5-真空系统调试措施
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湖南省火电建设公司调试技术文件QJTS-05 新疆天业自备电厂4×135MW机组工程调试方案（真空系统调试方案）编写：会签：审核：批准：目录1．编制目的 ---------------------------------------1 2．编制依据 ---------------------------------------1 3．调试质量目标------------------------------------1 4．系统概况----------------------------------------1 5．调试前应具备的条件------------------------------2 6．调试工作程序及步骤------------------------------2 7．组织与分工----------------------------------------5 8．安全注意事项 ------------------------------------61、编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常入运行，制定本措施。
检查给水系统电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《电力建设安全工作规定》 (火力发电厂部分)2.6《质量、安全健康、环境管理手册》 (湖南省火电建设公司)2.7设计院及厂家有关说明书、图纸3、调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100％，优良率90％以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
4、系统概况4.1系统功能真空系统是为热电厂中热循环不可缺少的一个部分，它主要是维持凝汽器内的真空，以保证机组的安全、稳定的运行。
真空的严密性直接影响机组的热效率及低压缸的安全。
4.2系统组成及范围新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂工程安装4×135MW汽轮发电机组，每台机组均配有二台100%容量的纳士二级真空泵，一运一备。
工业水提供冷却器冷却用水，工作用水由凝结水供给。
真空系统由水环式真空泵、气水分离器、热交换器、气动碟阀、密封水循环泵、底座、联接管道和阀门等组成；该装置具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著等特点。
4.3设备技术参数真空泵厂家：佶缔纳士机械有限公司型号：NASH AT-1006最大转速:890r/min配套电机厂家：上海电机厂型号：Y315S-8功率：55KW 380V/110.2A转速：740r/min分离器厂家:淄博北方压力容器制造有限公司型号:V327169 Q235密封水循环离心泵厂家:山东博泵科技股份有限公司型号:IS50-32-125板式换热器厂家:ALEF LAVAL型号:M6 立式 SS316冷却面积:6.5m25、调试前应具备的条件5.1 真空泵及其附属设备、管路系统安装完毕，记录齐全；5.2各阀门开关灵活，方向正确，并经热工调校合格，程序检查正确。
5.2 补水系统冲洗合格，泵体，气水分离器冲洗干净。
5.3 各仪表安装正确，校验合格，保护联锁回路试验合格。
5.4 真空泵电动机绝缘合格，电机转向正确，试运良好。
5.5 工业水、凝结水系统验收合格，具备投入条件。
5.6场地干净，照明充足，临时设施全部拆除，地沟排水畅通。
6、调试工作程序及步骤6.1阀门动作试验阀门检查试验内容：确认系统内各电动阀、气动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确。
6.2试运前的准备和检查6.2.1对真空泵、真空泵电机及其所有附属设备进行全面检查，确认无异常现象。
准备必要的振动仪、听音棒、记录表，配备值班人员。
6.2.2 对设备的外部系统进行全面检查。
6.2.3 给电机和真空泵上润滑油、润滑脂。
6.2.4拆掉联轴器上的柱销、点动电机，电机的旋转方向和真空泵的旋转方向应正确。
6.2.5在真空泵的进口阀处加装临时空气过滤装置，以防止运行中异物进入真空泵内。
6.2.6泵组注水前，先后打开一、二级泵上的注水塞子和排水塞子，用清净的水源先后对真空泵的一级、二组进行冲洗，直到一、二级排水口的水流清澈，关闭注水阀门，装好注水塞子和排水塞子。
6.2.7向真空泵注入工作液，通过打开旁通阀可加速泵的灌注。
工作液同时通过管线、换热器及管线向NASH真空泵充水。
当分离器内水位提高到设定位置时，电磁阀动作切断供水，充水工作结束。
稳定约五分钟，再次检查水位是否稳定，检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，说明注水已达到启动要求。
分离器首次进水也须进行底部排放冲洗，直到排放出清澈的水。
（注：绝不能在没有充足工作液流量的情况下运行，即使泵的运作只是为了检查转动方向。
）6.2.8检查真空泵空气管路入口真空隔离板阀应打开，入口气动蝶阀应在全关位置；冷却水及补充水手动阀处于开启位置。
6.2.9先放松泵的填料压盖，然后轻轻压紧，让泵工作时有水如线从填料函中流出。
6.2.10真空破坏阀关闭并且注水水封。
6.3真空泵的启动（首次试转可采用就地启动，运行正常后可切远控。
）6.3.1手动盘泵几圈，确认转动正常无异音及卡涩。
6.3.2 检查气水分离器水位正常，真空泵可启动。
6.3.3 手操电控箱上的启动按钮，真空泵及密封液循环泵启动，启动后检查入口气动蝶阀应开启。
6.3.4 检查真空泵填料压盖松紧是否合适，液体泄露以不形成流线为标准。
6.3.5 监视电机电流，持续检查泵体的温度，如果上升较快或比进气或密封液高出14℃，应立即停泵，查明原因。
6.3.6 检查轴承箱的温度，其稳定温度不应超出泵体温度17℃。
6.3.7 检查系统无泄漏。
6.3.8 电气、热工联锁保护投入。
6.3.9 真空系统的干抽试验（不投轴封）●真空系统全部投入（包括低压加热器，轴封加热器等）。
●单开一台真空泵A，真空值升至稳定值，记录，停泵。
●单开一台真空泵B，真空值升至稳定值，记录，停泵。
●同时两台真空泵A、B真空值升至稳定值记录。
6.4 运行中的维护6.4.1 泵的运转声音是否正常。
6.4.2 轴承的温度是否正常，实测温度不应超过75℃。
6.4.3 泵填料密封处漏出的密封水是否适量，应以不形成流线为标准。
6.4.4 气水分离器的液位是否稳定并在范围之内。
6.4.5 泵的工作水压力、温度是否正常。
6.4.6 热交换器的冷却水供水压力是否正常。
6.4.7 补充工作水供水压力是否上常。
6.4.8 进口气动蝶阀的压缩空气压力是否正常。
6.4.9 泵的振动应小于0.05mm。
6.5 真空泵的停止6.5.1 按下电控开关箱上的停泵按钮，真空泵停止转动。
同时停止密封液循环泵关闭进口气动蝶阀。
6.5.2 停止补充水的供给，关闭补水门。
6.5.3 停止热交换器冷却水的供给，关闭冷却水的进口门和出口门。
6.5.4 两天以上停机，应放去泵、气水分离器及管路的积水。
6.5.5 对于较长时间的停机，应设法使泵内不耐蚀零件干燥。
如无此条件，则应每隔两周用手盘动转子，以防生锈。
6.6 CRT启动/停止6.6.1 将A真空泵就地控制置远程位置；6.6.2 检查启动条件许可；6.6.3 CRT启动真空泵，正常运行后停止；6.6.4 按同样方法步骤对B真空泵进行CRT启停试验。
6.6.5 长期运行中的真空泵建立切换制度。
7、组织分工按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：7.1安装单位7.1.1负责分部试运的组织工作；7.1.2负责系统的隔离工作；7.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作；7.1.4准备必要的检修工具及材料；7.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作；7.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
7.2生产单位7.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；7.2.2负责有关系统及设备的挂标示牌工作；7.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等；7.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。
7.3调试单位职责7.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底；7.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具；7.3.3负责分系统调试的指挥工作；7.3.4负责试验数据的记录及整理工作；7.3.5填写试运质量验评表；7.3.6参加分部试运后的验收签证；7.3.7编写调试报告。
7.4设备制造厂家7.4.1负责现场设备的技术指导；7.4.2全面跟踪试运设备的情况并协助处理出现的问题。
8、安全注意事项8.1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
8.2调试期间必须严格执行操作票制度，严格执行停送电制度。
8.3设备启动前必须严格检查系统是否符合运行要求，并按有关运行规程操作。
检查孔洞盖板、栏杆齐全，道路通畅。
8.4注入的工作水必须是清洁和完全无固体颗粒的凝结水或除盐水，防止造成泵体的损坏。
8.5加强设备巡视，监视运行参数和状况，特别是汽水分离器水位出现异常而无法处理时要立即停泵。
8.6发现泵入口滤网前后差压较大时，应及时清理入口处滤网。
8.7调试时，应统一指挥，明确分工，检查确认系统符合要求后方能启动。
