外墙质感涂料施工组织方案

目 录 页脚内容11 外墙质感涂料工程 施 工 组 织 方 案

编 织： 审 核： 日 期： 2014年4月7日 目 录

页脚内容11 施工组织方案 一 编制依据 ※GB 50210-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范 ※GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 ※JGJ/T29-2003 建筑涂料工程施工及验收规范 ※GB/T9775-2001 合成树脂乳液外墙涂料技术标准 ※招标文件中技术标准相关要求 二 工程概况 工程名称： 工程地址：

施工面积： m2

建筑高度： m 三 施工准备及工艺 （一）外墙装饰工程施工配合条件 1．土建外墙保温工程已完成、自检合格，并经监理、甲方共同检查，达到质量 验收标准后交付涂料施工单位； 2．施工作业队伍的监时仓库、办公室、场地根据要求保持清洁、安全； 3．施工期间，相关单位应密切配合，避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等因 素对装饰涂层的污染与损坏； 4．其它相应而未考虑到配合条件敬请建设单位、监理、土建施工单位支持并协 同解决。 （二）施工工艺及工序 1．施工工具准备： 棕刷、专用滚筒刷、砂纸、电动搅拌器、涂料搅拌筒、刮刀、承重绳（配保护绳）、安全带、安全帽等。 2．材料准备： 材料名称： 目 录 页脚内容11 1) 腻子：“优化”牌柔性外墙耐水腻子，本产品具有如下特点： ① 粘结力极强，能很好的附着在光滑基材上； ② 具有很好的韧性及抗裂性，能很好的缓冲基层产生的伸缩应力，适合用于外 墙保温系统。 ③ 很好的耐老化性，耐用时间长；具有很好的抗渗性、渗水性，防潮又透气；④ 更好的触变性，通过简单的抹平即可获得近乎完美的光滑表面； ⑤ 工厂预搅拌，质量稳定；加水搅拌，使用方便，质量容易控制； ⑥ 减少废料，无毒，符合环保要求。 ※本品采用德国瓦克胶粉，小野田42.5#硅酸盐水泥，纤维材料，特殊添加剂等 制成。 2）底漆：优化质感涂料专用底漆。详细技术指标见附件 3）主材：合成树脂乳液外墙涂料。详细技术指标见附件 4）罩面漆：优化洁之宝质感涂料专用罩面漆。详细技术指标见附件 3．材料管理： 1）应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提供颜 色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。 2）各种材料做好标示牌，且分类堆放整齐。料场四周要用架杆维护，料场要经常有人值班、检查，防止失窃。 3）放在地势较高的平整处，要防雨、远离明火。 4）材料应存放于阴凉、干燥且通风的环境内，存贮存温度应介5-40度之间。 4．检查复检： 1）本工程材料进场后，可根据工地要求在监理人员的监督下进行取样、制样、并送由检测单位进行复检。复检报告单及出厂合格证明一并交监理备案。 2）现场材料员按照标准对入场材料进行常规检查。

3．材料管理： 1）应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提供颜 色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。 2）各种材料做好标示牌，且分类堆放整齐。料场四周要用架杆维护，料场要经目 录 页脚内容11 常有人值班、检查，防止失窃。 3）放在地势较高的平整处，要防雨、远离明火。 4）材料应存放于阴凉、干燥且通风的环境内，存贮存温度应介5-40度之间。 4．检查复检： 1）本工程材料进场后，可根据工地要求在监理人员的监督下进行取样、制样、并送由检测单位进行复检。复检报告单及出厂合格证明一并交监理备案。 2）现场材料员按照标准对入场材料进行常规检查。 5、施工工艺： 基层处理——批刮腻子——涂底漆——分线——批刮主材——罩面——整理。 基面处理： （1）让墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果，注意建筑物表面颜色，如颜色较深，表示水份含量大于10％，表示其需继续保养。 （2）检测基面的PH值（用PH值试纸），如大于11需用草酸溶液15％，将基面清洗一遍再用清水进行清洁，让其干燥。 批腻子 选用柔性耐水腻子，施工前先阅读包装上的产品说明书，严格按产品说明书，要求进行操作。 批灰时以薄批为宜，批刮一遍成型为宜，成型完全固化后，一般1-2天后可进行后一道工序。 涂底漆： 选用水性封固底漆进行施工。 施工前请仔细阅读包装的产品说明书，按说明书内容严格施工。此道工序要求涂刷均匀，不漏涂、多涂或少涂，涂刷一遍即可。 分线： 根据装饰及设计单位的要求，用胶带纸将基面分割成所需图形、尺寸。 批刮主材 施工前请仔细阅读包装的产品说明书，按说明书内容严格施工。此道工序要求批刮均匀，不漏批、多批或少批，批刮一遍即可。 罩面 罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施目 录 页脚内容11 工，可以刷涂或滚漆。 整理： 整个工程面漆全部施工完后，需将整个基面检查一遍，如有人为或其它原因造成的涂膜破坏需根据不同的破坏程度进行修补。 拆架时需彻底检查，保证整个工程质量。 四 工程技术保证措施 我公司本着真诚合作、携手共进、认真负责的太度，决心以高标准、高速度、高质量、严要求，按时完成该工程施工任务，确保工程质量达到合同标准。为此，我公司在施工技术、工程质量、安全生产、各专业工种配合、文明施工、工程工 期与组织管理上作如下保证措施。 1.裂缝、空鼓通病防止措施 裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观及人员伤亡。 （1）酿成原因 1）基面不均匀沉降而引起的裂缝； 2）建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝； 3）建筑内装修处理不当而引起的裂缝； 4）墙面污染时施工而引起的空鼓； 5）高温度大气环境中仍旧施工而引起的空鼓； 6）器械未达到要求压力而引起的空鼓； 7）涂刷施工墙面过分干燥而引起的空鼓。 （2）预控手段 对建筑基础及使用功能作切实了解，制定预防措施。每日施工前认真检查，发现污染及时清洗。 （3）实时对大气湿度进行咨询了解，严格按照产品施工环境要求进行施工。 （4）施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，严格按照产品施工对墙体湿度 要求进行施工。 （5）每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。 2．色差通病防治措施 （1）酿成原因 1）不成批采购原料； 目 录 页脚内容11 2）不按施工要求进行搅拌或第一次涂刷完毕后未经搅拌就装入涂料； 3）涂刷不均匀产生表面阴影而引起色差； 4）基层墙面未处理平整； 5）不清洗工具，将不同涂料混合使用。 （2）预控措施 1）工程原料整批采购，派专员驻厂检验材料，进入施工现场进行复检，施工前 再次检验，确保色泽一致，杜绝色差； 2）按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交 给涂刷人员； 3）在底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；消除污染物，对蜂窝、孔洞、凹 凸不平处用抗裂腻子修补平整； 4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时涂刷。 3．提高感观效果的技术措施 （1）影响感观效果的原因主要有： 1）喷涂不均匀 2）色泽不均匀 3）流挂 4）干裂 5）沟缝处理不齐整 （2）相应采用的措施 1）保持涂料稠度恒定，风速超过5米/秒时，停止涂刷作业； 2）施工前严格控制涂料成品，在进行面层涂料层施工时要连续不中断，以免有 接头或色差。 3）保持适当涂刷力度，保持涂料稠度适中； 4）大风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚； 5）沟缝位置大小依图形要求精确标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。 4．预防施工污染的管理措施 1）因涂装时涂料可能附着在涂刷面以外墙面、门窗、玻璃幕墙和阳台栅格等， 所以针对可能污染墙面，物别是玻璃幕墙、门窗和阳台栅格及其它成品应加贴遮盖 物严密保护，杜绝交叉污染的发生。 目 录 页脚内容11 2）防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下，以防墙面被污染； 3）防止施工工具破坏墙面，以防涂料被破坏和污染。 （二）生产技术组织管理保证措施： 1．按施工图和工程量，认真仔细的编制施工方案，严格按施工要求进行施工。 2．在施工中及时掌握有关数据和进行技术复核。 3．我方应该认真做好对材料的保管和检验工作，工程中所用的材料品种、规格、 质量标准均要符合设计要求和规范的要求。有关材料必须要出厂日期、厂家、材料质保书及合格证，并按有关规定做好抽检工作。 4．及时进行技术复核和工程验收，工程验收必须会同监理有关人员共同参加进 行验收。 （三）质量保证措施 1．保证人、材、物三优先。在施工过程中严格执行国家规范和地方有关法律、 法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工。 2．加强工程质量管理，成立质量管理小组，由公司及现场质检员所组成的QC 小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，通过P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）的工程程序，不断循环，达到不断提高工作质量和工程质量的目的。 3．质量控制流程： 质量技术交底→班组根据交底明确主要施工工艺方法→进行施工→施工过程中 抽检并修正工艺→施工完毕→自检质量→质检人员抽检评定→甲方、监理人员评定。 4．实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天在下班前或每一道工序 完成前进行自检、互检、工地项目部每天检查。 5．设立工地质量管理小组，公司指派专职质检员一名，专管该工程项目工程质 量，组员由各组负责人参加，直接抓好自己分配的工作，保证工作质量。 （四）工期保证措施 该工程我公司按预计工期准时竣工。为了实现目标，我公司采取以下措施： 1、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把工 程指标落实到各班组，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间； 2、接到施工通知，马上组织机械设备进场和材料进场，为提前竣工创造条件； 3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照进度计划，组织和调配好劳动