第八章 水的除盐

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1第八章水的除盐

2主要内容

󰂄基本概念

󰂄离子交换法

󰂄电渗析法

󰂄反渗透法

󰂄微滤、超滤和纳滤

3第一节基本概念

󰂄淡化水:海水及咸水的淡化

局部除盐水,生活及生产用淡水;

󰂄脱盐水:普通蒸馏水

含盐量1~5 mg/L,25℃时,电阻率为0.1~1.0×106Ω·cm;

󰂄纯水:去离子水

含盐量<1.0 mg/L,25℃时,电阻率为1.0~10×106Ω·cm;

󰂄高纯水:超纯水

含盐量<0.1 mg/L,25℃时,电阻率为10×106Ω·cm以上。1、水的纯度

4󰂄海水淡化方法:

蒸馏法、反渗透法、电渗析法、冷冻法等

󰂄水的除盐方法:

离子交换法、反渗透法、电渗析法2、方法

53、对进水水质预处理的要求

󰂄预处理去除对象:

󰂄悬浮物,有机物,胶体,微生物,细菌及有害离子(铁、锰等)

󰂄污染指数FI:

󰂄表示在规定的压力和时间的条件下,滤膜通过一定水量的阻塞

率。

󰂄杂质对膜和树脂的危害:

󰂄悬浮物和胶体粘附在膜表面或堵塞树脂微孔,脱盐率下降;

󰂄微生物和细菌在膜表面繁殖,降低设备性能;

󰂄无机离子能与膜和树脂牢固结合,或在膜表面结垢沉淀;

󰂄水中游离氯等对膜和树脂的氧化作用;

6第二节离子交换法

󰂄阴离子交换树脂的工艺特性

󰂄离子交换除盐方法与系统

󰂄离子交换除盐系统基本特征

27一、阴离子交换树脂的工艺特性

1、强碱树脂工艺特性:ROH 季胺型

ROH + HCl →RCl + H

2OROH + H

2SO

4→RHSO

4+ H

2O

2ROH + H

2SO

4→R

2SO

4+ 2H

2OROH + H

2CO

3→RHCO

3+ H

2O

ROH + H

2SiO

3→RHSiO

3+ H

2O

1)交换顺序:

SO

42-> NO

3-> Cl-> OH-> F-> HCO

3-> HSiO

3-

要有效去除硅酸,必需降低OH-(酸性条件);

2)阳床处理漏钠量要低,否则阴床出水碱度增加;

3)再生条件要求高,化学稳定性差,易氧化。

82、弱碱阴树脂工艺特性:R-NH

3OH 伯胺型

󰂄只能对强酸阴离子起交换反应,且以酸形态存在

方可;

󰂄对弱酸,中性盐均不起反应;

󰂄要求pH 0~9的范围;

󰂄易再生,再生消耗量小。R-NH

3OH + HCl →R-NH

3Cl + H

2O

2R-NH

3OH + H

2SO

4 →(R-NH

3)

2SO

4 + 2H

2O

9二、离子交换除盐方法与系统

󰂄复床:

󰂄阴阳离子交换器串联使用;

󰂄混合床:

󰂄阴阳离子混合于一个交换器内;

󰂄双层床:

󰂄同交换器中装有弱酸(碱)和强酸(碱)两种树脂;1、分类:

10原水―RH→除CO

2→ROH→除盐水2、一级复床除盐系统

11强酸-脱气-弱碱-强碱系统

12三、离子交换除盐系统基本特征

1、除单独采用混合床外,其它系统第一个交换器,都应H

型且多数是强酸。

2、在有除硅要求的系统中,设有强碱阴树脂,因为仅有

ROH能除硅,而R-NH

3OH却不能;可能时采用二级强

碱树脂或混合床系统。

3、对水质要求高的都设混合床,且在系统最后。

4、除CO

2器设在ROH 之前,可减轻阴离子交换树脂负

荷,降低碱耗;

5、有的系统可采用弱碱阴树脂,主要利用其交换容量

大,再生剂耗量小的特点,可以提高经济性。

313第三节电渗析法

󰂔电渗析的原理与过程

󰂔电流效率及极限电流密度

󰂔极化与沉淀

14一、电渗析的原理及过程

1、电渗析法(ED)原理

󰂄在外加直流电场作用下,使阴阳离子定向运动,利用离子

交换膜的选择透过性,使离子与水分离的过程。

󰂄离子交换膜:

根据选择透过性,分为阳膜(只允许阳离子透过)和阴膜

(只允许阴离子透过)

1516

1718一、电渗析的原理及过程

2、主要反应

󰂇阳极(氧化反应):

H

2O →H++OH-

4OH-→O

2↑+2H

2O+4e;或Cl-→Cl

2↑+2e

阳极呈酸性,对电极产生腐蚀;

󰂇阴极(还原反应):

H

2O →H++OH-

2H++2e →H

2↑

阴极呈碱性,有沉淀产生;

419一、电渗析的原理及过程

%100

1P ×

−−

=

+++

+ttt

过率阳膜对阳离子的选择透

阴)总电量(阳阳迁移离子

迁移数

+=3、选择透过率与迁移数

9分子部分表示实际膜条件下,阳离子在阳膜内和在溶液中的

迁移数之差;

9分母部分表示在理想膜的情况下,阳离子在阳膜内和在溶液

中的迁移数之差;

20二、电流效率及极限电流密度

一个淡室实际除盐量与应析出盐量之比。

电能效率:整台电渗析器脱盐所需理论耗电与

实际耗电之比。

󰂄电极反应2~3%

󰂄克服膜两边浓度差而产生的电耗<25%

󰂄膜电阻及溶液电阻60~70%IFCCq

1000)(

21−

=η电流效率1、电流效率:

21二、电流效率及极限电流密度

󰂄单位面积膜通过的电流称电流密度i;

󰂄由于界面现象的产生使工作电流密度受到一定限制。2、电流密度

󰂄电流通路:

󰂄膜上:阳膜上钠离子;

󰂄溶液中:钠离子和氯离子;

󰂄迁移数:离子输送电流与总电流之比;

22

233、极限电流密度

D(C-C′)/1000δδ

溶液阳膜

水流it/F

C′C

界面层以阳膜为例,电流密度为i

243、极限电流密度

δ−

=−′

++

1000CC

D

Fit

Fti󰂄由于阳离子在阳膜上的迁移量大于阳离子在溶液中

的迁移量,造成膜表面处阳离子的亏空,使界面层

两侧出现浓度差,从而产生了离子的推动力。

󰂄离子的亏空量由离子扩散补偿,菲克定律表示:

5259如果增大i↑,则C′↓,当i达到一定数值时,C′=0;

9i进一步增加,则会在膜表面处引起水的电解,由H+透过

阳膜传递电流;

9这种界面现象叫浓差极化,此时电流密度称为极限电流密

度i

lim。3、极限电流密度

δ×

−=

++1000C

ttFD

i

lim

nVk

k1000ttFDCV

in

lim)(

++−=2121

C/Clg3.2CC

C−

=

263、极限电流密度

分析:

当I< i

lim时,可以依靠扩散Na+来补偿因电流通过而产

生的离子亏损量;

当I> i

lim时,需要在膜表面发生水解,以H+来补充离

子的亏损。

27三、极化与沉淀

󰂄对策:

󰂄控制操作电流:电流按极限电流的70~90%下运行。

󰂄定时倒换电极法:使浓、淡室倒换。

󰂄定期酸洗:1~1.5%盐酸洗除水垢。

󰂄增加水流速度:使δ减少、减轻极化现象。󰂄由于膜污染和浓差极化导致渗透通量下降,操作过程中大

量能耗用于控制浓差极化和膜污染。

󰂄产生浓差极化的因素很多,但关键的因素是由于膜的屏障

作用使得靠近膜表面的盐分大量聚积。

28第四节反渗透法

󰂄自从60年代反渗透技术问世以来,反渗透膜的性能有了

较大发展,推动了反渗透技术的发展;

󰂄目前反渗透技术是海水淡化最经济的技术,是苦咸水淡

化的主要手段,是超纯水和纯水制备的优选技术。

29一、反渗透原理及过程

1、渗透现象与渗透压

󰂄反渗透:

󰂄利用压力差大于透渗压力,分离离子与小分子的方法。

302、反渗透机理(选择性吸附-毛细管流机理)

631二、反渗透膜分类

󰂄按使用范围分:

󰂄高压反渗透膜:

󰂄用于海水淡化,操作压力5*106KPa;

󰂄低压反渗透膜:

󰂄用于苦咸水除盐,操作压力1.4-2.0MPa;

󰂄超低压反渗透膜(纳滤):

󰂄对二价离子和分子量大于300的有机物的截留较高,

操作压力1.0MPa以下;

32三、反渗透工艺

工艺组成

󰂄前处理;

󰂄膜组件连接工艺;

󰂄后处理

33三、反渗透工艺

1、前处理

󰂄目的:改善水质,防止水污染物对膜污染,延

长膜寿命,节省运行费用。

󰂄对象:控制悬浮物,胶体;控制水垢和污垢;

油及有机物;调节温度和pH值;

34三、反渗透工艺

2、反渗透组件工艺

󰂄单程式

󰂄循环式

󰂄多段式

35三、反渗透工艺

3、后处理

󰂄对透过水的进一步处理(离子,气体等);

󰂄对浓缩液的处理:有用物质回收与回用;

󰂄对膜的清洗;

36四、反渗透膜清洗

󰂄膜清洗与预处理完善程度有关;

󰂄常用的清洗方法:

󰂄物理法:

󰂄水力,水气混合清洗;

󰂄超声波清洗;

󰂄化学法:

󰂄柠檬酸;

󰂄柠檬酸胺;

󰂄浓盐水;