气垫皮带机
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海盛重工技术中心 2014-11-12 气垫带式输送机简介与常见故障分析
气垫输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机。它将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室盘槽代替,当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后,气室内的空气经盘槽上的小孔逸出,在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜支承输送带及其上部物料,把按一定间距布置的托辊支承变成了连续的气垫支承,使输送带与托辊之间的滚筒摩擦变成输送带与盘槽间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,运行平稳,工作可靠,输送量大,不撒料,驱动功率消耗较低,设备投资少,维修费用低,密闭输送,避免粉尘飞扬等优点。经过本公司多年来对气垫皮带机的生产、安装、调试使用经验的总结,对气垫皮带机使用中常见的故障进行简单分析,并提出优化解决方法。
1、 胶带跑偏
皮带机在运行中发生的胶带跑偏现象。主要原因为物料偏心堆积、张力沿带宽分布不均等。加料点对胶带加料时加料不正,或者前后2条输送带在垂直接续的情况下,前面输送带上的物料能以抛物线抛下,形成布料不均,都可能导致物料偏心堆积。为了避免皮带机在加载物料时发生偏心堆积,可在加料点胶带的两侧加装1对导轮和导料板,在2条输送带垂直接续处加装导料板,并经常检查调整导料板,使布料对中。同时也可以减小大块物料对输送带的直接冲击。重锤式配重筐里的配重铁摆放位置不对称或配重筐里有杂物,会造成胶带受力不均,胶带在使用一段时间后会产生变形;由于胶带质量及其受力不均等原因,胶带一边松一边紧;输送带的接口做得不正,造成输送带张力分布不均。
解决的办法:使配重铁摆放整齐,清除配重筐内的杂物;调整滚筒轴承顶丝,将跪偏的输送带调正。此外,如果防偏装置的两轮之间的距离过小,胶带稍有窜动就会报警,跑偏开关及继电器的故障也会引起跑偏报警。因此要调整好胶带跑偏装置,使两轮距离适中,并且经常检查跑偏开关和继电器的工作状况。
2、 气垫压力异常
气垫皮带机在作业中出现压力异常的原因主要为:(1)气垫皮带机气室里的铝铆钉经过长期使用很容易老化脱落,造成气室破损,使气室压力降低,输送带与滑槽之间形成不了足够的气膜,摩擦阻力增大,输送带电流增大。 (2)压力开关处软管脱落或软管被粉尘堵塞。(3)风机装置出现故障(如电机和风机运转异常,三角皮带松动、短缺等),不能供给足够力和足够风量的气体。(4)压力开关及继电器的故障。为防止气室破损,应该增加铆钉的强度,一旦用压力表检查出气室破损的地方后,要使用不锈钢铆钉代替铝铆钉。 海盛重工技术中心 2014-11-12 解决方法:当气室压力出现异常时,应首先检查压力开关处软管是否脱落或堵塞;其次应查看风机装置是否工作正常,风机进风口是否通畅;当两者都正常时,再检查压力开关和继电器是否处于正常工作状态,以避免其误动作。
3、 速度报警
速度探头与尾轮上的感应螺栓距离太远,或螺栓处被粉尘、油污裹住,会使速度探头无法正常记数;速度探头损坏或速度继电器存在故障,会导致无法正常监测传输速度,从而引起速度报警;输送带与异滚筒之间的摩擦力不足也会引起失速。
解决方法:对速度探测器进行定期维护和调整;调整速度探头位置,使其与感应螺栓距离适中;检查速度探头和继电器的工作状况,保证其工作可靠性;为避免因胶带与滚筒之间的摩擦力不足而产生打滑现象,可采取增加分支张力和增大牵引系数的办法来提高驱动装置的牵引力或者采用增加摩擦系数和增大包角的办法来提高牵引力;定期检查驱动滚筒表面花纹橡胶的磨损情况,一旦发现磨损比较严重,则应尽快更换;适当增加配重铁,以增大胶带与滚筒的包角,达到不打滑的目的。并且,检测滚筒转速及液力偶合器油量,防止传递扭矩过小。
4、 过载
过载会严重影响输送机运转的可靠性和胶带的使用寿命,造成过载的主要原因是停电或短时间流量过大,皮带机超负荷运转造成设备重载停车,以及过载继电器故障。
解决方法:为避免过载,在加料时要注意控制给料流量。当出现过载报警时,巡视人员一定要到现场挂慢链,把胶带上的物料运走,而不能快速直接起动,否则很容易造成液力偶合器易熔塞熔掉。需要特别指出的是,当设备在运行中发生上述故障时,巡视人员一定要到现场察看,确认故障原因,排除故障后才可以复位,恢复设备正常运行。在没有确认故障原因时盲目复位,很可能造成重大机损事故。