西安玉米籽粒收获+烘干化技术试验

西安地区鲜食玉米雪甜7401绿色高效生产作者：张西涛董振张小飞来源：《西北园艺·蔬菜》2024年第04期摘要雪甜7401是浙江、福建等地广泛种植的甜玉米品种。

通过连续5年对雪甜7401在西安市的种植表现观察，该品种适应性较强，生育期短，鲜果甜度高、口感好，露地和大棚均可栽培。

依据雪甜7401品种特性及关中地区的气候特点，从播前准备、精细播种、田间管理、病虫防治、适期采收、秸秆利用等方面介绍雪甜7401在西安地区的绿色高效栽培关键技术。

关键词西安;甜玉米;雪甜7401;绿色高效栽培【基金项目】：陕西省重点研发计划（2021NY-095）。

张西涛，张小飞，西安市农业技术推广中心，邮编710061;董振，西安市高陵区农业技术推广中心。

收稿日期：2024-02-19*通讯作者：张小飞（E-mail：***************）甜玉米，又称水果玉米，含糖量高，风味独特，富含人体所必需的多种营养成分，是重要的粮食和经济作物。

我国甜玉米种植面积约40万hm2，是世界第二大甜玉米生產国。

西安市鲜食玉米种植面积约1 500 hm2，种植面积和产量远远不能满足本市消费需求，随着消费人群的增加，种植面积呈增加趋势。

雪甜7401优质、早熟，具有株型较矮、穗位低、生育期短、可溶性糖含量高等特点。

作为南方主栽品种，该品种在北方种植苗期生长较弱，管理不好会导致果穗商品率下降，种植效益不稳定。

为适应种植结构调整的需要，加快鲜食玉米新品种在西安及周边地区的推广应用，于2019—2023年连续开展了鲜食玉米新品种筛选试验，通过长期试种，集成一套雪甜7401绿色高效栽培技术。

现将其种植表现、经济效益及绿色高效栽培技术总结如下。

1 种植表现与经济效益西安市地处关中平原，土壤肥沃，雨热同季，排灌条件便利，地理位置优越，拥有种植甜玉米得天独厚的优势。

2019—2023年在西安市现代农业展示中心、高陵区等地试种雪甜7401玉米，出苗到鲜穗采收70 d左右，植株平均株高180 cm，穗位50 cm，株形平展，叶色浓绿;果穗近筒形，粗大，苞叶紧实，旗叶多，穗长18～21 cm，秃尖0.5～1 cm，穗粗4.5～5.2 cm，14～16行，平均穗重约350 g;籽粒雪白，汁水饱满，鲜果穗皮薄，总糖含量高（44.4%），可溶性固形物含量>18%，清甜爽口，植株抗倒性较好。

4.6~4.7 cm，穗行数12.0~16.0，行粒数36.4~38.8，籽粒半马齿形，黄色，千粒质量348.7~353.3 g，出籽率89.2 %~91.1 %，单穗粒质量181~215 g。

3.抗病性强。

2012年河南农业大学植保学院接种鉴定迪卡653抗大斑病，中抗小斑病、矮花叶病、茎腐病，高抗弯孢霉叶斑病。

2013年接种鉴定迪卡653中抗大斑病，抗弯孢霉叶斑病、茎腐病、小斑病。

2014年，南阳市种植的其他玉米品种重度发生了内锈病、茎腐病，而迪卡653这两种病害发病率、发病程度均远低于其他品种，对产量基本无影响。

迪卡653感瘤黑粉病和玉米螟。

4.高抗倒伏。

迪卡653株高适中，虽穗位偏高，但根系发达，气生根多，茎秆弹性好，抗根倒、茎折能力强，2013—2014年示范倒伏率低于3%，远低于对籽粒长，穗轴细，轴色653的蛋白质含量4.05%、赖-1，各项指标显著高于“一23 cm以上左右，养分有机质含量g·kg-1以上，有效磷含130 mg·kg-1以上。

15℃即653采用锐胜653种子发芽率90%（三）机械化播种施肥1.播种机械与播种方式。

采用2BYCF-3等具有保护性耕作功能的免耕施肥精量播种机播种。

种、肥异位同播，精量播种。

迪卡653播种深度4~5 cm，平均行距73.3 cm，株距20 cm，每667 m2播种4000~4500株。

此株行距配置方式，有利于夏玉米铁茬播种，避开麦收时收割机碾压车辙，减少晾籽缺苗，有利于中后期通风透光好和田间管理。

2.科学配方施肥。

玉米全生育期每667 m2施肥量为纯氮16~18 kg、五氧化二磷6~7 kg、氧化钾6~7 kg。

随播种每667 m2施入氮磷钾平衡复合肥（总含量45%）50 kg、锌（硫酸锌）1 kg、硼砂0.5 kg。

玉米（下转第65页）LIANGZHONG LIANGFA良种良法去津分散悬浮剂（滨农玉满多）160~180 mL或25%苯唑·莠去津悬浮剂160~180 mL（清原农冠金稳玉），兑水30 kg，采用3WPZ-1200 G自走式喷杆喷雾机混匀均匀喷雾，防除杂草。

小型玉米收获机的设计与试验孙兆柱,杨永发,祁禹衡,王园园,王盼盼(西南林业大学机械与交通学院,昆明㊀650224)摘㊀要:针对云南地区地形特点㊁玉米种植模式及玉米品种,根据现有玉米收获技术设计了小型玉米收获机,阐述了整机㊁传动系统㊁摘穗装置㊁剥皮装置㊁切碎还田装置的设计及特点㊂对整机部件进行合理配置,使整机的设计结构紧凑;摘穗辊采用金属与橡胶两种材料结合的方式,能够有效降低摘穗过程中玉米果穗的损伤率;对剥皮装置进行设计及优化改进,有效提高了玉米苞叶剥净率,降低了玉米果穗的损伤率及玉米籽粒破碎率㊂田间试验表明:机具作业状态符合玉米收获机行业标准,平均损失率为3.5%,苞叶剥净率为88.6%,籽粒破碎率ɤ1%,回转式切碎装置对玉米秸秆的切碎效果较好,可为云南地区的玉米收获机械化发展提供借鉴㊂关键词:玉米收获机;摘穗辊;剥皮装置;云南地区中图分类号:S225.5+1㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A文章编号:1003-188X(2021)06-0084-050㊀引言玉米是我国的第一大粮食作物,在食品加工㊁饲料制造和工业中具有重要意义[1]㊂云南省是我国西南玉米区的主要种植省份之一,2017年全省玉米播种面积176万hm2,总产量912.9万t,是云南省种植面积最大的粮食作物㊂由于云南玉米生产80%分布在山区㊁半山区坡地,坡度多在10ʎ以上,有的甚至超过25ʎ,难以实现大型机械化作业,所以目前全省玉米生产仍然处于人工作业的传统农业状态[2-3]㊂云南气候多样,四季均可种植玉米,形成了四大玉米生态区㊂其玉米品种及种植模式丰富,多实行农作物套种模式㊂套种农作物成熟时间不一致,不同地区没有统一的行距株距,造成农艺与农机不匹配㊂2014年,全省玉米机播㊁机收面积不足5%,玉米生产全过程机械化程度远低于全国平均水平[4]㊂近年来,我国玉米收获机械的研究与推广得到了快速发展,尤其是北方玉米区大型机械化作业玉米收获机已逐渐普及,机械存在的问题也在不断地被解决㊂但是,国内市场还没有研发出成熟可靠的㊁适应云南丘陵玉米区玉米种植和收获特点的先进玉米收收稿日期:2019-11-05基金项目:云南省科技计划项目(2018DC017)作者简介:孙兆柱(1995-),男,山东莱芜人,硕士研究生,(E-mail) sunzhaozhu1995@㊂通讯作者:杨永发(1965-),男,云南保山人,副教授/高级工程师,硕士生导师,(E-mail)yyfkm@㊂获机机型,引进的部分小型玉米收获机在使用过程中出现了玉米籽粒破碎率高㊁工作可靠性差㊁易出现故障及机器输送不平稳等问题㊂同时,这些玉米收获机只完成玉米的摘穗工作,对于玉米的剥皮还需要人工或单独使用剥皮机械来完成㊂针对以上情况,亟需研究一种能够适应云南玉米区且能够集玉米的摘穗㊁输送㊁分离㊁剥皮及茎秆切碎还田于一体的小型玉米收获机,以满足云南丘陵玉米区收获需求㊂1㊀整机设计及工作原理整机主要由摘穗装置㊁剥皮装置㊁拖拉机操纵杆㊁支架㊁集果箱㊁辅助支撑轮㊁发动机㊁机架及切碎还田装置组成,如图1所示㊂该机型可一次性实现玉米摘穗㊁输送㊁分离㊁剥皮㊁收集及秸秆粉碎还田的全过程作业㊂1.摘穗装置㊀2.剥皮装置㊀3.拖拉机操纵杆㊀4.支架㊀5.集果箱6.辅助支撑轮㊀7.发动机㊀8.机架㊀9.切碎还田装置图1㊀小型玉米收获机整体结构Fig.1㊀The overall structure of small corn harvester玉米摘穗装置采用不同材料的摘穗辊设计,摘下的玉米果穗在输送链的作用下向上输送至后部剥皮装置内;剥皮装置设置在发动机上部,集果箱分置在剥皮装置尾部两侧,在玉米摘穗装置下方设计有秸秆粉碎还田装置,在机架后端设计有辅助支撑轮,起到辅助及辅助转向作用㊂工作原理为:启动发动机,机器向前行走,玉米摘穗装置上的拨禾链将玉米茎秆收拢引入摘穗辊中;摘穗辊的摘穗段将玉米果穗摘下,输送链将玉米果穗运至后部剥皮装置内;玉米果穗在两对剥皮辊的作用下将玉米苞叶剥离,而后进入集果箱内,剥下的玉米苞叶从剥皮装置底部排出;玉米秸秆进入摘穗装置后,在摘穗辊强拉段的拉力下,将玉米秸秆向下强拉,摘穗装置下部的切碎还田装置将玉米秸秆切碎还田㊂整机主要技术参数如表1所示㊂表1㊀主要技术要求Table1㊀Main technical requirements项目单位参数外形尺寸(长ˑ宽ˑ高)mm2400ˑ860ˑ1200结构质量kg410工作行数行1最小离地间隙mm120理论工作速度km/h2~4作业小时生产率hm2/h0.30~0.55切碎刀中心距mm70摘穗辊形式卧式剥皮辊形式槽式切碎还田机构形式回转式2㊀传动系统整机传动系统的设计应达到消耗功率小及动力分配合理的要求,使整机的设计结构紧凑㊁安全可靠㊁运行稳定,达到设计的作业要求㊂设计选择动力为8.8kW㊁转速为2400r/min的柴油发动机,考虑到云南地区土地陡峭的作业地貌环境,根据各装置的作业功率和位置结构,发动机位于整机中间位置,以提高整机的工作稳定性㊂发动机输出动力通过带轮传递到变速箱,通过变速箱变速后传递到前部的摘穗装置齿轮箱,再由摘穗装置传动到剥皮装置㊂整机传动简图如图2所示㊂1.发动机㊀2.剥皮装置㊀3.压送装置㊀4.切碎还田装置5.摘穗装置㊀6.减速箱图2㊀小型玉米收获机整机传动简图Fig.2㊀Transmission diagram of small corn harvester3㊀关键部件设计3.1㊀摘穗辊设计在云南玉米种植区,因其地处云贵高原,玉米的品种和长势较平原地区有所不同,其果穗长度和果径也相对较小一些,品种多样,含水率及采收条件各不相同,所以对摘穗辊的摘穗段进行优化设计㊂3.1.1㊀摘穗辊装置的选择当前摘穗装置主要有纵卧辊摘穗㊁立棍摘穗和横卧辊摘穗3种摘穗方式㊂根据收割时玉米秸秆的站立形态,选择纵卧辊摘穗方式㊂为减少摘穗时的玉米果穗尾部籽粒的破碎率,采用摘穗板与摘穗辊相配合的作业方式㊂3.1.2㊀摘穗辊的设计根据云南地区玉米的生物特性,对摘穗辊的结构进行重新设计㊂1)摘穗辊的材料与表面结构㊂当前,最常使用的摘穗辊材料为铸钢或灰铸铁HT200㊂在使用过程中摘穗段对玉米果穗籽粒的损伤较大,故将摘穗辊的摘穗段设计为高强度橡胶材料,摘穗辊引入段及强拉段使用铸钢,摘穗段采用高强度橡胶与摘穗板配合工作,可以有效地减小摘穗过程中对玉米的损伤率㊂摘穗辊结构图如图3所示㊂1.引入段㊀2.摘穗段㊀3.强拉段图3㊀摘穗辊结构图Fig.3㊀Structure drawing of ear picking roller图3中,玉米摘穗辊引入段选择螺旋方式;中间摘穗段为凸起的橡胶块结构,有利于增大摩擦力,方便摘取玉米果穗;强拉段为凸起直棱㊂2)摘穗辊直径及长度的确定㊂根据抓取茎秆而不抓取玉米果穗的条件,来确定摘穗辊直径D㊂由公式[5]可知d g-δ1-11+μ2g ȡDȡd j-δ1-11+μj2(1)式中㊀D 摘穗辊直径(mm);㊀d g 玉米果穗直径(mm);㊀D j 玉米秸秆直径(mm);㊀h 两摘穗辊间隙(mm);㊀μg 摘穗辊对果穗抓取系数;㊀μj 摘穗辊对秸秆的抓取系数㊂由式(1)可得(3~5.5)(d g-h)ȡDȡ(3~5.5)(d j-h)(2)分别将h=(0~0.5)㊁d g=50mm㊁d j=23mm,μg=μj =0.7~1.1带入式(2)中,得90mmȡDȡ70mm㊂综合不同条件,最终确定D=70mm,摘穗辊长度L=700mm㊂3.2㊀剥皮装置设计3.2.1㊀剥皮辊的设计及工作原理根据整机外形㊁物流方向及结构设计等特点,剥皮装置设计在发动机上部㊁整机后部位置,选择2对4根剥皮辊,采用金属辊与橡胶辊槽型配合的组合方式㊂橡胶辊为大小均匀的方形橡胶颗粒,金属辊外表焊接有螺旋钢筋㊁直钢筋和金属凸点㊂剥皮辊结构如图4所示,剥皮辊工作时与玉米果穗之间的位置关系如图5所示㊂3.2.2㊀剥皮辊直径及长度的确定剥皮辊直径的确定原则:不抓取㊁不挤压果穗,并且能够使玉米苞叶顺利剥除[6-7]㊂工作时,玉米果穗与两剥皮辊之间的受力关系如图6所示㊂由图6所示受力关系可得f1+f2()cosα=N1+N2()sinα(3)其中,N1=T1,N2=T2,f1=μ1N1,f2=μ2N2㊂当μ1=μ2=μ(μ为定值)时,可得μN1+N2()cosα=N1+N2()sinα(4)即tanα=μ式中㊀N1㊁N2 剥皮辊对玉米果穗的支持力;㊀f1㊁f2 玉米果穗分别与剥皮辊的摩擦力;㊀R 剥皮辊直径;㊀r 玉米果穗半径;㊀T1㊁T2 玉米果穗作用于剥皮辊的力㊂cosα=R R+r=D D+d(5)式中㊀D 剥皮辊直径(mm);㊀d 玉米果穗最小直径(mm)㊂即D=cosα1-cosαd(6)在曲靖市麒麟区越州镇陈官营村测得玉米果穗平均直径为55mm,取剥皮辊抓取角为11ʎ~17ʎ,带入公式(6)得D=70mm㊂根据现有设计资料特点及计算,选定剥皮辊长度为700mm㊂1.剥皮辊筒㊀2.焊接直钢筋㊀3.螺旋钢筋4.金属凸点㊀5.方形橡胶颗粒图4㊀剥皮辊结构图Fig.4㊀Structure drawing of peeling roller1.玉米果穗㊀2.金属辊㊀3.橡胶辊图5㊀剥皮辊与玉米果穗位置关系图Fig.5㊀Relationship diagram between peeling roller and ear position of corn图6㊀工作时玉米果穗与两剥皮辊之间的受力关系图Fig.6㊀The stress relation diagram between corn ear and㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀two peeling rollers when working3.2.3㊀剥皮辊轴向倾角θ的确定剥皮辊的轴向倾角θ直接影响多玉米果穗的剥净率和生产率㊂玉米果穗的受力情况如图7所示㊂图7中,θ减小时,将会降低玉米苞叶的剥净率;θ增大时,不利于玉米果穗的喂入和通过,也影响了整个剥皮装置的设计位置㊂通过借鉴已有机型的经验,最终确定剥皮辊轴向倾角θ=12ʎ㊂图7㊀玉米果穗受力Fig.7㊀Stress on ear of corn3.3㊀切碎还田装置的选择改进云南地区红色土壤粘性较大,秸秆的粉碎程度直接影响了下一季作物的种植和土壤的透气保墒能力㊂加上云南玉米种植模式㊁种植特点及玉米品种多样,在秸秆粉碎还田方面存在较多不确定因素㊂选用甩刀式切碎装置进行试验时,对秸秆的粉碎效果较差,切碎的玉米秸秆长短不一,存留长度大于100mm的超过50%,最终根据现有技术选择由切碎滚筒㊁动刀㊁定刀组成的回转式切碎装置㊂4㊀田间试验4.1㊀试验条件试验日期为2019年10月11日,地点选择在云南省曲靖市麒麟区越州镇陈官营村,采集相关数据进行分析㊂玉米品种为云瑞668,长势情况如图8所示㊂图8㊀云瑞688玉米长势图Fig.8㊀Yunrui688corn growth chart玉米植株生长情况如表2所示㊂表2㊀玉米植株相关数据Table2㊀Corn plant data项目单位平均值垄距mm700株距mm400植株自然高度mm2675结穗高度mm1015根部直径mm22结穗部位茎部直径mm20果穗长度mm203果穗直径mm55籽粒含水率%30%4.2㊀试验方案采用正交试验法,确定4个影响剥皮效果的主要因素为剥皮辊转速㊁压送器转速㊁剥皮辊和压送器的间距㊁剥皮辊倾角㊂表3为正交试验方案表㊂表3㊀正交试验方案表Table3㊀Orthogonal test scheme table试验号剥皮辊转速/rad㊃min-1压送器转速/rad㊃min-1剥皮辊与压送器距离/mm剥皮辊倾角/(ʎ)空白列14001203515 24001202011 3400602515 4400602011 53501503515 63501202511 7350603517 83501502515 9300902011 103009035134.3㊀试验结果田间试验数据分析表明:小型玉米收获机符合设计要求,平均损失率3.5%,剥皮装置对玉米果穗苞叶的平均剥净率为88.6%,籽粒破碎率为ɤ1%㊂试验结果如表4所示㊂表4㊀试验结果Table4㊀The test results项目生产率/hm2㊃h-1总损失率/%籽粒破碎率/%果穗含杂率/%苞叶剥净率/%茎秆切碎合格率/%标准要求ȡ0.4ɤ4ɤ1ɤ1.5ȡ85ȡ85试验结果试验10.45 3.50.8 1.258990试验20.42 3.80.7 1.099088试验30.47 3.20.9 1.178792结论合格合格合格合格合格合格5㊀结论1)本设计适用于云南丘陵山区玉米的收获,能够实现玉米果穗的摘穗㊁输送㊁剥皮㊁收集及秸秆切碎还田一体化作业㊂2)对摘穗辊采用金属与高强度橡胶相结合的方式,能够适应云南玉米种植区不同玉米品种的收获,有效地降低了玉米果穗的损伤率㊂3)设计的玉米剥皮装置对玉米苞叶的剥净率为88.6%,籽粒破碎率为ɤ1%,平均损失率为3.5%,具有较强的适应性㊂4)两种不同切碎还田装置的对比试验表明,由切碎滚筒㊁动刀㊁定刀组成的回转式切碎装置的切碎效果符合农艺要求㊂参考文献:[1]㊀侯海涛.国内外玉米收获机的产品技术比较[J].北京农业,2006(1):34-35.[2]㊀田冬梅,秦海生.我国玉米生产机械化趋势与发展对策[J].当代农机,2015(9):13-15.[3]㊀杨敏丽.新常态下中国农业机械化发展问题探讨(续)[J].南方农机,2015(2):14-19.[4]㊀章慧全.茎穗兼收型玉米收获机摘穗装置设计[J].农业科技与装备,2012(1):30-32,34.[5]㊀邱岳巍,赵荔娜.玉米剥皮机剥皮装置的改进[J].农村牧区机械化,2009(6):38-39.[6]㊀赵德春,吕金庆.玉米剥皮机的研究设计[J].农机化研究,2001(2):59-60.[7]㊀陈宝昌,林君堂,李存斌,等.新型玉米剥皮机的研究设计[J].农机化研究,2012,34(2):88-90.Design and Test of Small Corn HarvesterSun Zhaozhu,Yang Yongfa,Qi Yuheng,Wang Yuanyuan,Wang Panpan (College of Mechanical and Transportation,Southwest Forestry University,Kunming650224,China) Abstract:According to the topographic features of yunnan region,corn planting mode and corn varieties,according to the existing corn harvesting technology,the design of a small corn harvester was studied and designed.The design of the whole machine parts for a reasonable configuration,so that the whole machine design structure compact;The picking roller adopts the combination of metal and rubber,which can effectively reduce the damage rate of corn ear in the process of picking.The design,optimization and improvement of the peeling device can effectively improve the stripping rate of corn bract,reduce the damage rate of corn ear and the breakage rate of corn kernel.The field test showed that the operat-ing state of this model was in line with the industry standard of corn harvester,with loss rate of3.5%,bract stripping rate of88.6%and seed breakage rate of1%.It provides reference for the development of maize harvesting mechanization in yunnan area.Key words:corn harvester;pick the spike roller;peeling device;Yunnan region。

牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的研制徐玉龙;张俊三;吴美珍;陈欢;蒋春平;李远良;杨潇;茅晟【摘要】文中介绍了牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的结构、主要技术参数、技术特点以及试制与试验情况.【期刊名称】《新疆农机化》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】3页(P13-15)【关键词】自走式;玉米籽粒收获机;单纵轴流脱粒分离滚筒;静液压驱动;智能操控【作者】徐玉龙;张俊三;吴美珍;陈欢;蒋春平;李远良;杨潇;茅晟【作者单位】新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆新研牧神科技有限公司,新疆乌鲁木齐 830013【正文语种】中文【中图分类】S225.5+1玉米收获是玉米种植中最繁重的体力劳动，约占整个玉米种植投入劳动的60%，随着国家农业产业化政策的引导、农业合作社规模的逐年扩大、收获季节气候变化的影响以及玉米烘干设备等一系列配套设备的日益发展和完善，玉米籽粒收获机逐渐成为市场发展的趋势，现已逐渐取代玉米掰棒子机，东北和新疆两大玉米主产区对玉米籽粒收获机的需求越来越多。

牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的设计充分考虑了我国现有国情，紧密结合我国玉米种植的生产农艺要求，以农民增产增收为目标，市场需求为导向，应用先进的“模块化设计技术”进行研究开发，通过产品研发、生产试验、技术集成、优化设计、新产品试制及示范推广，形成产业化、规模化生产。

牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机割台基本采用对称布置，割台位于整机前方，T形对称布置，过桥位于整机中间，在割台的后面与割台相连接，倾斜布置。

质量分析邯郸市农业农村局玉米籽粒直售是玉米全程机械化“最后一公里”的关键环节。

近年来，邯郸市成安县向红农机专业合作社按照省、市要求，开展玉米籽粒收技术试验示范，逐步探索出一套围绕玉米籽粒收的产前、产中、产后全程机械化模式。

一、籽粒直收技术要点首先选择适合籽粒直收的玉米品种，要满足矮秆、早熟、后期脱水快、耐破碎等属性。

从2014年至2020年，在中国农业科学院作物研究所等科研院所指导下，合作社连续七年实施玉米籽粒直收研究和品种筛选，参与了张月辰教授主持的“粮食丰产科技工程”，通过对四十多个玉米品种试验示范，适合邯郸地区籽粒直收的品种主要有：迪卡517、京农科728、MC812等品种。

品种确定以后，采用农机农艺相结合的生产技术就尤为重要。

1．种植环节。

采用智能化玉米精变量播种方式种植，种植行距推荐600mm，株距推荐18.5cm，种子播深为3cm—5cm，每亩比当地传统种植密度增加1000—3000株。

2．播种与施肥环节。

采用智能精量玉米播种一体机，播种、施肥、免耕灭茬、免耕深松一次完成。

这种单穴播种机与常规勺轮式播种机相比，播种施肥更精准，播种环节种肥同播，深松、灭茬、镇压一体化复式作业，减少了进地次数。

加装了精准作业监测平台，试验应用了作业定位、自动计亩和自动驾驶技术，实现了精准施肥和精量播种双配套，玉米所需肥料土壤下层次营养更加均匀，可以在玉米种下方7cm、12cm 和17cm处分层施肥，提供玉米不同时期所需营养。

播种速度由原来2km/h提高到8km/h，播种效率由4亩/h提高到16亩/h。

可节肥10%，合格率达97%以上。

3．浇水环节。

使用智能自走式绞盘淋灌机，浇地无死角，均匀灌溉到每一块土地，保证出苗齐、幼苗壮。

喷灌机最节省人工成本，一台自走式喷灌机一天可浇地20余亩，平均每个人可管理4—5台，相当于每人每天可浇水80—100亩，是人工的20倍之多。

4．植保环节。

病虫害防控采用精准变量高效植保机械作业，单台每小时作业80－100亩，比传统人工提高80多倍，每亩节药20%左右。

当前玉米生产存在技术问题及改进建议scx1. 前言改革开放以来，尤其是近25年来，随着优良品种育成应用、农业机械、灌溉及农资供应生产条件的逐步改善及变革，我地玉米生产条件发生了明显变化，单产水平有了一定提高，平均亩产已由1995年383.2公斤，上升到目前的亩产400公斤左右。

当前我地夏玉米和春玉米种植面积保持在540万亩左右，近三年来我站对全地玉米成熟期考察多点测产的平均产量为550.3公斤/亩。

玉米生产发展到今天，一些生产上的新问题随之显现出来，这些问题成为制约玉米生产水平再提升的主要障碍，需尽快解决。

2. 玉米生产存在的主要问题2.1 播种质量差，密度偏低实践表明，播种环节对实现玉米苗齐全壮及提高产量至关重要。

当前麦茬地播种夏玉米普遍采用种肥一体化铁茬直播、且其中采取单粒精播形式占到70%以上。

但存在播种质量差，密度偏低问题，原因包括：地块平整度差、麦茬堆积等造成播种机械作业质量粗糙；部分商品种子包装推荐的亩播种粒数少，未考虑影响出苗的因素；种子质量差、没有达到单粒精播的要求；苗期虫害伤苗等。

这导致一些地块缺苗严重，单粒精播技术未达到单粒精播之效果。

2.2 中期追肥操作不便问题尚未解决玉米一生对氮素养分的需求，呈现中后期吸收强度和吸收量大，前期需求量相对较少的特点。

由此氮肥的合理供应，应分为底肥和中期追肥两次施用，以提高施肥效率。

但因玉米生长发育至中期时，植株高大田间郁闭，天气炎热，以致许多农户因进田追肥操作困难不去追肥，而在玉米播种时将全部肥料（多数不是缓控释肥，质量好的缓控释肥价高、不适宜用于玉米）一次性底施，据调查这种做法的农户达到30%以上，有的地块玉米播种时亩施氮磷钾底肥达到了60公斤以上，这种在播种时超量施用底肥既造成氮素淋失，又容易对地下水及环境造成了污染，而出苗至中后期不在追肥的部分地块因中后期氮素等养分缺乏导致籽粒败育、或粒重降低，制约了产量的进一步提高。

2.3 中后期病虫害防控操作困难多年来，随着大面积耐密玉米品种的普及推广，中后期部分品种（地块）病虫害发生呈现加重趋势，而中后期植株长高，田间封垄，一家一户常规人工进田防治作业困难。

中国农业科学 2021,54(4):708-719Scientia Agricultura Sinica doi: 10.3864/j.issn.0578-1752.2021.04.004开放科学（资源服务）标识码（OSID）：黄淮海区主推夏播玉米品种籽粒脱水特性研究徐田军，吕天放，赵久然 ，王荣焕 ，邢锦丰，张勇，蔡万涛，刘月娥，刘秀芝，陈传永，王元东，刘春阁 北京市农林科学院玉米研究中心/玉米DNA指纹及分子育种北京市重点实验室，北京 100097摘要：【目的】籽粒机收是现代玉米生产发展的趋势和方向。

生理成熟期籽粒含水率及生理成熟后籽粒物理脱水速率是决定玉米能否机收籽粒的关键因素，明确不同玉米品种籽粒脱水特性差异及其影响因素，可为机收籽粒玉米品种选育和推广提供理论依据。

【方法】2017—2018年，以京农科728等18个黄淮海区主推夏播玉米品种为研究材料，测定籽粒含水率的动态变化，分析不同玉米品种籽粒脱水特性的差异及其影响因素。

【结果】生理成熟期和收获期籽粒含水率在品种间存在显著差异，平均为30.67%（CV=2.58%）和23.66%（CV=9.10%）。

生理成熟前籽粒生理降水速率和生理成熟后籽粒物理脱水速率在品种间存在显著差异，平均为0.69 %·d-1和0.48 %·d-1。

3种熟期类型品种，中早熟品种生理成熟后籽粒物理脱水速率平均为0.55 %·d-1，分别较中熟品种和中晚熟品种高14.58%和44.74%。

参试品种产量平均为10 205.90 kg·hm-2，变幅为8 809.13—11 053.73 kg·hm-2；3种熟期类型品种中，中熟品种产量（10 484.25 kg·hm-2）＞中晚熟品种（10 096.08 kg·hm-2）＞中早熟品种（9 522.81 kg·hm-2），中早熟品种和中熟品种以京农科728和NK815产量最高，分别为10 569.00和11 053.50 kg·hm-2。

正确掌握玉米的收获期玉米收获,实用技术
玉米的成熟需经历乳熟期、蜡熟期、完熟期三个阶段。

因玉米与其他作物不同，籽粒着生在果穗上，成熟后不易脱落，可以在植株上完成后熟作用。

因此，完熟期是玉米的最佳收获期；若进行茎秆青贮时，可适当提早到蜡熟末期或完熟初期收获。

过早过晚收获，都会降低玉米的产量和品质。

正确掌握玉米的收获期，是确保玉米优质高产的一项重要措施。

若乳熟期过早收获，这时植株中的大量营养物质正向籽粒中输送积累，籽粒中尚含有45％~70％的水分，此时收获的玉米晾晒会费工费时，晒干后千粒重大大降低，据试验，乳熟期收获一般可减产2~3成，而且品质明显下降。

完熟期后若不收获，这时玉米茎秆的支撑力降低，植株易倒折，倒伏后果穗接触地面引起霉变，而且也易遭受鸟兽危害，使产量和质量造成不应有的损失。

因此，正确掌握玉米的收获期十分重要。

目前，不少地方为了早腾茬播种小麦，有的在乳熟期就采收，乳熟期到完熟期一般还有10~15天的时间，此时收获必然造成严重减产减收。

玉米是否进入完全成熟期，可从其外观特征上看：植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗包叶成黄白色而松散，籽粒变硬，并呈现出品种固有的色泽。

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专　题SPECIAL盈盈4YB-4型和纵轴流脱粒方式为代表的豪丰4YZL-5型玉米籽粒联合收获机各一台。

3.试验品种 郑原玉432、新单61、新单58、京农科828（均为适宜本地籽粒直收的玉米品种）。

4.试验方法：（1）处理设计及试验总纲 在百亩试验方内根据二、试验结果与分析1.不同脱粒方式玉米籽粒收获机相同含水率不同滚筒转速破碎率试验数据分析 如表1基础数据所示：整体上横轴流与纵轴流两种脱粒方式对玉米籽粒破碎率的影响无优劣之分，首先，仅有品种京农科828横轴流脱粒方式滚筒转速530r/min作业滚筒转速对玉米籽粒破碎的影响○河南省舞阳县农机推广服务中心 白卫卫　冯小丽　李广兴试验品种郑原玉432新单61新单58京农科828滚筒转速（r/min）530560590530560590530560590530560590破碎率（%）（横轴流）14.67.512.1 6.3 5.57.2 6.57.98.9 4.68.111.8破碎率（%）（纵轴流）7.55.78.810.912.91113.17.88.05.88.37.3转速越高破碎率越大趋势，其余横轴流和纵轴流脱粒方式有四组数据随滚筒转速越高破碎率呈高低高形态，两组数据随滚筒转速越高呈低高低形态，这种不稳定状态很难界定孰优孰略；但是，可以确定，玉米籽粒联合收获机滚筒转速是影响作业质量籽粒破碎率的一个重要因素。

根据实地监测记录，两台玉米籽粒收获机试验作业中存在滚筒转速波动，未能按照设定滚筒转速作业，是造成玉米籽粒破碎率随滚筒转速变化有不同差异的原因。

由表1可见，有2组的籽粒破碎率在相同滚筒转速与其他差异明显，即滚筒转速530r/min 时横轴流脱粒方式籽粒破损率14.6%和纵轴流脱粒方式破碎率13.1%，与最优破碎率4.6%相差达到10个百分点。

同时，在设计滚筒转速对玉米籽粒破碎影米籽粒联合收获机，分别设置540r/min、800r/min 和1000r/min 三个转速，试验品种为迪卡517。