sEC注意事项

SRT-C SEC 柱使用说明色谱柱信息SRT-C SEC 键合固定相是采用专利的表面修饰技术和5 μm 的粒径，通过在高纯度具有良好机械稳定性的硅胶基质上键合均匀的纳米厚度的亲水涂层而制备得到。

独有的化学修饰技术可精确控制亲水涂层的厚度，从而确保柱与柱之间有着可靠的重现性。

由于采用化学键合技术，且涂层覆盖完全，因此SRT-C SEC 柱具有优异的稳定性。

均匀的表面涂层保证了分离的高效性。

SRT-C SEC-100、SEC-150、SEC-300、SEC-500、SEC-1000 和 SEC-2000填料为窄粒径分布的球形颗粒，孔径分别为 100Å、150Å、300Å、500Å、1000Å和2000Å。

精心设计的大孔体积（SRT-C SEC-150、300、500孔体积约为1.35 mL/g ，SRT-C SEC-100、1000、2000 孔体积约为 1.0 mL/g ）保证了高的分离容量，从而具有优异的分辨率。

通过运用独有的匀浆装填技术装填得到的SRT-C SEC 柱柱床密度均一稳定，因此可保证具有最高的柱效。

由于采用创新的表面化学技术，以及拥有多种孔径规格（从100Å到2000Å），SRT-C SEC 柱可为各种分离应用提供最高分辨率和最大回收率。

应用领域覆盖了大分子量的生物分子（如蛋白质、核酸）、小分子量的生物分子（如多肽、寡核苷酸）、天然聚合物（如多糖）、合成聚合物、生物细胞（如细菌和病毒）、纳米材料（如纳米颗粒）等。

SRT-C SEC 柱一般在缓冲溶液中进行样品的分离和检测。

稳定性和性能SRT-C SEC 柱使用的是被完全覆盖的键合硅胶填料，因此具有优异的稳定性。

它与大多数缓冲液相容，如醋酸铵、磷酸盐、Tris 等。

在pH 7.0，流动相为150 mM 磷酸盐缓冲液环境下，对SRT-C SEC 柱进样100次或使用1个月，其分离性能几乎没有发生改变。

九年级数学知识点归纳沪教版初三第一学期数学知识点角的度量与分类角的度量：度量角的大小，可用“度”作为度量单位。

把一个圆周分成360等份，每一份叫做一度的角。

1度=60分;1分=60秒。

角的分类：(1)锐角：小于直角的角叫做锐角(2)直角：平角的一半叫做直角(3)钝角：大于直角而小于平角的角(4)平角：把一条射线，绕着它的端点顺着一个方向旋转，当终止位置和起始位置成一直线时，所成的角叫做平角。

(5)周角：把一条射线，绕着它的端点顺着一个方向旋转，当终边和始边重合时，所成的角叫做周角。

(6)周角、平角、直角的关系是：l周角=2平角=4直角=360°锐角三角函数定义锐角角A的正弦(sin)，余弦(cos)和正切(tan)，余切(cot)以及正割(sec)，余割(csc)都叫做角A的锐角三角函数。

正弦(sin)等于对边比斜边;sinA=a/c余弦(cos)等于邻边比斜边;cosA=b/c正切(tan)等于对边比邻边;tanA=a/b余切(cot)等于邻边比对边;cotA=b/a正割(sec)等于斜边比邻边;secA=c/b余割(csc)等于斜边比对边。

cscA=c/a互余角的三角函数间的关系sin(90°-α)=cosα，cos(90°-α)=sinα，tan(90°-α)=cotα，cot(90°-α)=tanα。

平方关系：sin^2(α)+cos^2(α)=1tan^2(α)+1=sec^2(α)cot^2(α)+1=csc^2(α)积的关系：sinα=tanα?cosαcosα=cotα?sinαtanα=sinα?secαcotα=cosα?cscαsecα=tanα?cscαcscα=secα?cotα倒数关系：tanα?cotα=1sinα?cscα=1cosα?secα=1初三上册数学知识点归纳因式分解1.因式分解：把一个多项式化为几个整式的积的形式，叫做把这个多项式因式分解;注意：因式分解与乘法是相反的两个转化.2.因式分解的方法：常用“提取公因式法”、“公式法”、“分组分解法”、“十字相乘法”.3.公因式的确定：系数的公约数?相同因式的最低次幂.注意公式：a+b=b+a;a-b=-(b-a);(a-b)2=(b-a)2;(a-b)3=-(b-a)3.4.因式分解的公式：(1)平方差公式：a2-b2=(a+b)(a-b);(2)完全平方公式：a2+2ab+b2=(a+b)2,a2-2ab+b2=(a-b)2.5.因式分解的注意事项：(1)选择因式分解方法的一般次序是：一提取、二公式、三分组、四十字;(2)使用因式分解公式时要特别注意公式中的字母都具有整体性;(3)因式分解的最后结果要求分解到每一个因式都不能分解为止;(4)因式分解的最后结果要求每一个因式的首项符号为正;(5)因式分解的最后结果要求加以整理;(6)因式分解的最后结果要求相同因式写成乘方的形式.6.因式分解的解题技巧：(1)换位整理，加括号或去括号整理;(2)提负号;(3)全变号;(4)换元;(5)配方;(6)把相同的式子看作整体;(7)灵活分组;(8)提取分数系数;(9)展开部分括号或全部括号;(10)拆项或补项.7.完全平方式：能化为(m+n)2的多项式叫完全平方式;对于二次三项式x2+px+q，有“x2+px+q是完全平方式?”.分式1.分式：一般地，用a、b表示两个整式，a÷b就可以表示为的形式，如果b 中含有字母，式子叫做分式.2.有理式：整式与分式统称有理式;即.3.对于分式的两个重要判断：(1)若分式的分母为零，则分式无意义，反之有意义;(2)若分式的分子为零，而分母不为零，则分式的值为零;注意：若分式的分子为零，而分母也为零，则分式无意义.4.分式的基本性质与应用：(1)若分式的分子与分母都乘以(或除以)同一个不为零的整式，分式的值不变;(2)注意：在分式中，分子、分母、分式本身的符号，改变其中任何两个，分式的值不变;(3)繁分式化简时，采用分子分母同乘小分母的最小公倍数的方法，比较简单.5.分式的约分：把一个分式的分子与分母的公因式约去，叫做分式的约分;注意：分式约分前经常需要先因式分解.6.最简分式：一个分式的分子与分母没有公因式，这个分式叫做最简分式;注意：分式计算的最后结果要求化为最简分式.7.分式的乘除法法则：.8.分式的乘方：.9.负整指数计算法则：(1)公式：a0=1(a≠0),a-n=(a≠0);(2)正整指数的运算法则都可用于负整指数计算;(3)公式：，;(4)公式：(-1)-2=1，(-1)-3=-1.苏教版初三数学知识点空间与图形A：图形的认识：1：点，线，面点，线，面：①图形是由点，线，面构成的。

一，图纸中常见英文缩写对照缩写全称翻译ACCESS Accessory 附件ADJ Adjustable, Adjust 调整ADPT Adapter 使适应ADV Advance 提前AL Aluminum 铝ALLOW Allowance 允许ALT Alternate 改变AL Y Alloy 合金AMT Amount 数量ANL Anneal 锻炼ANSL American National Standard Label APPROX Approximate 大约ASME American Society of Mechanical Engineers ASSEM Assemble 装配ASSY Assembly 装配AUTH Authorized 授权的AUTO Automatic 自动的AUX Auxiliary 辅助的A VG Average 平均AWG American Wire GaugeBC Bolt Circle 螺栓圆周BET Between 之间BEV Bevel 斜角BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值BLK Blank ,Block 空白B/NM Bill of Material 材料费BOT Bottom 底部BP or B/P Blueprint 蓝图BRG Bearing 轴承BRK Break 破裂BRKT Bracket 支架BRO Broach 钻孔BRS Brass 黄铜BRZ Bronze 青铜B＆S Brown＆Shape 棕色＆形状BSC Basic 基本的BUSH Bushing 套管BWG Birmingham Wire GaugeC TO C Center-to-Center 中心到中心CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计CAM Computer-Aided MfgCAP SCR Cap Screw 螺帽CARB Carburize 使渗碳CBORE Counter bore 扩孔CCW Counter Clockwise 逆时针CDRILL Counter drillCDS Cold-Drawn SteelCS Cast Steel 铸铁CSA Canadian Stds AssociationCSK Countersink 埋头孔CSTG Casting 铸件CTR Center 中心CU Cubic 立方米CW Clockwise 顺时针CYL Cylinder,Cylindrical 柱面DBL Double 双倍DEC Decimal 小数DEG Degree 摄氏度DET Detail 详情DEV Develop 发展DFT Draft 草稿DIA Diameter 直径DIM Dimension 尺寸DIST Distance 距离DN Down 向下DP Deep,Diametral Pitch 深度,径节DR Drill,Drill Rod 钻孔DSGN Design 设计DVTL Dovetail 吻合DWG Drawing 图纸DWL Dowel 木钉DWN Drawn 拔出EFF Effective 有效的ENCL Enclose, Enclosure 附上ENG Engine 引擎ENGR Engineer 工程师ENGRG Engineering 工程学EQLSP Equally Spaced 等距EQUIV Equivalent 相等EST Estimate 估计EX Extra 额外EXH Exhaust 消耗EXP Experimental 实验性的EXT Extension, External 范围,外部FAO Finish All OverFDRY Foundry 铸造FIG Figure 数据FIL Fillet, fillister 带子FIM Full Indicator MovementFIN FinishFLX Fixture 结构FLX Floor. Fluid, Flush 基地,液体,冲洗FLEX Flexible 易弯曲的FLG Flange 边缘FORG Forging 锻炼FR Frame, Front 边框FIG Fitting 装置FURN Furnish 提供FWD Forward 向前GA Gage, Gauge 测量GALV Galvanized 电镀GR Grade 等级GRD Grind 磨碎GRV Groove 凹槽GSKT Gasket 垫圈H＆G Harden and Grind 加硬和磨碎HD Head 主要的HDL Handle 处理HDLS Headless 无领导的HDN Harden 使硬化HDW Hardware 硬件HEX Hexagon 六边形HGR Hanger 衣架HGT Height 高度HOR Horizontal 水平的HRS Hot-Rolled SteelHSG Housing 外罩HT TR Heat TreatNTS Not to ScaleHVY Heavy 重量HYD Hydraulic 水压ID Inside Diameter 内部直径IDENT Identification 鉴定ILLUS Illustration 说明IN Inch 英寸INCL Include,Including 包括INCR Increase 增加INFO Information 信息INSP Inspect 检查INSTL Install 安装INST Instruct,Instrument 指示,工具INT Interior,Internal,Intersect 内部的,内在的,交叉IR Inside Radius 内部半径ISO Internal Stds Organization 国际标准化组织JCT Junction 连结JNT Journal 杂志JT Joint 连接K Key 关键KNRL Knurl 硬节KST KeyseatKWY Keyway 键沟LB Pound 英镑LBL Label 标签LG Length,Long 长度LH Left Hand 左手LMC Least Material ConditionLOC Locate 位于LT Light 光LTR Letter 信LUB Lubricate 润滑MACH Machine 机器MAINT Maintenance 维护MATL Material 材料MAX Maximum 最大MECH Mechanical,Mechanism 机械MED Medium 媒介MFG Manufacturing 制造业MI Malleable Iron 可锻造的铁MIN Minimum, Minute 最小，秒MISC Miscellaneous 混杂的MM Millimeter 毫米MMC Max Material ConditionMS Machine SteelMTG Mouting 装备MULT Multiple 倍数MWG Music Wire GagugNA Not Applicable 不可应用的NA TL National 国内的NC Numerical Control 数字电脑控制NEG Negative 忽略的NO. Number 号码NOM Nominal 名义上的NPSM Natl Pipe Straight MechNPT Natl Pipe TaperedSCR Screw 螺丝SEC Second 秒SECT Section 部分SEP Separate 独立SEQ Sequence 顺序SER Serial,Series 系列SERR Serrate 锯齿状SF SpotfaceSFT Shaft 轴SGL Single 单个SH Sheet 纸SI Intl System of UnitsSL Slide 使滑动SLV Sleeve 袖子SOC Socket 插座SP Space,Spaced,Spare 空间SPL Special 特别SPEC Specification 规格SPG Spring 跳SPHER Spherical 球体SPRKT Sprocket 链轮齿SQ Square 平方SST Stainless Steel 纯铁STD Standard 标准STK Stock 存货STL Steel 铁STR Straight,Strip 直的SUB Substitute 替代物SUP Supply,Support 供应SURF Surface 表面SYM Symmetrical 对称的SYS System 系统T Teeth,Tooth 牙齿TECH Technical 技术TEMP Template,Temporary 模板，暂时的THD Thread 线THK Thick 厚的TOL Tolerance 公差TOT Total 总计TPF Taper per FootTPI Taper per In,Threads per InchTPR Taper 锥形TS Tool SteelTYP Typical 典型UNC Unified Natl CoarseUNEF Unified Natl Extra FineUNF Unified Natl FineUNIV Universal 普遍V AR Variable 变量VERT Vertical 垂直的VOL Volume 音量VS Versus 与．．相对W Wide,Width 宽度WASH Washer 垫圈WI Wrought Iron 熟铁WT Weight 重量OA Over All 所有OBS ObsoleteOC On CenterOD Outside Diameter 外直径OPP Opposite 对立OPTL Optional 可选择的OR Outside Radius 外半径ORIG Original 初始的PA T. Patent 专利PATT Pattern 形式PC Piece, Pitch Circle 件，节距圆PCH Punch 打孔PD Pitch DiameterPERF Perforate 打孔PERM Permanent 永久的PERP Perpendicular 垂直的PFD Preferred 首选的PKG Package, Packing 包装PL Parting Line, Places, PlatePNEU PneumaticPNL Panel 面板POL Polish 磨光POS Position, Positive 位置PR Pair 对立PRI Primary 基本的PROC Process 程序PROD Product, Production 产品，产量PSI Pounds per Square InchPT Part, Point 零件，点QTR Quarter 四份之一QTY Quantity 数量QUAL Quality 质量R Radius 半径RA Rockwell Harden, A-ScaleRB Rockwell Harden, B-ScaleRC Rockwell Harden, C-ScaleRECD Received 巳收到的RECT Rectangle 长方形REF Reference 相关的REINF Reinforce 增强REL Release, Relief 释放，缓解REM Remove 移除REQD Required 有需要REE Retainer, ReturnREV Reverse, Revision, RevolutionRFS Regardless of Feature SizeRGH Rough 粗糙的RH Right Hand 右手RIV Rivet 起皱RM Ream 扩展RND Round 周围RPM Revolutions per MinuteRPW Resistance Projection WeldSAE Society of Automotive Engineers SCH Schedule 进度表A/F——Across Flats——对边C`SINK——Counter Sink——沉头锥孔C`BORE——Counter Bore——沉头平底孔C——Chamfer——倒角EXT——External——外（外在的）INT——Internal——内（内在的）MATL——Material——材料LH——Left Hand——左旋（螺纹）RH——Right Hand——右旋（螺纹）REV——Revision——版本U`CUT——Under Cut——空刀槽S.FACE——Spot Face——刮平S.R——Spherical radius——球面半径R——Radius——半径P.F——Press Fit——紧配S.F——Slide Fit——滑配PCD——Pitch Circle Diameter——节圆直径DP——Deep——深度CL——Center Line——中心线FF——Force Fit——压配HRC——Hardened——热处理（淬火）BSF——British standard fine thread——英国细牙螺纹处理BSP——British standard pipe thread——英国管螺纹标准BSW——British standard worth thread——英国惠氏螺纹标准BSD——British standard dimension——英国度量标准尺寸BSG——British standard gauge——英国标准线规BSS——British standard specification——英国标准技术规格G——美国标准管牙M——Metric——公制螺纹NPT——国家管用螺纹（美制斜牙齿）UNC——United coarse thread——统一标准粗牙螺纹UNEF——United extreme fine thread——公称制细牙UNF——United fine thread——公称细牙CYL——Cylinder or cylindrical——圆柱DIA——Diameter——直径DWG NO——Drawing NO——图纸编号ANGLE 角度NA TURE R 自然RALL ROUND 周边，全周NG 粗牙BOT (BOTT) 底部NF 细牙CB 沉头孔PART NO 料号CL 中心线PUNCH 冲头C+0.02 单边放大0.02间隙PIERCE PUNCH 落料冲头chamfer(C) 倒角PCS 个，块，件CA(NCA) 清角（不清角）Q'TY 数量CENTER(CEN) 中心，园心REF 参考DWG NO 图号REV 版次DEEP(DEP) 深度RIGHT 右EDGE 刀口SYM 中心对齐ECN NO 设变号码SMALL 小端EWL (newl) 清线头（不清线头）S落料斜度FINISH 硬度SCALE 比例GAP 单边间隙SECTION A-A 剖视A-AHEIGHT 高度SHEET 表单，页次HA TCHING 阴影线SURFACE 表面HEAT TREATMENT 热处理TAP 攻牙INSERT 入块TYP 相同，尺寸一致LARGE 大端THRU(THR) 贯穿LEFT 左TOP 顶部MM 螺纹的规格THICK 厚度MARK 记号标记TAPPER 锥度斜度MATEL 材料材质TAN 切点MAX 最大值TAP1/2NPT 1/2英制管牙MIN 最小值UNIT 单位NAME 名称VIWE A 视图ANEF 特别攻牙SECA-A A-A剖视NRT 新制管牙二，图纸中标题对应含义1. PART NO(P/N) 料号2. TITLE(PART NAME) 品名3. SIZE 型号4. MODEL NO 使用机型机种5. MATERIAL 材料,材质6. THICKNESS/DIMENSIONS 厚度/尺寸7. TOLERANCE 公差LINER:线性尺寸公差ANGLES:角度公差TOLERANCE AREA:公差区分表8. TREATMENT 处理9. FINISH 产品完成后细加工方面10. SCALE 比例尺11. REVISIONS(REV) 变更项(其中REV也表示版别)12. DIMENSIONS(UNIT)单位13. NOTES 注意事项14. METRIC 米制的,公制的,15. BURR DIRECTION 毛边方向三.图纸中常见符号含义1. R:圆弧半径2. ψ:圆直径(內径,外径)3. Sψ(SR):球面直径或半径4. M:攻牙(普通牙型)5. P:螺距6. C:倒角(等腰直角三角形C為直邊尺寸)7. T(δ):厚度8. 平面度//:平行度9. ⊥:垂直度◎:同轴度10.SECTION A---A分解图中代号)11.DETAIL A: A部放大12. 锥度⁄—⁄ (∫---∫):线条省略。

SEC500数控系统编程与操作说明书（M系）版本：V2.02011年3月前言在使用“SEC500数控系统”之前，请仔细阅读本说明书。

此外，您本人务必熟悉下述有关安全方面的注意事项，以确保对本数控系统进行安全操作。

注意1.如果本说明书中关于“限制”的说明与机床制造商的操作指南中的说明有冲突，则以后者的说明为准。

2.本说明书中未加说明的操作应当认为是不可能的。

3.本说明书是假定您的机床配备了全部操作功能的基础上编写的。

在开始操作机床前，请参考机床制造商所提供的规格，确认您的机床所能使用的功能。

4.有关数控系统的操作，请参阅相关系统操作说明书。

5.在本编程说明书中，我们将尽力叙述各种与“SEC500数控系统”编程相关的内容。

本说明书中没有特别指明的均视为“不可能”或“不允许”。

安全须知一般的安全注意事项1. 加工零件前，必须首先检查机床是否正常运行。

加工前一定要通过试车，保证机床正确工作。

例如，利用单程序段，进给倍率调整或机床锁定等功能，且在机床上先不装工件和刀具情况下检查机床是否运行正常。

否则，机床可能出现误动作，并造成工件损坏、伤害用户等。

2. 操作机床之前，请仔细检查输入的数据。

如果使用了不正确的数据，机床可能误动作，并造成损坏工件、机床，甚至危害到操作人员的安全。

3. 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。

请参阅机床厂提供的说明书来确定最大进给速度。

如果没有按正确的速度进行操作，机床有可能发生误动作，从而造成损坏工件、机床，甚至危害到操作人员的安全。

4. 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量。

使用不正确的数据操作机床，可能产生误动作，引起工件或机床本身的损坏，甚至伤及操作人员。

5. CNC的参数都是机床厂设置的，通常不需要修改。

当必须修改参数时，请确保改动参数之前对参数的功能有深入全面的了解。

如果参数设置不正确，有可能引起机床的误动作，并可能损坏工件或机床本身，甚至伤害操作人员。