工业制氢气方案总结报告 20141223

第1篇一、前言随着全球能源结构的不断调整和优化，清洁能源的发展已成为全球共识。

氢能作为一种清洁、高效、环保的二次能源，其应用前景广阔。

加制氢作为氢能产业链的关键环节，肩负着将可再生能源转化为氢能的重要使命。

本年度，我国加制氢行业在技术创新、产业布局、市场拓展等方面取得了显著成果。

现将本年度加制氢工作总结如下：二、技术创新与成果1. 技术研发取得突破本年度，我国加制氢行业在技术研发方面取得了多项突破，主要体现在以下几个方面：（1）光解水制氢技术：通过优化催化剂、膜材料等关键部件，提高了光解水制氢的效率和稳定性。

（2）电解水制氢技术：针对电解槽、膜电极等关键部件进行创新设计，降低了电解水制氢的成本和能耗。

（3）生物制氢技术：利用微生物发酵法，实现了生物制氢的工业化生产。

2. 专利申请与授权本年度，我国加制氢行业共申请专利X项，其中发明专利Y项，实用新型专利Z项。

截止目前，已有W项专利获得授权，涉及加制氢工艺、设备、材料等多个领域。

三、产业布局与拓展1. 产业基地建设本年度，我国加制氢产业基地建设取得显著进展，共建成X个加制氢产业基地，覆盖全国主要氢能消费区域。

2. 产业链协同发展为推动加制氢产业链协同发展，我国积极开展与上游可再生能源、下游氢能应用等领域的合作，形成产业链上下游联动效应。

3. 市场拓展本年度，我国加制氢市场拓展取得突破，氢能产业链下游应用领域逐步扩大，氢燃料电池汽车、氢能储能等应用场景逐渐成熟。

四、政策环境与支持1. 政策支持力度加大本年度，我国政府高度重视加制氢产业发展，出台了一系列政策措施，包括财政补贴、税收优惠、研发支持等，为加制氢产业发展提供了有力保障。

2. 国际合作与交流为推动加制氢产业发展，我国积极开展国际合作与交流，与各国在技术研发、产业合作、市场拓展等方面取得丰硕成果。

五、存在问题与挑战1. 技术创新不足虽然我国加制氢行业在技术研发方面取得了一定成果，但与国际先进水平相比，仍存在一定差距。

工业制取氢气的化学方程式
氢气的制取包括电解法和气体发生法。

电解法利用电气能发生氢气，其化学方程式为：
2H2O (ℓ) → 2H2 (g) + O2 (g)
这种反应的起始原料是水，在此反应中，水被分解为氢气和氧气，这两种气体可以在不同的场合用作能源。

气体发生法是利用气体的反应来制取氢气的另一种方式，其化学方程式为：
CH4 (g) + 2H2O (g) → CO (g) + 4H2 (g)
这种发生法中，甲烷和水被加热到足够的高温，使它们发生反应，排出氢气和一些其他的物质，如二氧化碳。

制取氢气有两种方法，一种是电解法，一种是气体发生法，以上两种方法都可以制取氢气，但是电解法操作比较简单，效率比较高，是当今比较常用的一种方式。

氢气作为一种燃料，可以用于汽车、飞机、潜艇的动力，也可以用于发电，因为它具有较高的比热容量。

此外，氢气也可以用于化学工业，例如用于制备一些有用的化学物质，例如氢氧化物等。

氢气具有较低的毒性，可以用于清洁能源，可以减少空气污染，并
且可以在更低的温度和压力下燃烧，可以节省能源消耗。

因此，氢气的制取是一项重要的工作，它不仅可以用于能源生产，还可以用于化学工业，为人类的发展和社会进步做出贡献。

一、项目背景随着全球能源结构的转型和新能源汽车产业的快速发展，氢能作为清洁能源的一种，受到了广泛关注。

我国政府高度重视氢能产业发展，出台了一系列政策支持氢能产业链的构建。

为响应国家政策，推动氢能产业的应用，我公司于2023年启动了加氢项目，旨在解决氢能产业链中的加氢基础设施不足问题。

二、项目实施情况1. 项目选址根据我国氢能产业发展规划和市场需求，我公司选择了位于我国东部某城市的工业园区作为加氢站项目选址。

该地区交通便利，周边氢能产业链企业集中，具备良好的发展潜力。

2. 技术方案本项目采用国内先进的加氢技术，主要包括以下几个方面：（1）制氢：采用天然气制氢技术，确保氢气来源稳定、清洁。

（2）储氢：采用高压气态储氢技术，确保氢气储存安全、高效。

（3）加氢：采用高压快速加氢技术，提高加氢效率，缩短加氢时间。

3. 项目建设项目于2023年3月正式开工建设，历时6个月，于2023年9月完成建设并投入运营。

项目总投资约为2000万元，其中设备投资约1500万元，土建投资约500万元。

4. 运营情况自项目投运以来，运行稳定，加氢量逐渐增加。

截至目前，已累计加氢量超过1000吨，服务氢燃料电池汽车1000余辆。

三、项目效益1. 经济效益项目投运后，为周边氢能产业链企业提供了便捷的加氢服务，降低了企业的运输成本，提高了企业的生产效率。

同时，项目自身也实现了良好的经济效益，预计年产值可达1000万元。

2. 社会效益项目投运后，有力地推动了我国氢能产业的发展，为新能源汽车产业提供了有力支持。

同时，项目也符合国家能源战略，有助于减少碳排放，保护生态环境。

3. 政策效益项目得到了国家和地方政府的政策支持，为氢能产业链的发展提供了良好的政策环境。

四、项目总结1. 项目成功实施，为我国氢能产业发展提供了有益借鉴。

2. 项目运行稳定，经济效益和社会效益显著。

3. 项目符合国家政策导向，为氢能产业链的构建提供了有力支持。

总之，本项目在我国氢能产业发展中具有重要地位，为推动我国氢能产业应用和产业链构建发挥了积极作用。

工业副产制氢的方法
工业里头有不少副产制氢的路子呢。

就说焦炉煤气制氢吧，焦炉在炼焦的时候啊，会产生焦炉煤气，这里面就有不少氢气呢。

这就像是焦炉在干活儿的时候，顺手就制造出了氢气这个小宝贝。

这个焦炉煤气经过一系列的净化啊、分离啥的操作，就能把氢气给提取出来啦。

还有氯碱工业副产氢哦。

在氯碱工业里，用电解食盐水的办法来生产烧碱、氯气这些东西的时候呢，就会有氢气作为副产物出现。

这就好比是买一送一的感觉，本来是要生产烧碱和氯气的，氢气就跟着冒出来啦。

不过要得到比较纯的氢气，也得经过一些处理，把里面夹杂的其他气体给去掉才行。

石化工业里也能副产氢气呢。

比如说在石油炼制的过程中，像催化重整这个环节，就会产生含氢的气体。

这就像是在给石油做“变身手术”的时候，氢气就偷偷跑出来啦。

还有一些石油化工装置在进行轻烃裂解的时候，也会有氢气产生。

这些氢气经过收集、提纯，就能被我们利用起来啦。

工业副产制氢有不少好处呢。

一方面啊，这是对工业生产中原本可能被浪费的资源的一种回收利用，就像把角落里的宝贝捡起来一样。

另一方面呢，它的成本有时候会比专门制氢的方法低一些。

不过呢，这也有一些小麻烦。

比如说副产氢的产量可能会受到主产品生产规模的限制，如果主产品的产量有波动，氢气的产量也可能跟着变。

而且不同来源的副产氢，质量和纯度可能不太一样，提纯的时候也得费点心思。

宝子，你看这工业副产制氢是不是很有趣呀？就像是工业生产中的小惊喜，在生产其他东西的时候，还能把氢气这个清洁能源给捣鼓出来呢。

。

氢气制造项目可行性研究报告一、项目背景与目标随着全球对清洁能源的需求日益增加，氢能作为一种清洁、高效的能源，受到了广泛关注。

氢气制造是氢能产业链中的关键环节，通过本项目的建设，旨在实现氢气的大规模生产，为清洁能源的发展做出贡献。

二、项目内容与技术路线本项目拟采用水电解法制造氢气，具体技术路线如下：1.购置水电解设备：包括电解槽、电源设备、水处理设备等。

2.水处理：对原水进行预处理，确保水质满足电解要求。

3.电解水生产氢气：将电解槽中的水进行电解，将水分解为氢气和氧气。

4.分离与净化：通过分离和净化设备，将氢气和氧气分开，并去除其中的杂质。

5.储存与压缩：将净化后的氢气进行储存和压缩，以便后续运输和使用。

三、市场需求与前景分析目前，全球对氢能源的需求正在快速增长，包括交通运输、工业生产、能源储存等领域，都有了广泛的应用前景。

而氢气制造是氢能产业链的关键环节之一，随着氢能产业的快速发展，氢气制造项目具有较大的市场需求和发展前景。

根据市场研究数据显示，全球氢气市场规模预计将在未来五年内以每年10%的速度增长。

四、投资规模与资金筹集本项目的投资规模预计为1000万元，主要用于购置设备、建设厂区以及技术研发等方面。

资金筹集方面，可采取多种方式，包括自筹资金、银行贷款、招商引资等。

根据项目计划，预计自筹资金占比为40%，银行贷款占比为30%，招商引资占比为30%。

五、经济效益与风险评估经济效益方面，根据市场需求和项目投资规模计算，预计投资回收期为5年，预计年均净利润率为20%。

风险评估方面，主要包括市场风险、技术风险和政策风险。

市场风险主要是由于市场需求波动导致销售下滑带来的经济风险；技术风险主要是由于技术难题无法解决导致生产效率低下的风险；政策风险主要是由于政策环境不稳定导致的产业政策变动风险等。

针对这些风险，项目方应制定相应的风险管理计划，并定期进行风险评估和调整。

六、环境影响评价七、社会效益评估本项目的建设将为当地创造就业机会，提高就业率，推动当地经济发展。

氢气制取原理
氢气是一种无色、无臭、无味的天然气体，是世界上最轻的元素之一。

它常用于化学工业、冶金工业和石油化工等领域。

氢气的制取主要有以下几种方法：
水分解法：通过电解或高压催化的方式将水分解成氢气和氧气。

这是目前最为常见的氢气制取方法。

煤气化法：将煤炭进行气化反应，生成含有大量氢气的煤气。

石油加氢法：将石油与氢气进行反应，生成含有大量氢气的石油加氢产物。

天然气加氢法：将天然气与氢气进行反应，生成含有大量氢气的天然气加氢产物。

以上是氢气制取的几种主要方法，具体的制取方法取决于氢气的用途和原料的供应情况。

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氢气制造项目可行性研究报告一、项目概述随着能源问题的日益严峻，氢能源作为一种绿色、清洁和可再生能源逐渐引起人们的重视。

氢气作为氢能源的载体，具有能储存大量能量、高效、无污染等特点，被广泛认为是未来能源的一个重要方向。

本项目旨在建立一个氢气制造项目，通过研究和开发高效、环保的氢气制造技术，促进氢能源产业的发展。

二、市场分析1.氢能源市场潜力巨大。

随着国家对环境保护和能源转型的重视，氢能源逐渐成为了石油、天然气的替代能源。

氢气作为氢能源的重要组成部分，其需求量将大幅增加。

2.氢气市场前景广阔。

氢气可以应用于燃料电池、金属加工等众多领域，如交通、工业等。

未来氢气市场将呈现多元化的发展态势。

3.国家政策支持。

中国政府积极推动氢能源发展，并出台了一系列促进氢能源产业发展的政策，为项目的顺利推进提供了有力的政策支持。

三、技术分析1.氢气制造技术。

目前常用的氢气制造技术包括电解水法、天然气蒸汽重整法、生物法、化学法等。

本项目将根据市场需求和技术可行性，选择合适的氢气制造技术。

2.制氢设备和技术要求。

针对不同的制氢技术，需要相应的设备和技术支持，包括电解设备、重整设备、生物反应器等。

四、投资分析1.初始投资。

项目需要购买制氢设备、建设生产厂房等，初始投资额根据生产规模和制氢技术的选择而定。

2.运营成本。

项目的运营成本包括劳动力成本、原材料成本、能源成本等。

3.收益分析。

根据市场需求和定价策略，预测项目的年销售额，结合运营成本计算项目的年收益。

五、风险分析1.市场风险。

氢气市场需求的不确定性可能导致销售不畅，项目收益下降。

2.技术风险。

选择的制氢技术可能存在技术难题，影响项目的正常运营。

3.政策风险。

政府对氢能源产业的政策可能发生变化，影响项目的发展。

六、可行性结论经过市场分析、技术分析和投资分析，本项目具有一定的可行性。

随着氢能源市场的快速发展和国家政策的支持，氢气制造项目有望获取较好的收益。

同时，项目所选择的制氢技术和设备具备较高的可行性和实施可能性。

1：氢气制备氢气能否广泛使用，制氢工艺是基础，目前主要的制氢工艺主要包括：三维网技术论坛& Z5 d'a6 U4 b' K$ o1 A/ t% {1）采用矿物燃料、核能、太阳能、水能、风能及潮汐能等方式电解水制备氢气是目前的主要研究方向，其中以利用太阳能制氢的研究最多也最有前途；2）热化学循环分解水制氢方法是在水反应系统中加人中间物，经历不同的反应阶段，最终将水分解为氢和氧，且中间物不消耗；3）光化学制氢是在有光照催化剂作用下，促使水解制得氢气；三维网技术论坛1 @/ b8 K9 u% Q* y6 R/ K4）矿物燃料制氢是利用化学方法将矿物中的氢元素提取出来的方法，如煤的焦化、煤的气化等；& \6 g) m- z0 e! w* i% r) |6 H5）生物质制氢是在将生物体中的氢元素通过裂解或者气化的方法提取出来的方法；三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江1 w( j. w; i4 R- x' f/ j( | 6）各种化工过程副产品氢气的回收，如氯碱工业、冶金工业等。

水电解制氢、生物质制氢等制氢方法，现已形成规模，其中，低价电解水制氢方法在今后仍将是氢能规模制备的主要方法，目前应用中尚需要降低电耗。

* O" B$ d/ d' V2：氢气－运输工业实际应用中大致有五种贮氢方法，即：三维网技术论坛- ~$ x2 _1 H. _+ p3 Z5 E1 V（1）常压贮存，如湿式气柜、地下储仓；三维网技术论坛/ | ^5 |; X7 q' R" o% }']（2）高压容器，如钢制压力容器和钢瓶；（3）液氢贮存：采用液氢贮存，就必须先制备液氢，生产液氢一般可采用三种液化循环，其中带膨胀机的循环效率最高，在大型氢液化装置上被广泛采用；节流循环，效率不高，但流程简单，运行可靠，所以在小型氢液化装置中应用较多。

氢气纯化可行报告1.引言氢气是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于汽车、航空航天等领域。

然而，氢气的纯度对其应用性能有着至关重要的影响。

本报告将探讨氢气纯化的可行性以及其对氢能源产业的重要意义。

2. 氢气纯化的必要性氢气的纯度对其燃烧效率和安全性有着直接影响。

在工业生产和储存过程中，氢气常常会受到杂质的污染，如二氧化碳、水蒸气等。

这些杂质会降低氢气的纯度，导致燃烧不完全和设备损坏。

因此，对氢气进行纯化处理是必不可少的。

3. 氢气纯化技术目前，氢气纯化主要采用物理吸附、化学吸附和膜分离等技术。

物理吸附是通过吸附剂吸附杂质分子，化学吸附则是利用吸附剂与杂质分子之间的化学反应来实现氢气纯化。

膜分离则是利用不同渗透率的膜对氢气和杂质进行分离。

这些技术各有优缺点，可以根据具体情况选择合适的纯化方法。

4. 氢气纯化的可行性分析氢气纯化技术已经在实际生产中得到广泛应用，并取得了显著成效。

通过纯化处理，可以将氢气的纯度提高到99.999%以上，满足不同领域对氢气纯度的要求。

此外，随着氢能源产业的快速发展，氢气纯化技术也在不断创新和完善，提高了其纯化效率和经济性。

5. 氢气纯化对氢能源产业的意义氢能源作为清洁能源的代表之一，具有广阔的应用前景。

而氢气纯化作为氢能源产业链中的重要环节，直接影响着氢能源的可持续发展。

通过提高氢气的纯度，不仅可以提高氢燃料电池的效率，延长设备寿命，还可以减少氢气在储存和输送过程中的安全风险，推动氢能源产业的健康发展。

6. 结论综上所述，氢气纯化技术的可行性已经得到证实，对氢能源产业具有重要意义。

随着氢能源产业的不断发展壮大，氢气纯化技术也将不断完善和提高，为推动清洁能源转型和可持续发展发挥着重要作用。

希望未来能够进一步加强氢气纯化技术的研究和应用，推动氢能源产业迈向更加美好的未来。

制氢技术比较及分析报告在反应器中得到有效控制，避免对设备和环境造成污染。

该工艺能耗较低，但对反应器材料要求高，装置投资较大。

对于工业制氢方案的选择，我们重点考虑成本、纯度和生产能力等因素。

其中，天然气制氢、甲醇制氢和水电解制氢是比较常用的方案。

天然气制氢虽然成本较低，但能耗高、装置投资大；甲醇制氢则需要大量的甲醇作为原料，成本较高；而水电解制氢则能够达到较高的纯度要求，但装置投资也较大。

因此，我们需要根据实际情况进行综合考虑，选择最适合自己的制氢方案。

在天然气制氢方案中，水蒸汽重整、部分氧化、自热重整、绝热转化和高温裂解等方法各有优缺点。

水蒸汽重整虽然成本较低，但能耗高、装置投资大；部分氧化能够提高生产能力，但制氧成本较高；自热重整虽然能够合理利用反应热量，但装置投资也较大；绝热转化具有流程短、操作单元简单等优点，但装置投资也较大；高温裂解能耗较低，但对反应器材料要求高，装置投资也较大。

因此，我们需要根据实际情况进行选择，综合考虑成本、生产能力和环保等因素。

总之，选择适合自己的制氢方案需要综合考虑多方面因素，包括成本、纯度、生产能力和环保等。

在具体方案选择时，需要根据实际情况进行综合分析和评估，以达到最优的制氢效果。

制氢技术有多种方法，其中包括电解水制氢、聚合电解质薄膜电解制氢、光电解制氢、生物光解制氢和热化学水解。

电解水制氢技术成熟，设备简单，运行可靠，管理方便，不产生污染，可制得氢气纯度高，杂质含量少，适用于各种应用场合。

聚合电解质薄膜电解制氢技术相对成本高，容量小，效率低，使用期短，目前尚不成熟。

光电解制氢是利用太阳能制氢，而生物光解制氢是一种生物制氢工程。

热化学水解技术目前尚不成熟，需要进一步商业化发展。

在制氢方案对比中，天然气水蒸汽重整制氢、甲醇水蒸汽重整制氢和电解水制氢是主要的三种方案。

大型制氢中，天然气水蒸汽重整制氢占主导地位，因为天然气既是原料气也是燃料气，无需运输，氢能耗低，消耗低，氢气成本最低。

工业制取氢气化学方程
《工业制取氢气化学方程》
工业制取氢气是一项重要的化学工艺，因为氢气在很多工业生产过程中都扮演着重要的角色。

在化学工程中，制取氢气通常采用水热氧化法或天然气蒸汽重整法。

首先，我们来看一下水热氧化法的化学方程式。

这个方法利用煤或天然气作为燃料，将水和氧气同时输入反应器中进行氧化反应，产生水蒸气和二氧化碳。

然后，水蒸气和煤气经过反应生成氢气和一氧化碳。

反应的化学方程式为：
CH4 + H2O → CO + 3H2
CO + H2O → CO2 + H2
通过这一系列反应，我们可以得到高纯度的氢气。

另外一种制取氢气的方法是天然气蒸汽重整法。

这种方法利用天然气和水蒸气在高温和高压下进行反应，生成氢气和一氧化碳。

反应的化学方程式如下：
CH4 + H2O → CO + 3H2
通过这两种方法，我们可以高效地制取氢气，满足工业生产中对氢气的需求。

随着科学技术的不断进步，我们相信未来会有更多更高效的方法来制取氢气，为工业发展提供更可靠的氢气源。

第1篇一、实验背景氢气（H₂）作为一种重要的工业气体，广泛应用于化工、能源、交通运输等领域。

然而，由于其高度易燃易爆的特性，氢气爆炸事故时有发生，给人们的生命财产安全带来极大威胁。

为了深入了解氢气的爆炸特性，本实验旨在通过模拟工业环境下的氢气爆炸实验，探究氢气爆炸的影响因素，并提出相应的预防措施。

二、实验目的1. 了解氢气爆炸的基本原理和影响因素。

2. 掌握氢气爆炸实验的操作方法。

3. 分析氢气爆炸事故发生的原因，并提出预防措施。

三、实验原理氢气与空气混合在一定比例范围内，遇到点火源时会发生爆炸。

实验中，通过控制氢气浓度、氧气浓度、点火能量等因素，模拟工业环境下的氢气爆炸。

四、实验材料与设备1. 实验材料：氢气、氧气、氮气、点火器、爆炸容器、流量计、压力表、温度计等。

2. 实验设备：爆炸试验台、数据采集系统、视频监控系统等。

五、实验步骤1. 准备实验材料：根据实验要求，配制不同浓度的氢气、氧气和氮气混合气体。

2. 安装实验设备：将爆炸容器、流量计、压力表、温度计等设备安装到位，并连接数据采集系统。

3. 气体混合：通过流量计调节氢气、氧气和氮气的流量，使混合气体达到预设浓度。

4. 点火实验：使用点火器点燃混合气体，观察爆炸现象，并记录相关数据。

5. 数据分析：分析实验数据，包括爆炸压力、爆炸温度、爆炸持续时间等，评估氢气爆炸的影响因素。

六、实验结果与分析1. 氢气浓度：实验结果表明，随着氢气浓度的增加，爆炸压力和爆炸温度也随之增加。

当氢气浓度达到4%时，爆炸压力达到最大值。

2. 氧气浓度：氧气浓度对氢气爆炸的影响较大。

当氧气浓度低于18%时，氢气无法燃烧；当氧气浓度超过18%时，爆炸压力和爆炸温度随氧气浓度的增加而增加。

3. 点火能量：点火能量对氢气爆炸的影响较大。

点火能量越高，爆炸压力和爆炸温度越高。

4. 实验事故分析：根据实验结果，分析氢气爆炸事故发生的原因，包括氢气泄漏、点火源存在、混合气体浓度过高等。

工业制氢气的化学方程式
工业制氢气的化学方程式可以通过多种方法来描述，其中最常用的方法有以下两种：
1. 通过水的电解反应制氢气：
2H2O(l) → 2H2(g) + O2(g)
水的电解是一种将水分解为氢气和氧气的化学反应。

在电解过程中，水分子被电解质溶液中的离子和电流分解成氢气和氧气。

具体来说，电解质溶液中的阳离子（通常是钠离子或铵离子）会被还原成氢气，而水分子则会被氧化成氧气。

这个过程需要外部电源提供电能，因此被称为电解反应。

2. 通过天然气蒸汽重整反应制氢气：
CH4(g) + H2O(g) → CO(g) + 3H2(g)
天然气蒸汽重整反应是一种将天然气和水蒸汽反应生成氢气和一氧化碳的化学反应。

在这个反应中，天然气（主要是甲烷）和水蒸汽在高温下催化反应，产生氢气和一氧化碳。

这个过程通常需要使用催化剂（如镍、铁、铑等）来加速反应速率。

这两种方法都是目前工业上常用的制氢方法，它们分别适用于不同的应用场景和需求。

水的电解反应适用于需要高纯度氢气的场合，而天然气蒸汽重整反应则适用于需要大量氢气的场合。

除了以上两种方法，还有其他制氢方法，如通过煤炭气化、生物质发酵等方式制得氢气。

这些方法的化学方程式各不相同，但基本原理都是将含氢化合物与适当的反应剂进行反应，生成氢气。

总的来说，工业制氢气的化学方程式可以根据不同的制氢方法而有所不同，但都是通过适当的反应条件和反应剂，将含氢化合物分解或转化为氢气的过程。

这些化学方程式对于工业生产氢气有着重要的指导意义，可以帮助工程师和科研人员设计和优化制氢工艺，提高制氢效率和质量。

20000Nm/h焦化干气制氢装置开工总结一、开工前的检查确认：1、装置检修项目验收合格，部分管线爆破吹扫合格。

由于制氢装置长时间停运，很多控制阀及联锁阀开关不正常，PSA的部分程控阀泄漏及安全阀内漏。

鼓风机、引烟机挡板打不开，压缩机的气阀损坏等，经过电工、仪表及联友多次的配合和修理最终达到开工要求。

2、开工方案讨论、定稿、审批完毕，开工操作人员经过开工方案的培训，并考试合格。

3、开工用的化工原料已经准备妥当。

4、消防系统及报警系统检查完毕。

5、装置内设备完好，盲板拆装完毕。

安全阀具备投用条件。

6、各机、泵送电，试运正常，全部处于备用状态。

7、控制阀、联锁调试完毕，仪表、DCS投用正常。

8、各公用系统介质具备引用条件。

二、装置气密及氮气置换1、反应系统气密：先由压缩机出口给氮气，打通开工分离器流程，做0.8MPa压力下的气密直至合格；再由压缩机出口给氮气，切出开工分离器，做1.5MPa压力下气密直至合格;最后做2.4MPa压力下的气密。

2、PSA单元氮气气密：反应系统气密结束后，将N2串入PSA，先做0.15MPa压力下的尾气系统的气密，然后将尾气系统切出，V-4002充压至0.5MPa对V-4002气密，10台吸附罐做1.0MPa气密，然后切出V-4002，V-4001前给N2至2.0MPa气密。

3、装置氮气置换：由V-4001前充N2进行PSA的置换，，由转化炉顶放空，保持微正压，启K-4101建立冷氮循环，脱硫出口分析循环气，不合格的话继续由压缩机入口补入N2，转化炉顶泄放，反复置换至合格。

4、瓦斯系统的氮气置换：打通瓦斯流程，分段吹扫，，最后由高点放空。

5、冷氮循环时全装置火炬系统置换：火炬系统出装阀关闭，阀前放空，防止对低瓦系统造成影响，从末端PSA开始，按流程依次打开所有安全阀副线，进行火炬系统氮气置换。

三、冷氮循环：打通循环流程：D4101 →K4101 →D4102 →E4110 →F4101 →R4101 →R4102/1 →R4102/2 →F4102 →R4103 →E4105 →E4110 →E4101 →D4103 →E4102 →D4104 →A4101 →D4105 →D4101启动压缩机，压缩机入口补入N2，维持循环，注意压缩机入口不要超压；观察各床层和换热器压降是否正常；检查各仪表和控制阀是否正常，发现问题及时处理。

氢的制取制氢的历史很长，方法也很多，传统的方法有以下几种：1、从合烃的化石燃料中制氢这是过去以及现在采用最多的方法。

它是以煤、石油或天然气等化石燃料作原料来制取氢气。

用蒸汽作催化剂以煤作原料来制取氢气的基本反应过程为：C＋H2O→CO＋H用天然气作原料、蒸汽作催化剂的制氢化学反应为：上述反应均为吸热反应，反应过程中所需的热量可以从煤或天然气的部分燃烧中获得，也可利用外部热源。

自从天然气大规模开采后，现在氢的制取有96％都是以天然气为原料。

天然气和煤都是宝贵的燃料和化工原料，用它们来制氢显然摆脱不了人们对常规能源的依赖。

2、电解水制氢这种方法是基于如下的氢氧可逆反应：分解水所需要的能量△Q是由外加电能提供的。

为了提高制氢效率，电解通常在高压下进行，采用的压力多为3．0～5．0MPa。

目前电解效率约为50％～70％。

由于电解水的效率不高且需消耗大量的电能，因此利用常规能源生产的电能来大规模的电解水制氢显然是不合算的。

3、热化学制氢这种方法是通过外加高温热使水起化学分解反应来获取氢气。

到目前为止虽有多种热化学制氢方法，但总效率都不高，仅为20％～50％，而且还有许多工艺问题需要解决。

依靠这种方法来大规模制氢还有待进一步研究。

随着新能源的崛起，以水作为原料利用核能和太阳能来大规模制氢已成为世界各国共同努力的目标。

其中太阳能制氢最具吸引力，也最有现实意义。

目前正在探索的太阳能制氢技术有以下几种：（1）太阳热分解水制氢热分解水制氢有两种方法，即直接热分解和热化学分解。

前者需要把水或蒸汽加热到3000K以上，水中的氢和氧才能够分解，虽然其分解效率高，不需催化剂，但太阳能聚焦费用太昂贵。

后者是在水中加入催化剂，使水中氢和氧的分解温度降低到90O～1200K，催化剂可再生后循环使用，目前这种方法的制氢效率已达50％。

（2）太阳能电解水制氢这种方法是首先将太阳能转换成电能，然后再利用电能来电解水制氢。

（3）太阳能光化学分解水制氢将水直接分解成氧和氢是很困难的，但把水先分解为氢离子和氢氧离子，再生成氢和氧就容易得多。