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①Ternary Tin Selenium Sulfide (SnSe 0.5 S 0.5 ) Nano Alloy
as the High-Performance Anodes for Lithium-Ion and
Sodium-Ion Batteries
Qiming Tang, Yanhui Cuia, Junwei Wua, Deyang Quc, Andrew P. Bakera, Yiheng
Mad,Xiaona Song,Yanchen Liu
《Nano Energy》 , 2017

合成方法(高速多元醇):
SnSe0.5S0.5 合成:
(1)在一个典型的合成过程中,将0.32g硫粉和0.79g的Se粉用玛瑙研钵研磨
混合;
(2)随后,将混合物转移到250mL的N2气氛围的装有45mL的DEG(diethylene
glycol)三颈圆底瓶中,搅拌10min,随后在剧烈搅拌下加入2mLEN
(ethylenediamine)。
(3)
ZnSe/C纳米复合材料合成:
(1)ZnSe, 导电炭黑 (Super P)和不锈钢球磨珠加入到硬钢罐中(容量为80cm3、
球料比为20:1);
(2)高能机械研磨过程在Ar气氛围下反应6h。
(3)最佳量比为ZnSe: C 是60 :40 (质量百分比)。

看点:

A bimodal porous carbon with high surface area supported
selenium cathode for advanced Li–Se batteries
Yaohui Qu , Zhian Zhang , Yanqing Lai , Yexiang Liu , Jie Li
《Solid State Ionics》 , 2015 , 274 :71-76

合成方法(水热与KOH处理):
bimodal porous carbon (BPC)制备:
(1)将6g葡萄糖溶解于40mL蒸馏水中以形成清晰的溶液,将其置于60mL聚
四氟乙烯反应釜并置于160℃下反应16h;
(2)将棕褐色的产物离心收集,并用水和酒精洗涤,并置于60℃下干燥一夜;
(3)将干燥完的碳前驱体和KOH以1:3的质量比置于管式炉中氮气氛围850℃
下3h;
(4)将产物用1mol/L的HCL和去离子水洗涤直到滤液变为中性;
(5)将产物置于烘箱中80℃下干燥一晚,得到高表面积的双峰多孔碳。
selenium–BPC (Se–BPC):
(1)将硒元素和准备好的BPC以重量比为5:5混合一起并置于密封容器中;
(2)将混合物置于260℃下氩气氛围中加热20h,加热速率为5℃/min,然后获
得Se-BPC复合物。

看点:
③锂离子电池材料LiNi0.6 Co0.2 Mn0.2O2
的制备与性能研究
卢道焕, 胡明超, 黄瑞鸿,等.
中国锰业, 2017(s1):47-50.

合成方法(球磨法):
将电池级三元前驱体 Ni0.6Co0.2Mn0.2 ( OH) 2 和Li2CO3以不同锂配比,经过
高速混料机均匀混料,在870~ 920℃温度下煅烧20 h,得LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2。

看点:

(1)在所有烧结温度条件下,所得到的材料具有典型的 ɑ-NaFeO2 晶型,无任
何杂质峰。随着烧结温度的升高,材料的晶胞参数a和c以及晶胞体积逐步增大,
c / a值也逐步增大;
(2)所有温度下得到的材料都是由一次晶粒堆积形成的二次颗粒球形形貌,随
着烧结温度的升高,一次晶粒明显涨大,当烧结温度达到 920℃ 时候,二次球
形颗粒有散开的趋势;
(3)
880℃制备的材料的放电平台稍高于其他两个温度制备的材料的放电平台,
放电容量最高,为188 mA·h /g。
④ZrO2包覆 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料的电化学性
能研究
许军娜, 陈晓青, 习小明,等.
矿冶工程,
2017, 37(4):108-111.

合成方法:
(1) 以 30%( 体积比) 氨水和醋酸锆为原料,将氨水按一定比例缓慢加入醋酸锆
溶液中,得到锆溶胶;
(2) 将 60 gLiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 粉体溶于 60 mL 去离子水中,搅拌15 min,
得到悬浊液 A;
(3) 按照包覆量 0.2%( 质量比) 将锆溶胶溶于 30 mL 去离子水中,超声 15 min
分散得到溶液 B;
(4)
将溶液 B 按照 2 mL /min 的速度滴加到悬浊液 A 中,固定搅拌速度 600
r/min,待滴加完毕后,搅拌30 min,然后过滤,于 80 ℃烘箱中真空干燥;
(5) 置于马弗炉中于 600 ℃热处理 6 h,制得 ZrO2 包覆 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2
材料。

看点:
(1)锆溶胶表面带正电,LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 表面带负电,通过正负电荷的
相互作用,ZrO2 可以均匀包覆于 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 正极材料表面;
(2) ZrO2 包覆后,正极材料晶体结构并未发生变化,仍为层状结构;
(3)0.1C 倍率下,包覆前后 LiNi0.5 Co0.2 Mn0.3O2 的110 放电比容量
分别为 187.6 和 187.0 mAh /g,包覆后比容量略有下降。在 3.0~4.4 V 电
压下,1C 循环 80 周,包覆前后 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 的容量保持率分
别为 69.5%和 83.5%;
(4)ZrO2 包覆后正极材料循环稳定性提高,这可能是由于 ZrO2 包覆降低了
正极材料与电解液的副反应,使得包覆后电荷转移电阻减小。
⑤LaF3表面修饰Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2的制备
及其电化学性能
李成冬, 姚志垒, 李举,等.
材料研究学报,
2017(5):394-400.

合成方法(共沉淀法):
(1) 分别以NH3·H2O和Na2CO3为络合剂和沉淀剂,用共沉淀法合成碳酸盐前驱体
[Mn0.54Ni0.13Co0.13](CO3)0.8;
(2) 然后将一定化学计量比的[Mn0.54Ni0.13Co0.13](CO3)0.8前驱体与过量 5%(质量
分数,下同)的 LiOH·H2O 混合并研磨,在空气气氛中在500℃预烧5 h、在950℃
焙烧12 h,冷却至室温后得到Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2材料;
(3) 先将适量的LMNCO粉末分散搅拌到La(NO3)3溶液中 ,然 后 将 化 学 计 量
比为 La(NO3)3:NH4F=1:3 的NH4F粉末加入到上述悬浮液中;
(4) 随后将整个反应溶液置于温度为80℃的水浴锅内,持续搅拌直到溶液蒸干。将
得到的混合物研磨均匀后在400℃烧结4 h,即得到 LaF3包覆的
Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2材料(简写为LaF3-LMNCO)。在实验中设定LaF3
的包覆量为2%。

看点:
(1) 用共沉淀法可制备富锂锰基正极材料Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2,包覆在
其表面的LaF3为非晶态,包覆层厚度约为10~30 nm。LaF3包覆层能保护正极与电
解液的接触,减缓Li+在SEI膜中的扩散阻抗值的增大,提高
Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2材料的电化学性能。
(2) LaF3-LMNCO 样品在 0.1C,0.2C,0.5C,1C,2C,5C 倍率下的放电比容量分
别为 270.5,247.9,197.1,170.0,142.7,109.5 mAh·g−1。在0.5C倍率下,100 次
循环后其放电比容量仍有 195.6 mAh·g−1,容量保持率高达94.8%