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14313综采工作面供电设计

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山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

编 制 人: 机电科科长: 机电副总: 机电矿长: 总工程师: 编制日期: 年 月 日 山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

1 14313综采工作面供电设计

一、概述 14313工作面位于143采区南翼。14313工作面设计为综采工作面，采煤机型号为MG180/420-BWD，刮板输送机型号为SGZ630/264，电压等级为1140V，其它配套设施电压等级660V。电源由123采区移动变电站分等级供给。共敷设电缆4路，二路1140V供电电缆经14313材料道对采煤机和面内刮板输送机供电、一路660V供电电缆经14313运输巷对运输巷的刮板输送机供电，另一路660V供电电缆经14313材料道对调度绞车及乳化泵等用电设备供电。

14313综采工作面安装采煤机1套，型号为MG180/420-BWD，功率420kW，电压1140V； 1部SGZ-630/264型刮板输送机，功率264kW，电压1140V，其同时运行最大负荷为684kW。1部SGB－630/55BS型刮板输送机，55kW，电压660V；2台JD-1.6型调度绞车，功率25kW，电压660V；1台JD-2.5型调度绞车，功率40kW，电压660V；2台BRW125/31.5型乳化液泵，功率75kW，1台BPW-250/6.3型喷雾泵，功率37kW，电压660V； 2台JH-20型回柱绞车，功率22kW等。其同时运行最大负荷为229kW。

各电气设备技术数据见下表 序号 设备名称 规格型号 数量 功率（kW） 额定电压（V） 额定电流（A） 起动电流

1 采煤机 MG180/420-BWD 1 2×180+2×30 1140 2×108+2×19 648 2 刮板输送机 SGZ-630/264 1 2×132 1140 2×86.7 520.2 3 刮板输送机 SGB-630/55S 1 55 660 63 379.8 4 喷雾泵 BPW-250/6.3 1 37 660 42.6 255.6 5 乳化液泵 BRW125/31.5 2 75 660 80.6 483.6 6 调度绞车 JD-1.6 2 25 660 27.5 165 7 调度绞车 JD-2.5 1 40 660 44 264 8 回柱绞车 JH-20 2 22 660 25 149 9 照明综保 ZXZ8-4-II 2 127 17.4 山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

2 二、工作面设备选择与校验：

（一）变压器的选择： 工作面设备使用电压等级不同，变压器选择按照1140V、660V分开计算。 ①123采区移动变电站1140V变压器选择 根据矿井开采条件查表得COSpj=0.6～0.7，取值0.7。

56.06841806.04.06.04.0NsxPPK COSpj=0.7 Sb=∑PNKx/ COSpj=7.00.56684=547kVA 根据矿井装备现状，采用两台KBSG-315/6型变压器并联使用，总容量为630kVA＞547kVA,故能满足使用。 ②123采区移动变电站660V变压器选择 660V电源由KBSG-315/6型变压器供给,14313材料道及运输巷总负荷229kW，同时担负运输工区123南翼皮带及14313皮带(197.5kW)，123南翼轨道巷绞车（40kW）的供电，同时运转负荷为：466.5kW。 根据矿井开采条件，查表:Kx=0.45, COSpj=0.8 9.0mK Sb=∑PNKxmK/ COSpj=VAk3.2498.00.95　45.05.466

KBSG-315/6型变压器其容量为315kVA>249.3kVA,故能满足 （二）电缆的选择： 1、根据允许电流选择电缆： ①14313材料道电缆的选择： 14313材料道实际工作电流为： AUPKIN78.748.0660732.11015245.0cos31033x

查表选用MY3×70+1×25型矿用橡套电缆200m，长时允许电流为山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

3 215A； MY3×16+1×10型矿用橡套电缆400m，长时允许电流85A，均大于实际工作电流74.78A，故能满足要求。 ②14313运输巷电缆的选择：

14313运输巷实际工作电流为： AUPKIN278.0660732.1105545.0cos31033x

查表选用MY3×70+1×25型矿用橡套电缆500m，其长时允许电流215A>27A ，故能满足要求。

③14313综采材料道组合开关进线电缆的选择： 14313综采材料道组合开关控制负荷的实际工作电流为： AUPKIN8.1948.01140732.11068445.0cos31033x

查表选用两根MYP3×95+1×25型矿用橡套电缆并联使用，长度为680m，其长时允许电流260A>194.8A，故能满足要求。

④面内刮板输送机电缆选择： 14313面内刮板输送机电机功率为132kW，实际工作电流为86.7A，选择MYP3×70+1×25型矿用橡套电缆，机头电机电缆长度200m，机尾电机电缆长度50m,其长时允许电流215A>86.7A，故能满足要求。

⑤采煤机电缆的选择： 14313采煤机型号为MG180/420-BWD，额定工作电流为：

AUPKIN7.1367.01140732.11042045.0cos31033x

查表选用MYP3×95+1×25+4×4型矿用橡套电缆200m，其长时允许电流260>136.7A ，故能满足要求。 2、按长时允许电压损失校验： （1）、1140V变压器所带负荷的电压损失： ①变电所内1140V变压器自身的电压损失： 山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

4 ru％=63.01006304100bnbnSP

00xu22000063.05rsuu4.96

bU％=bnbSS（ru％cosxu％sin） =630547（0.63×0.7+4.96×0.714）=3.4 bU=bU％×bnU2/100=3.4×1200/100=40.8V 100/%2bnbbUUU1.8×690/100=12.4V

②14313综采材料道刮板输送机机头的电压损失：

选用两根MYP3×95+1×25型矿用橡套电缆并联使用，长度为680m，MYP3×70+1×25型矿用橡套电缆长度200m，。折算成MY3×50+1×16型矿用橡套电缆L=680×0.29+0.73×200=343.2m

VIRLU2.167.03432.0448.07.86732.1cos3 允许电压损失为1200×0.1=120V 下材总的电压损失为：12.4+16.2=28.6V＜120V，故满足使用。 ③14313综采材料道刮板输送机机尾的电压损失：

选用两根MYP3×95+1×25型矿用橡套电缆并联使用，长度为680m，MYP3×70+1×25型矿用橡套电缆长度50m。折算成MY3×50+1×16型矿用橡套电缆L=680×0.29+0.73×50=233.7m

VIRLU117.02337.0448.07.86732.1cos3 允许电压损失为1200×0.1=120V 下材总的电压损失为：12.4+11=23.4V＜120V，故满足使用。 ④14313综采采煤机电缆的电压损失： 选用两根MYP3×95+1×25型矿用橡套电缆并联使用，长度为680m，MYP3×95+1×25+4×4型矿用橡套电缆长度200m。折算成MY3×50+1×16型矿用橡套电缆L=680×0.29+0.53×200=303.2m 山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿 14313综采工作面供电设计

5 VIRLU5.227.1363032.0448.07.0732.1cos3

允许电压损失为1200×0.1=120V 运输巷总的电压损失为：12.4+22.5=34.9V＜120V，故满足使用。 （2）、660V变压器所带负荷的电压损失： ①123移动变电站内变压器自身的电压损失：

ru％=69.01003152.2100bnbnSP 00xu22000069.04rsuu3.94

bU％=bnbSS（ru％cosxu％sin） =3153.249（0.69×0.8+3.94×0.6）=2.5 bU=bU％×bnU2/100=2.5×690/100=17.2V ②14313运输巷电缆的电压损失: 此段电缆为MY3×70+1×25型矿用橡套电缆500m，折算成MY3×50+1×16型矿用橡套电缆L0.73×500=365m

VIRLU1.68.0365.0448.027732.1cos3 允许电压损失为690×0.1=69V 总的电压损失为:17.2+6.1=23.3V＜69V，满足生产需要。

③14313材料道电缆的电压损失: 此段干线电缆为MY3×70+1×25型矿用橡套电缆200m，支线电缆为MY3×16+1×10型矿用橡套电缆400m， 干线长时间工作电流为：

AUPKIN78.748.0660732.11015245.0cos31033x

VIRLU15.78.02.0315.078.74732.1cos3 支线长时间工作电流为：

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{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程

{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程

17-{工作规范制度}综采工作面供电设计作业规程15200综采工作面供电设计一、工作面供电系统概况15200综采工作面走向长2000m，采长196m,工作面支护采用ZZ5最新0液压支架。

综采工作面移动变电站的电源由2#采区变电所5#高压防爆开关供电，在轨道巷距工作面切眼80m处安装3台KBSGZY-1250/10移变对工作面采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、乳化泵和喷雾泵供电，二次电压为1140V，总负荷为2267KW；位于皮带巷口下方硐室安装一台KBSGZY-1000/10移变对皮带巷一、二部皮带供电，二次电压为1140V，总负荷为800KW；由原15200皮带巷KBSGZY-630/10移变供皮带巷、轨道巷两道低压负荷，二次电压为660V，总负荷为550KW；工作面通信闭锁控制保护装置KTC2型、照明系统由1140/127V综合保护装置供电，该面供电系统均设过流、漏电和接地三大保护。

二、移变容量计算1、设备负荷统计15200工作面的装机总功率为3817KW，其中综采工作面开关列车移动变电站1140V系统总功率为2267KW，最大负荷为采煤机，功率为730KW；皮带巷1140V系统总功率为800KW最大负荷为皮带机，功率为2*200KW；660V系统总功率为550KW，最大负荷为绞车，功率为40KW。

具体负荷情况详见负荷统计表: 15200工作面负荷统计表序号设备名称型号（KW）台数电压﹙V﹚配用开关1采煤机MGTY300/73011140VQJZ-1600/1140-82刮板运输机SGZ-764/630 2*31511140V3乳化液泵站BRW400/315 2*25021140V4喷雾泵站Ba/Σa=730KW；K=0406×a=630KW；K=0406×a=400KW；K=0406×a=40KW；K=0406×g=S/eq\r2,3*10=2477/1732*10=143A故选择电缆经济截面为：MY。

掘进工作面供电设计

掘进工作面供电设计

掘进工作面供电设计一、设计背景随着煤矿开采工作的不断推进，掘进工作面的供电设计显得尤为重要。

掘进工作面供电设计的主要目的是为了保障矿工们的生产安全，提高工作效率，并确保煤矿的正常生产运行。

二、掘进工作面供电设计的基本原则1.安全可靠性原则：供电系统的设计必须符合安全生产的要求，能够保证供电系统的可靠运行，避免因供电问题造成的事故。

2.经济合理性原则：供电系统的设计应依据矿井的实际情况，合理配置供电设备和线路，降低设备成本，提高供电效率。

3.灵活性原则：供电系统的设计应具有一定的灵活性，能够适应矿井开采工作的变化情况，满足不同工作面的供电需求。

4.可维护性原则：供电系统的设计应考虑到设备的维护和检修，确保供电设备的正常使用。

三、掘进工作面供电设计的内容1.地面供电系统设计：a.供电变电站设计：根据工作面的电力需求，设计供电变电站的容量和技术参数，并选取合适的变电设备。

b.供电线路设计：确定供电线路的走向和布置方式，考虑线路的安全可靠性和经济合理性。

2.井下供电系统设计：a.井下主供电系统设计：确定井下主变电站的容量和技术参数，设计主供电线路的走向和布置方式。

b.井下照明系统设计：设计井下照明系统的照明点位和照明设备，确保工作面的照明条件符合安全要求。

c.井下通信系统设计：设计井下通信系统的设备布置和线路走向，满足工作面的通信需求。

四、掘进工作面供电设计的具体步骤1.确定矿井的电力需求：通过调查工作面的设备使用情况和工作人员的人数，确定掘进工作面的电力需求。

2.设计供电变电站：根据矿井的总电力需求，计算供电变电站的容量和技术参数，选取合适的变电设备。

3.设计供电线路：根据工作面的布置和电力需求，确定供电线路的走向和布置方式，考虑线路的安全可靠性和经济合理性。

4.设计井下供电系统：根据工作面的布置和电力需求，设计主供电线路和照明系统，并确定井下通信系统的设备布置和线路走向。

5.制定施工方案：根据设计方案，制定供电系统的施工方案，并确定施工的具体步骤和时间安排。

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计

2092综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层，平均煤层厚度3m，工作面长度240m,走向长度为1000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。

矿井井下高压采用10KV供电，由中央变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，中央变电所距综采工作面皮带机头600m。

（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用三一重型装备有限公司生产的MG300/710-WD型采煤机，其额定功率710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。

工作面刮板输送机三一重型装备有限公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。

2、顺槽设备1）破碎机：采用三一重型装备有限公司制造的PLM-1000型破碎机，其额定功率160KW,额定电压1140V。

2）转载机：采用三一重型装备有限公司制造的SZZ764/250型转载机。

其额定功率250KW,额定电压1140V。

3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率2×75 KW,4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V。

5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率75KW,额定电压1140V。

3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。

根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。

在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。

采煤工面供电设计

采煤工面供电设计

综采工作面供电设计计算计算：审查：部长：综采工作面供电计算工作面布置及开采方法：1.2101综采工作面为缓倾斜煤层，煤质中硬，低瓦斯，每层平均厚度 1.5米，一次采全高。

巷道布置：工作面长150m，走向长710m。

采煤方法：采用走向长壁区内后退式。

2.运输系统：工作面落煤由采煤机，经刮板机、转载机、顺槽皮带、胶带巷皮带、主平硐皮带运至地面。

3.电源及负荷情况作面。

工作面采用1140V低压供电，电源取自临时配电点移变，移变高压取自中央变电所10KV高压开关。

用电设备负荷情况见下表：二、工作面开关站及移变位置的确定根据位置的确定原则，工作面开关站设在距工作面切眼30m处，移变设在临时配电点，皮带、溜子、开关站设在各自的机头处，泵站开关设在泵站处。

三、选择工作面移变考虑两台移变供电，一台供工作面开关站，一台供其余所有设备。

开关站变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(460+264+90+110)/0.75=987.6KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-1000/6型矿用隔爆移动变电站供工作面开关站。

顺槽变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(200+125+2×55+2×25+4×11.5+5×11+2×22+2×18.5)/0.75=662.4KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-800/6型矿用隔爆移动变电站供进回风顺槽及泵站设备。

五、供电电缆的选择：1、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：由中央变电所至移变的高压电缆，选用MYPTJ 10KV-3×70+3×35/3+3×2.5型高压屏蔽带监视层橡套电缆，采煤机选用MCP采煤机专用电缆，其它用电设备干线及支线电缆均选用MYP型橡胶电缆。