operation;boring parameters 

O 引言 

花岗岩地层由于其物质组成特点,在风化过程中 

很容易发育出未风化或者微风化的坚硬球状体,即 

“孤石”。孤石的存在对地下工程尤其是盾构隧道工 

程施工影响极大,容易导致地面沉降、设备损坏、隧道 

质量事故等风险,是盾构施工的“天敌”之一。在广州 

北部和东部部分地区,广泛分布有燕山期花岗岩,由于 

风化不均产生了大量孤石,孤石的分布在部分区域较 

为零散而部分区域则密集成群,广州地铁3、6、21号线 等建设时均因遇到孤石而导致工期滞后。近年来,业 

内总结出的孤石处理方式主要有2种:一是在盾构掘 

进过程中对孤石进行处理,如使用盾构直接切削孤石、 

洞内火工爆破孤石或洞内液压劈裂机处理孤石;二是 

在盾构施工前对孤石进行预处理,如采用地面冲孔破 

除孤石、人工挖孔桩挖除孤石、地面钻孔爆破孤石等 

H-5]。这些方法在应对单体孤石时取得了良好的效 

果,但在孤石发育密集的孤石群区,施工风险和困难比 

单体孤石要大得多,采用单一的孤石处理方式往往具 

收稿日期:2015—05—08;修回日期:2015-06—14 作者简介:黄恒儒(1984一),男,

广东湛江人,2006年毕业于广东工业大学,土木工程专业,本科,工程师,现从事地下工程施工与技术管理工作。 避莲 霞 第35卷 

仍存在刀具损坏的问题,且爆破扰动及花岗岩残积土 

易软化崩解的特点也会对开舱更换刀具作业带来巨大 

的困难。因此,在盾构穿越孤石群的施工中,除了采用 

深孔爆破预处理孤石以外,为保证盾构掘进稳定须采 

用特殊的掘进技术,并利用合适的辅助措施以确保开 

舱换刀作业顺利实施。 

4盾构穿越孤石群的施工关键技术 

4.1 地下隐蔽岩体爆破预处理技术 

4.1.1地下隐蔽岩体爆破技术 

4.1.1.1爆破的技术指标 

孤石处理的目标是使岩石破碎后减少其块体尺寸 

使掘进难度降低,并在盾构掘进过程中碎石能顺利地 

通过刀盘开口进入土舱,最后通过螺旋机排出。因此, 

爆破的技术指标主要有2方面:一是结合本工程盾构 

设备参数,地面钻孔爆破处理后的孤石碎块尺寸不超 

过300 mm;二是降低岩石的RQD值,将之控制在50% 

以下。 

4.1.1.2爆破布孔及装药结构 

采用深孔爆破处理孤石的主要困难是爆破没有临 

空面,为解决这一难题,可采用钻孔分段微差爆破法。 

该技术是采用毫秒延时雷管,在孔间、孔内以毫秒级的 

时间间隔,按一定顺序起爆,利用封闭岩体与周边围岩 

介质的差异,分期爆破,第1期爆破形成空腔,为第2 

期爆破提供自由面,经多孔多段微差挤压爆破,最终破 

碎岩体 。 

爆破孔采用钻机成孔后下90 mm的PVC套管护 

孔,套管底需安有堵头。孔位布置采用矩形或梅花形, 

间距0.5~0.8 In,其中孤石中间的孔为装药孔,孤石 

周边布置空孔,如图2所示。 

O 

O O O 

图2爆破布孔平面示意图 

Fig.2 Plan layout of blasting holes 

因孤石厚度不均,在装药时须考虑到测量以及药 

包吊装过程中产生的误差。因此,单孔单体爆破时装 

药长度与岩石厚度相同;多孔单体爆破时,相邻2个炮 

孔,其中1个炮孔钻至孤石底面(即钻穿),装药至炮 孔底部,孤石顶面留10 cm不装药,邻孔孔底距离孤石 

底面10 cm,装药至炮孔底部,孤石顶面留10 em不装 

药。爆破装药结构示意如图3所示。 

地面 

l 

. 撞室 

/ 。 i …孤石 l 

- a ‘ .J 

隧道底面 

口=(0.8—1.5)m,口为孔距。 图3爆破装药结构示意图 Fig.3 Charging structure of blasting holes 

4.1.1.3地下爆破药量的确定 

本工程爆破对象位于地下l8—22 nl,且存在地下 

水,故视为水下爆破。依据瑞典的设计方法,单位 

耗药量 

q=q1+q2+q3+q4。 (1) 

式中:q 为基本装药量,是一般陆地梯段爆破的2倍, 

对水下垂直钻孔,再增加10%(普通坚硬岩石的深孔 

爆破平均单耗q =0.5 kg/m。,则水下钻孔q =1.0 

kg/m ,水下垂直孔q =1.1 kg/m。);q 为爆区上方水 

压增量,q2=0.01h2;h:为水深,m;q3为爆区上方覆 

盖层增量,q。=0.02h,;h,为覆盖层(淤泥或土、砂)厚 

度,m;q 为岩石膨胀增量,q =0.03h;h为梯段 

高度,m。 

本工程h=4 m,h2平均取20 in,h3=18 in,则 

q:1.1+0.01×20+0.02×18+0.03×6=1.84 

kg/m 。 

在爆破作业过程中参照上述数据试爆后,再针对 

具体情况调整爆破参数。确定炸药单耗量以后,根据 

孤石的体积计算不同孤石装药参数。 

4.1.1.4爆破振速监测 

爆破施工前应对周边环境进行详细调查,了解周 

边建构筑物的情况,并根据建构筑物与爆破中心的距 

离、建构筑物的结构强弱及重要性选择监测对象。爆 

破作业时,将爆破监测仪置于建构筑物基础上表面 

(若基础埋于土层下,则选择最近基础且坚实的地面 麾莲 磺 第35卷 

4.2.3压密注浆的实施 

由于双液浆初凝时间较短,一般的注浆设备和注 

浆方法不能满足要求,故采用钻孔及注浆设备一体化 

的双重管注浆机进行双重管注浆:先进行钻孔,钻孔 

完成后直接利用内设双重管的钻杆进行注浆,水泥浆 

及水玻璃溶液通过双重管在孔底混合,调整双液浆的 

配合比,可达到双液浆注入后马上初凝的效果,以实现 

地层压密的目的。 

4.2.4开舱效果 

实施压密注浆后,注浆点周边形成浆泡,浆泡挤压 

周边土体使之密实以达到压气开舱的目的。本工程在 

施工过程中,采用压密注浆辅助压气开舱达20多次, 

成功率高达90%以上,效果较好。 

4.3 带压进舱检查及更换刀具技术 

在花岗岩残积土的地质条件下,一般需要先对地 

层进行加固后才能常压开舱,但地层加固必须整体较 

强、无薄弱部位,否则仍存在较大风险,故常压开舱成 

本高、工期长。为此,本工程采用对开舱部位地层进行 

简单的压密注浆改良后实施带压进舱作业的方法,具 

有成本低、工期短的优点。 

4.3.1带压进舱辅助措施 

1)盾壳后部止水措施。盾壳及管片背后存在的 

空隙一般情况下容易成为往土舱透水的通道,并且向 

土舱压气时又会造成漏气现象。在压气作业前,应通 

过盾尾注水泥一水玻璃双液浆、盾体径向孔注低强度 

化学浆等措施使盾壳后部形成密封止水环。 

2)掌子面泥膜护壁措施。为增强土舱周边地层 

的气密性,增大压气作业的成功率,可往土舱注入高黏 

度、高质量的膨润土浆,并反复搅拌和置换舱内渣土, 

最终在掌子面形成泥膜。