新工艺焦化厂职业病危害因素的调查

焦化工业职业卫生危害因素焦化工业职业卫生检测需要识别哪些职业病危害因素，职业卫生检测识别肿需要注意哪些方面。

一、煤化学成分煤高温干馏产物主要包括焦炭和荒煤气两大类。

其中荒煤气通过净化处理后可得到净化煤气、氨气及硫酸铵、硫黄、粗苯及苯系物、黄血盐、吡啶、煤焦油及煤焦油精制产品等。

煤化学产品的产出率和组分随煤的干馏温度和原料煤质量的不同而差异较大。

大体情况如表63。

焦炉净化煤气化学成分以氢气和甲烷为主。

其中氢气含量在50%～60%之间，甲烷含量在20%～30%之间，一氧化碳在6%左右。

可见焦炉净化煤气是一种毒性较低的清洁燃气。

二、主要职业病危害因素识别大型机焦尽管其资源利用率较高，但其具有的先天不足，以及自身无法克服的严重污染问题，如焦炉炉门、炉顶盖、放散管、装煤出焦和净化过程中的泄漏等，导致该产业仍然是环境污染和职业病危害最严重的行业之一。

其中焦炉是炼焦工业职业病危害最集中的部位，又以炉顶间台最为严重。

不仅存在数百种毒物，还存在苯、焦炉逸散物及多环芳烃类致癌物及氰化氢、硫化氢、氨气等十多种高毒物质。

可能发生的法定职业病多达十余种，主要有多种急慢性职业中毒、高温中暑、职业性听力损伤、职业性皮肤病、尘肺病以及职业性肺癌、白血病、皮肤癌等。

炼焦与焦化工业存在的职业病危害因素大体可分四类。

1化学毒物主要有一氧化碳(CO)、氰化氢(HCN)、硫化氢(H2S)、氨(NH3)、二硫化碳(CS2)、苯系物、苯酚以及多种多环芳烃类(包括苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[b]蒽等世界公认的致癌物)等。

化学毒物存在于焦炉及煤气净化工作场所的每个角落，以焦炉间台荒煤气危害、脱硫脱氰工作场所硫化氢和氰化氢危害、氨水泵房与蒸氨工作场所的氨气危害、脱苯与苯精馏等岗位的苯危害最为严重。

皮带维修工可能接触胶黏剂中的苯系物等有机溶剂。

常见毒物职业接触限值和职业病危害临床表现详见附录二。

2粉尘类粉尘类职业病危害因素主要有煤尘、焦炭尘、煤烟尘、焦油烟雾等。

陕西某化工企业职业病危害因素调查摘要：通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法，对陕西某化工企业工作场所开展了职业病危害因素检测和分析，明确了其主要的职业病危害因素，并对该企业给出了相应的职业病防护建议。

关键词：化工，职业病危害因素，化学有害因素，噪声1前言随着我国工业的不断发展，工业的生产工业不断革新，劳动逐渐趋于密集化和精细化[1]，随之而产生的劳动者职业健康问题也得到了越来越多的关注[2,3]。

开发和生产化学品的化工企业由于职工较多，且作业环境相对复杂，较易存在职业病危害[4]。

陕西某化工企业生产环境中存在氨、粉尘等有毒物质，存在职业病危害，为评价该厂的职业病危害因素情况，对该厂工作场所职业病危害因素进行调查和检测，为职业病防护提供了可靠依据。

2对象与方法2.1对象以陕西某化工企业为调查对象，对该化工企业工作场所中所存在的职业病危害因素进行识别、检测和分析。

2.2 方法通过职业病危害因素现场调查，在企业正常运行状态下，对各岗位的工作人员进行职业病危害因素检测。

按照国家职业卫生标准对合适的点位进行样品采集，并对该企业工作场所的有毒物质、粉尘和噪声进行测定，同时，对测定结果进行分析。

3结果3.1企业基本情况调查结果该企业存在职业病危害的场所包含1条生产线和1动力中心；主要生产工艺包括：碾压-切分、制浆、装配、注液、化成、清洗和老化等；主要原辅材料包括：镍盐、钴盐、锰盐和石墨等。

3.2职业病危害因素分布通过对该企业基本情况的调查、生产工艺以及原辅材料的分析，该企业在生产过程中存在的主要职业病危害因素包括：钴及其氧化物、锰及其氧化物、氟化氢、一氧化碳、铜烟、石墨粉尘、其他粉尘以及噪声，具体分布情况见下表1。

表1 岗位设置及接触职业病危害因素情况工作场所工作地点/设备操作方式/日接触时间职业病危害因素电池生产线碾压-切分间切分机操作6h钴及其氧化物滚压机操作5h噪声制浆间吸料间吸料0.5h石墨粉尘、其他粉尘装配件二切机操作6h钴及其氧化物、锰及其氧化物卷绕机操作7h 其他粉尘、噪声成型机操作7h噪声上盖板机操作4h噪声预焊裁切机操作4h铜烟、其他粉尘装配盖板焊操作6h噪声注液间注液机操作7h氟化氢化成间化成柜工作位7.5h噪声清洗间清洗机操作7.5h噪声老化间—取放件3h噪声动力中心锅炉房锅炉炉前巡检10min一氧化碳、噪声监控室—监控6h一氧化碳冷冻机房制冷机巡检5min噪声水处理间换热器巡检5min噪声泵房循环水泵巡检5min噪声空压机房空压机巡检5min噪声加压机房加压泵巡检5min噪声高压配电室变压器巡检20min噪声3.3职业病危害因素检测结果3.3.1 化学有害因素检测结果该企业共检测化学有害因素8个作业点，涉及7种化学有害因素，除电池生产线上制浆间的石墨粉尘和其他粉尘检测结果超标外，其余检测结果均符合国家职业卫生限值要求，具体检测结果见表2。

焦化及甲醇项目职业病危害因素评价分析4 职业病危害因素识别和分析本评价报告根据生产项目工艺流程，结合类比企业现场情况，本着全面识别、重点评价的原则对拟建项目职业病危害因素进行识别与分析。

为便于职业病危害因素的识别、分析，将本项目分为六个评价单元，即：备煤系统、炼熄焦系统、筛贮焦系统、煤气净化系统、甲醇生产系统、公辅设施。

4.1生产工艺过程中的职业病危害因素4.1.1备煤系统精煤在卸入受煤槽时，由于精煤快速落入受煤槽，在下落过程中精煤会产生一次扬尘；在落入受煤槽时精煤会夹带大量的空气而形成速度较快的局部气流，在局部气流的作用下，一次扬尘可被局部气流携带，从而导致大量煤尘逸散。

精煤通过受煤槽底部，由往复式给料机送至皮带；精煤在送入皮带时，由于机械运动可产生煤尘和噪声。

皮带携煤运输时，在皮带受煤处和落煤处，由于落差原因可产生煤尘；精煤与空气间存在相对运动可产生煤尘，皮带反卷时可产生煤尘；皮带运输机开动时可产生机械噪声。

煤场使用推土机和装载机进行堆煤时可产生煤尘；斗轮堆取料机在堆料和取料时可产生煤尘、噪声。

煤仓、煤塔贮存的精煤在落煤时可产生煤尘；可逆反击锤式粉碎机进行粉碎时可产生煤尘和噪声。

煤场、煤仓、煤塔、各级皮带通廊、粉碎机室等墙面或地面存在积尘，积尘受到震动或空气扰动时可产生二次扬尘。

备煤系统产生的主要职业病危害因素有：煤尘、噪声。

4.1.2 炼熄焦系统摇动给料机在给加煤车给料及捣固机捣固时会产生煤尘、噪声；加煤过程中，由于炉门开启，炭化室内会有部分荒煤气逸散出来。

燃烧室使用的燃料是化产车间送来的焦炉煤气，焦炉煤气输送过程中会从输送系统密闭不严处泄漏出来从而污染空气。

焦炉煤气输送过程中存在的职业病危害因素包括：一氧化碳、硫化氢。

焦炉煤气在燃烧室燃烧时可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、高温，上述毒物主要存在于燃烧室、废气收集系统(烟道)，并可从燃烧室、废气收集系统(烟道)密闭不严处泄漏出来从而污染空气。

化工企业职业病危害因素现状调查及评估摘要：调查了某化工企业职工职业病危害因素和现状，运用了采样检测和分析法，对职业病危害作业现场进行了调查；调查结果显示，在工作过程中，刺激性气体、粉尘和噪音是引发企业职工职业病的主要三大因素。

同时接触多种危害因素员工的身体状况比接触单一危害因素的差。

可以得出结论，在化工企业中，职工患上职业病的几率较高，要加强日常工作中的防护措施，避免职业病对员工身体造成伤害。

关键词：化工企业；职业病；危害因素化工企业在生产过程中，会产生大量粉尘、以及刺激性气体，机械设备所产生的噪音也能直接危害人体的健康，很多职工因此患上职业病。

在生活水平不断提升的今天，人们越来越关心身体健康问题，如何解决化工企业危害因素对人体产生的不良影响，是每个化工企业需要考虑的问题。

本研究通过数据显示了现如今化工企业中职业病的危害因素，并提出了相关建议。

研究对象和方法研究对象利用了整群抽样的方法，从某化工企业中从不同岗位和不同部门一共抽取了431 名职工。

其中，工作中需要接触有毒气体的职工有82 名，接触粉尘的有 35 名，接触噪声的有 87 名；接触粉尘 + 有害气体的 66 名，接触噪声+ 有害气体的 99 名，接触粉尘+ 噪声的有 62 名。

调查方法在调查展开之前，对化工企业现场的有害气体、噪声、粉尘等因素都做了全面细致的定点监测。

不仅如此，还对被研究的职工进行了健康体检，体检内容包括身体各器官的运行状况、既往病史、心肺功能是否正常等。

根据该化工企业的相关法律法规，对职工的体检报告做出了统一分析，分析了在不同工作环境中，不同危害因素对人体所能够产生的影响。

数据处理本次调查研究的数据全部录入 Excel2007，在录入过程中，采用双人双机的模式，并在数据录入完毕之后进行了比对，确保数据无误。

利用了 SPSS19.0 对数据做了分析处理，计数资料用频数和百分比表现出来。

结果职业病危险因素现场监测在本次研究中，设置了 20 个有害气体的监测点，其中有 3 个监测点的硫化氢含量监测数据都超标，分别是 11.2mg/m3、10.8mg/m3、 10.9mg/m3（标准上限为 10mg/m3）；经过对20 个监测点的检测数据进行计算，硫化氢的平均值为 5.21mg/m3；有两个监测点的氨含量超标，分别是 26.9mg/m3、25.4mg/m3（标准上限为 20mg/m3），经过计算， 20 个监测点的氨检测数据平均值为 9.63mg/m3。