受限空间模板

编号：GHNY 2018—AJC □□□ 级别： 受限空间作业专项安全技术措施

轻工高河项目部 二〇一八年六月 受限空间作业专项安全技术措施 安全副总： 通风副总： 安 全 部： 总 工 办： 通 风 部： 生产服务部： 审 核： 施工单位： 编 制： 措施传阅审批意见表 措施名称 受限空间作业专项安全技术措施 编制单位 轻工 编制人 部门 签字/日期 审批意见 审 核 生产服 务 部

通风部 总工办 安全部 通风副总 安全副总 规 程（措 施） 审 记 录 措施名称 受限空间作业专项安全技术措施 审单位 轻工 审地点 审时间 措施编制人 会审意见：

项目经理 安全经理 生产经理 技术经理 机电经理 编 制 人 主管部门 其他人员 现场调研报告 措施名称 受限空间作业专项安全技术措施 组织部门 生产服务部 施工单位 轻工 调研时间 作业地点 矿区

现场情况：

安全要点：

高河 能源

安 全 部 总 工 办 通 风 部

生产服务部 其他人员

施工 队组 ` 危 险 源 辨 识 表 序号 作业环节 作业工序 危险因素 可能导致的后果 风险控制现状

1 作业前的准备工作 二——1 未学习安全技术措施 不熟悉作业步骤造成人员伤害 五—（一）—1 2 二——2 未设置警戒线，悬挂警示牌 无关人员入造成意外伤害 五—（一）—2 3 二——3 未按要求佩戴防护用品 人员伤害 五—（一）—3 4 四—（一） 未提前打开井盖对井进行通风 人员窒息、中毒 五—（一）—4 5 四—（二） 未对井、沟气体进行实时监测 人员窒息、中毒 五—（一）—4 6 施工工艺 四—（三） 上下抛投工器具及材料 砸伤人员 五—（一）—5

7 四—（一） 四—（二） 消防器具不到位、 氧气、乙炔装置不合格或为按要求放置 发生火灾、爆炸现象导致人员受伤 五—（一）—11 五—（一）—12 煤基油公司合成“4.17”窒息事故案例 （一）事故经过 2009年4月16日下午和4月17日8时，潞安煤基合成油合成车间油品加工工段（以下简称油品加工工段）安装期间，油品加工工段副工段长王某因担心重质污油罐人孔盖未封好而进入沙子等杂质影响重质污油泵调试，两次找到施工单位中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部第十五安装队（以下简称第十五安装队）检修工卢某，要求卢某安排工人将重质污油罐的水用水泵抽出。4月17日8时30分许，卢某安排钳工闻某和辅助工顾某（女）用水泵将重质污油罐的水抽出。闻某和顾某二人携带水泵、水管等工具到了重质污油罐，掀开盖在重质污油罐人孔上的彩钢瓦，用绳子系住水泵，将水泵放入罐并通上电，开始抽水作业。期间，油品加工工段工人某将重质污油泵十余条螺丝送到重质污油罐区，让闻某将螺丝拧到重质污油泵液下底盘上。于是，闻某、顾某二人一边徒手往重质污油泵上拧螺丝，一边抽水作业。直到10时30分许，闻某到重质污油罐人孔查看抽水情况，因罐高浓度氮气致其窒息掉入罐。顾某发现闻某掉入罐，便跑向工段喊人救闻某。得知情况的某和油品加工工段副工段长王某先后赶到现场，在未采取任何安全措施的情况下，从人孔进入重质污油罐救人，当场在罐底昏迷。10时50分许，王某、某、闻某三人相继被救出并送往潞矿总医院救治。闻某、王某经抢救无效死亡，某重伤。 （二）原因分析 直接原因： 经过对事故调查和现场勘测，事故当天重质污油罐充满了水，该水是为了调试液下泵，被人工充满，由于水放置的时间太长，杂质较多，可能影响泵的正常运行，所以中国化学工程第十设公司项目部决定采用潜水泵抽掉罐的水，然后再重新灌入清水来试泵。 随着抽水的进行，罐水位下降的同时，容器用氮气气密时底部排污线上阀门漏气气体串入；重质污油罐顶与放空管相连，放空管氮气气体串入；重质馏分油罐、重质蜡罐、循环油缓冲罐顶部氮气气体串入。因此，重质污油罐剩余水上部全部充满氮气。经事故发生后对罐气体成分进行检测，罐成分为O2:0.8%、N2：99.07%，容积达7.33m3。其它微量气体成分无法测出，氮气是一种无色无味无毒的气体，略轻于空气，它在空气中的含量为78%。99.07%的氮气环境，氧气不足1%，足以导致人缺氧窒息死亡，这是导致该起事故的充分条件。 经现场勘察，罐液位300mm左右，影响抽水效果。当抽水作业人员闻某头部探入高浓度氮气的环境中查看潜水泵情况时，高浓度的氮气导致其昏迷掉入罐，导致其缺氧窒息，这是该起事故发生的直接原因。 在事故的救援过程中，煤基合成油公司油品加工工段的某、王某听到呼救声后先后赶到现场，从人孔爬进罐实施救援，但均未采取任何安全措施，在高浓度氮气环境中造成王某死亡和某受伤的次生事故，其直接原因也是缺氧窒息。 间接原因： 1、中国化学工程第十设公司第七分公司 经调查，该公司对中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部所承建的建设项目安全监管不到位，安全巡查存在间隔周期过长，无专职安全管理人员；未对该项目部实施实质性的安全检查和监督，对生产现场的安全状况不能及时了解和掌握，对存在的安全隐患不能及时排查和整改。 2、中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部 （1）对从业人员安全要求和管理不到位 经调查，该企业未制定本年度全员安全培训计划，该企业对安全监护有关制度落实不到位，监督管理存在漏洞。且在潞安煤基合成油合成车间油品工段重质污油罐进行抽水作业时，当班人员顾某某未起到作业过程中的安全监护作用。 （2）对从业人员的安全培训教育流于形式，导致从业人员安全意识和自我保护意识不强 通过查阅资料，特别是通过对安全培训资料、考卷的调集，发现顾某某的试卷存在弄虚作假，他人代笔现象。说明该企业对从业人员的培训教育考核不严格，未能起到有效提高员工安全技术素质的作用。 （3）专职安全管理人员持证数量不足 根据有关规定，各岗位工段应配足安全管理人员，然而事故发生车间60余名从业人员仅有1名安全员，导致日常安全监管工作落实不到位。 （4）设备调试和故障排除未制定安全保障措施 经调查，中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部第十五安装队，在对潞安煤基合成油合成车间油品工段的所有设备调试前以及对潞安煤基合成油合成车间油品工段重质污油罐顶抽油泵故障排除时未制定安全保障措施，也未向华旭工程项目管理公司监理部提供施工方案。 （5）安全生产隐患排查制度不完善，安全生产专项整治工作不落实 经调查，该企业未制定完善的隐患排查治理制度和安全生产专项整治实施方案。 3、潞安煤基合成油 （1）潞安煤基合成油对中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部所承建的工程项目日常安全监管不到位。 经调查，潞安煤基合成油对中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部所承建的工程项目中制度、措施及安全管理未能有效监督，安全监管不到位。 （2）潞安煤基合成油从业人员应急救援措施不力，方法不当 经调查，在潞安煤基合成油合成车间油品工段重质污油罐发生事故时，该单位副工段长王某、工人某在抢救人员过程中盲目施救，引发次生事故。 4、华旭工程项目管理公司 华旭工程项目管理公司工程监管履职不到位 经调查，华旭工程项目管理公司监理部对中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部所承建潞安煤基合成油合成车间油品工段的作业未实施安全监管，在中国化学工程第十设公司潞安煤基合成油项目部未报送施工方案和安全措施而进行正常作业的情况下，也未主动采取任何措施。 受限空间作业专项安全技术措施 一、概述 矿区地面受限空间主要分为地沟、阀门井、污水井、检修井、水池、水箱、受限设备（如换热罐等），在这些受限空间的作业容主要包括管网维修、清理积泥、更换受损部件等。为确保在受限空间安全的作业，特制定本安全技术措施。 二、作业前准备 1、组织参加作业的相关人员进行安全技术措施学习，考试合格后方可上岗作业。 2、施工现场设立警戒线，悬挂安全警示牌， 3、检查安全带、安全帽、工衣、手套等劳保用品，确保劳动保护用品完好。 4、办理单项工程作业许可证。 5、根据作业现场情况，采取措施对检修区域进行通风30分钟。 6、作业现场悬挂四合一气体检测仪，实时检测施工地点有毒有害气体浓度。 7、检修人员携带工器具、材料就位，并提前检查工器具及材料，确保检修所需工器具及材料合格且可靠，需要传递的工器具及材料要放到工具袋传递。

三、作业工序 1、需修复管路段阀门关闭进行局部停水。 2、将停水管网段存水通过排污阀排空。 3、找出破口，根据破口情况采取打卡或焊接工艺。 4、打开进水阀送水。 5、观察破口是否漏水。 6、漏水点处理完毕，清理作业现场，人员撤出。 四、施工工艺 （一）地沟管路检修作业步骤。 1、将破裂管路两端阀门进行关闭，并通过排污阀进行排水作业。 2、根据管道材质及破口大小情况对管道破裂处采取相应的修复工艺，如果是金属管网则要采取电焊、气割作业或打卡的方法进行破口修复；如果是PE、PPR材质管则要采取热熔焊接或打卡工艺进行破口处理。 3、破口修复后，打开阀门进行试验观察是否有漏水现象，正常后恢复运行。 4、对现场切割下的废料和工具进行清点和清理。 5、对现场检查安全后撤离警戒线和施工牌。 （二）更换阀门或伸缩节等作业步骤 1、将损坏阀门、伸缩节管路两端的阀门关闭，并进行排水。 2、用割枪切割需更换的阀门或伸缩节的连接螺栓，拆除损坏阀门或伸缩节。 3、将新的阀门用绳索吊入井并抬到作业现场，进行更换。 4、更换完成后打开阀门进行试验，检查是否漏水，正常后恢复运行。 5、将现场的工具进行清点。 6、现场检查确认安全后撤离警戒线和施工牌。 （三）污水井疏通、打捞的作业步骤 1、将来水的方向的管路封堵后，并在来水侧用水泵进行抽水作业。 2、将清理工具吊入井，由专人戴防毒口罩下井清理垃圾， 3、将清理的垃圾吊出井外，倒入车里，将垃圾运至指定地点。 4、将工具吊出井外清点，清理工上井将来水方向的堵塞物拿出井外， 进行放水检查管道是否畅通。 5、确认正常后撤离警戒线和施工牌。 （四）容积式换热罐检修作业步骤 1、将换热罐水排空后，打开容积式换热罐检修口（换热罐体高约2.4米，直径约1.8米，检修口距地面高约1.5米，检修口直径约0.6米），在检修口