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木模板施工方案

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第 1 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 一.编制依据 序号 类别 名 称 编号 1 国家 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002

2 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础) 04G101-3、03G101-1 3 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

4 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001

5 地方 建筑构造通用图集 05J建筑系列 6 地方 建筑安装工程资料管理规程 7 本工程 结构、建筑施工图纸 4.0 工程概况： 4.1 2.1 总体简介 4.2 本工程为中鄂尔多斯市华美置业有限公司开发的一幢高层综合楼，位于鄂尔多斯迎宾路和鄂托克西街路交汇点东北角，地理位置优越，交通便利，环境优美。该工程由北京中元工程设计顾问公司、监理单位为重庆建新建设工程监理咨询有限公司，岩土工程勘察报告由鄂尔多斯市地质工程勘察院提供，由湖北楚安建筑工程有限公司承建。本工程建筑面积是96642m2 ,建筑高度99.95m,地下二层，地上二十五层，地下室一层层高5.55m、地下室二层层高4.45m、一层层高为5.6m、二层为5.1m、3-6层为4.5m、7-10层为3.6、11-25为3.75m。模板采用竹质多层板配钢管扣件排架支撑，墙板与顶板混凝土为一次性浇筑成形， 4.3 施工部署 4.4 技术准备 第 2 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 4.5 根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 4.6 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。 4.7 根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 4.8 生产准备 4.9 人员准备 序号 工 种 人数 进场时间 1 木工 40 2011.10.20 2 架子工 10 2011.10.20 3 木工（配模） 20 2011.10.12

3.2.1 机械准备 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压刨 1台 8 台钻 1台 2 平刨 1台 9 手提锯 5台 3 圆盘锯 2台 10 手枪钻 5台 4 砂轮切割机 2台 11 曲线锯 1台 5 电焊机 3台 12 手提电刨 2台 6 吹风机 4台 13 手提电钻 2台 7 吸尘器 2台

4.10 现场准备

4.11 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 4.12 模板设计概述 4.13 模板选型及质量要求 4.14 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的 第 3 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 4.15 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 4.16 柱模板 4.17 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。 4.18 梁模板 4.19 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600； 侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。 4.20 顶板模板 4.21 本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。 4.22 墙体模板 第 4 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 4.23 15mm厚木胶板作面板；50×100木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距500mm，Ø 14对拉螺栓，间距500 mm。钢管斜撑固定。 4.24 楼梯模板 4.25 15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。 4.26 集水坑与污水池模板 4.27 15mm厚木胶板作底板，50×100mm木方背楞，用木方或钢管作内支撑固定。 4.28 模板要求 4.29 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。 4.30 模板施工重点 4.31 为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题： 4.32 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性； 4.33 模板主要节点的做法； 4.34 施工流水段、施工缝间的处理； 第 5 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 斜撑48*3.5钢管15厚竹胶板双支48*3.5钢管@1000

50*100木方@300

条形基础50*100木方@200双支48*3.5钢管@50015厚竹胶板

240砖胎膜筏板基础卷材保护层3+3SBS卷材垫层

卷材保护压块

双支48*3.5钢管@500遇水膨胀止水条

15厚竹胶板

斜撑48*3.5钢管方形止水环5厚

50*100木方@200

4.35 地下部分与主体间施工处理； 4.36 穿墙螺栓的排列。 4.37 模板施工方法 4.38 模板制作与安装 4.39 5.1.2基础底板及基础梁模板 4.40 本工程基础为独立基础一种

4.41 基础外圈模板支设 独立基础模板支设 4.42 5.1.3柱模板 4.43 5.1.3.1柱模板 4.44 本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm。柱箍采用10#槽钢和φ16螺栓，柱箍间距600 mm。 第 6 页 模板工程施工方案 湖北楚安建筑工程有限公司 15mm厚竹胶板20mm厚胶合板

断面超过700mm，中间加Ø16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。以800×800柱为例详见（框架柱模板示意图）。

4.45、(2)边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。采用20厚木胶板制作，背楞为50×100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支Ø48mm钢管（间距为500）。

600200

600600柱高600

600600

400

20厚多层板柱模板立面

50×100木方@260

10#槽钢φ16螺栓相连（不少于三道）加钢管箍设置斜撑固定间距600（立着用） 第 7 页 模板工程施工方案

湖北楚安建筑工程有限公司 4.45 5.1.3.2施工工艺流程

4.46 5.1.3.3独立柱模安装： 4.47 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。 4.48 安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。 4.49 按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。 4.50 做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。 4.51 柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。 4.52 在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。 4.53 5.1.4梁模板 4.54 5.1.4.1一层顶板梁底模、侧模采用15mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距150），底楞为Ø 48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50×100

弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模板 安外楞 安拉杆或斜撑 办预检

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承台木模板施工方案

承台木模板施工方案

承台木模板施工方案本文档旨在提供承台木模板施工方案的详细步骤和注意事项。

1. 概述承台木模板是承台施工过程中必不可少的工具，它起到支撑混凝土浇注和固定形状的作用。

本文档将介绍承台木模板的施工方案，包括准备工作、材料选择、模板搭建、模板拆除等。

2. 准备工作在进行承台木模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的尺寸、形状和高度要求。

•确定承台的位置和数量。

•测量承台的水平度和垂直度要求。

•准备施工所需的工具和设备，如锤子、椅子、螺丝刀等。

3. 材料选择选择合适的木材作为承台木模板的主要材料是非常重要的。

常用的木材种类包括胶合板、桦木、杨木等。

在选择木材时，需要考虑以下因素：•强度：木材的强度直接影响承台的稳定性和安全性。

•耐久性：木材应具有较好的耐久性，能够承受混凝土浇注后的长期使用。

•平整度：选择表面平整度好的木材，以确保模板搭建后的承台平整度达标。

4. 模板搭建根据承台的尺寸和形状要求，进行模板搭建。

以下是具体步骤：在承台位置周围布置适量的支撑，并确保支撑的高度和位置符合设计要求。

支撑可以使用砖块、石头或木方等材料，要保证支撑坚固可靠。

4.2. 安装水平轴线利用水平仪和铅垂线等工具，确定承台的水平线和垂直线，并在基础支撑上方标出。

4.3. 安装主梁和副梁按照设计要求，安装主梁和副梁。

主梁应位于承台的两头，副梁则负责连接主梁。

4.4. 安装横梁和纵梁根据承台的尺寸要求，安装横梁和纵梁，并用螺丝或钢丝紧固。

根据设计要求和承台的尺寸，安装模板支撑。

支撑可以使用木方、竹子等材料，要保证支撑坚固可靠，能够承受混凝土的浇注压力。

4.6. 检查和调整完成模板的搭建后，需要进行检查和调整。

确保模板的水平度、垂直度和尺寸符合设计要求。

5. 模板拆除在混凝土浇注完成并达到规定的强度后，可以进行模板的拆除。

以下是具体步骤：5.1. 拆除模板支撑先拆除模板支撑，按照从上到下的顺序逐个拆除。

5.2. 拆除横梁和纵梁拆除横梁和纵梁，并注意避免对承台造成损坏。

木模板支撑施工方案

木模板支撑施工方案

模板及支架施工方案目录1、工程概况 (3)2、模板的技术要求.................................................................................................................................................3、模板的材料及配件 (4)4、模板及支撑的设计依据 (4)5、模板安装的允许偏差 (5)6、支模方法........................................................................................................ 错误！未定义书签。

57、支模质量保证措施 (6)8、模板强度验算： (7)9、模板拆除 (10)10、模板拆除安全措施 (11)(一)、工程概况本工程为大同市北岳房地产开发有限公司开发的小区3#楼，位于大同市红旗南街东侧。

3#楼为剪力墙结构，地下二层，地上一十八层。

地下二层层高3.3米，战时为核六级甲类二等人员掩蔽所，平时为丙类库房；地下一层层高3.3米，为丙类库房，1——18层为住宅部分层高2.9米。

本工程总建筑面积为22487.24㎡，其中住宅建筑面积为20215.06㎡，机房建筑面积为117.72㎡地下建筑面积为2164.26㎡。

建筑总高度52.5米。

抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，耐火等级为一级，使用年限为50年。

本工程±0.000相当于绝对标高为1054.8m。

(二)技术要求1、支架立杆应竖直设置,2M高度内充许偏差为15MM.。

2、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500MM，各接头中心点的距离至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3、满堂模板支架应符合下列规定：（1）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。

木模板施工方案 -木方

木模板施工方案 -木方

1、编制依据ﻩ2、工程概况及1～6#楼工程，位于顺义区仁和镇,顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m２，地下１～２层，地上１#2#楼为2层、３＃、４#、楼为12层、5#楼为9层、6＃楼为10层,标准层层高1＃、2#、５＃、6#楼，4。

２米,3＃、4#楼标准层为3。

3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构.2.2结构平面图参见各楼结构图3、施工总体安排３.１模板加工区和堆放区布置主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内,堆放场地用混凝土进行硬化,并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。

由于模板较多,故搭设临时周转场地．4、施工准备4。

１技术准备1）审图:施工前认真查阅图纸(包括与建筑对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等)、安全质量施工注意要点等,做到施工中重点突出。

2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性及可操作性。

3）收集所采用的模板体系相应资料。

4.２材料准备:4.３施工准备1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。

2）模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。

首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出有墙的轴线,并根据轴线和施工图,用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。

3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。

4）做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续.5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设. 6）设置模板定位基准线,墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上,作为定位筋。

墙体定位筋采用ф１2钢筋,7）安装墙体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。

模板施工方案(木支撑)

模板施工方案(木支撑)

模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。

（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。

每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。

考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。

每个房间设计翦刀撑一道。

3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。

圈梁固定采用螺栓联接。

5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。

（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。

（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。

（4）拆模顺序按装模相反顺序。

（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。

（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。

6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。

（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。

不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。