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卫浴五金技术标准

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请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 万科集团卫浴、五金技术标准

一、陶瓷部分

1、应同时满足以下国家标准和行业标准的要求:

① 中国国家标准《卫生陶瓷》GB 6952－2005

② 中国行业标准《陶瓷大便器冲洗功能试验方法》JC502－1993

③ 中国行业标准《座便器低水箱配件》JC707－2005

④ 中国行业标准《卫生陶瓷包装》JC/T694－2008

⑤ 中国国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

⑥ 中国行业标准《座便器塑料座圈和盖》JCT764－2008

2、主要技术指标

主要技术指标应满足下表中万科标准。国家或行业标准中有的要求，但以下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“合格品”标准。

a、 面盆

项目名称 《卫生陶瓷》要求

万科标准

合格品

最大允许变形值（mm） 安装面 3 3

表面 6 3

整体 20mm/m 最大12 5

缺陷允许范围 洗净面不得有裂纹、缺釉、磕碰、坑包等 洗净面不得有裂纹、缺釉、磕碰、坑包等

色差 一件产品或一套产品之间目测应无明显色差 一件产品或一套产品之间目测应无明显色差

吸水率（%） 平均值≤0.5 平均值≤0.3

抗龟裂试验 无釉裂无胚裂 无釉裂无胚裂

项目名称 《建筑材料放射性核素限量》要求 万科标准

内照射指数 ≤1.0 ≤1.0

外照射指数 ≤1.3 ≤1.3

请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ b、 座便器

项目名称 《卫生陶瓷》要求

万科标准

合格品

安装面允许最大变形值（mm） 3 3

表面 4 3

整体 6 5

吸水率（%） 平均值≤0.5 平均值≤0.3

水封表面积（mm） 100x85 100x85

水封深度（mm） 不小于50 不小于50

存水弯最小管径 必须能通过Ø41mm的固体球 必须能通过Ø41mm的固体球

污水排放 稀释率应不低于100 稀释率应大于100

冲洗功能

每次洗刷后残留的墨水痕迹总长不大于50mm，且每一段残留墨线长度不大于 13mm 每次洗刷后残留的墨水痕迹总长不大于50mm，且每一段残留墨线长度不大于 13mm。

球排放：100个PP球 三次试验数平均不小于85个 90个以上

缺陷允许范围 洗净面不得有裂纹、缺釉、磕碰、坑包、釉缕、桔釉、釉粘、胚粉、落脏、烟熏、麻面等 洗净面不得有裂纹、缺釉、磕碰、坑包、釉缕、桔釉、釉粘、胚粉、落脏、烟熏、麻面等

色差 一件产品或一套产品之间目测应无明显色差 一件产品或一套产品之间目测应无明显色差

抗龟裂试验 无釉裂无胚裂 无釉裂无胚裂

项目名称 《座便器低水箱配件》要求

万科标准

合格品

坐便器冲洗噪音 冲洗噪音的累计百分数声级L50≤50dB

冲洗噪音的累计百分数声级L10

≤65dB 50

65

请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 进水阀强度 1.6MPa无渗漏 1.4MPa无渗漏 0.9MPa无渗漏 1.6MPa无渗漏

进水阀密封 0.9MPa无渗漏 0.9MPa无渗漏 0.6MPa无渗漏 0.9MPa无渗漏

6L有效水量的进水时间（0.05Mpa） ≤120s ≤120s

6L有效水量的排水量 不小于1.5L/s 不小于1.5L/s

排水阀 不得有渗漏现象，排水阀在5万个循环中不得出现故障 不得有渗漏现象，排水阀在5万个循环中不得出现故障

项目名称 《建筑材料放射性核素限量》要求 万科标准

内照射指数 ≤1.0 ≤1.0

外照射指数 ≤1.3 ≤1.3

座便的用水效率等级应符合GB 25502-2010标准，不能大于3级标准。

提升陶瓷产品耐久性，所供产品需经1200℃以上高温烧成，整体保修期为5年。正常使用条件下，终身使用无问题。

二、浴缸

1、应同时满足以下行业标准的要求:

① 中国行业标准《搪瓷浴盆》QB/T 2664-2004

② 中国行业标准《非接触食物搪瓷制品》QB/T 1855-93

③ 中国行业标准《玻璃纤维增强塑料浴缸》JC/T779-2000

2、 主要技术指标

主要技术指标应满足下表中万科标准。国家或行业标准中有要求，但以下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。

a、铸铁浴缸和钢板浴缸

项目名称 《搪瓷浴盆》要求 《非接触食物搪瓷制品》要求

万科标准

合格品

耐酸性 可见面瓷釉经过室温柠檬酸≥二级 ≥二级

请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 溶液侵蚀性，应不小于二级

耐碱性 可见面瓷釉经过6.14.1室温碳酸钠溶液侵蚀后，瓷釉表面不失光 不失光 不失光

瓷层厚度 浴缸离边缘25mm以上部位厚度应不小于0.64mm ≥0.64mm ≥1mm

光泽度 ≥90% ≥90% 100%

耐温急变性 ≥1000C瓷面无裂纹、不脱瓷 ≥1000C瓷面无裂纹、不脱瓷

≥1000C瓷面无裂纹、不脱瓷

耐冲击性 不脱瓷 无裂 微裂 不脱瓷 不脱瓷

抗负载性 无裂纹、不脱瓷 无裂 无裂纹、不脱瓷

耐磨性 无擦伤痕迹 无擦伤痕迹 无擦伤痕迹

缺陷允许范围 表面不允许有鱼鳞爆、裂纹、剥瓷、针孔、砂眼、凹凸点粒等。 表面不允许有鱼鳞爆、裂纹、剥瓷、针孔、砂眼、凹凸点粒等。 表面不允许有鱼鳞爆、裂纹、剥瓷、针孔、砂眼、凹凸点粒。

b、压克力浴缸

项目名称 《玻璃纤维增强塑料浴缸》要求 万科标准

长度偏差 -10—5mm -10—5mm

缺陷允许范围 不得有小孔、皱纹、裂纹、气泡等 不得有小孔、皱纹、裂纹、气泡等

耐污染性 色差△E≤3.5 色差△E≤3.5

巴氏硬度 ≥40 ≥40

耐冲击性 不应有裂纹或其它明显损坏 不应有裂纹或其它明显损坏

耐化学腐蚀性 应无永久腐蚀或变形 应无永久腐蚀或变形

滞留水单块面积 ≤100cm2 ≤100cm2

满水变形 中央小于2mm，排水口小于1mm 中央小于2mm，排水口小于1mm

三、龙头

请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 1、应同时满足以下国家标准和行业标准的要求:

① 中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB 25501-2010

② 中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB/T 1334-2004

③ 重金属方面符合《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 411-2007

2、主要技术指标

主要技术指标应满足下表中万科标准。国家或行业标准中有要求，但以下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。

项目名称 《陶瓷片密封水嘴》要求 万科标准

陶瓷片密封面平面度 ≤0.3μm ≤0.3μm

陶瓷片密封面粗糙度 ≤0.2μm ≤0.2μm

陶瓷片硬度 ≥1000HV5 ≥1000HV5

陶瓷片阀芯扭距 ≥15Nm无损坏 ≥15Nm无损坏

进水部位（阀座下方）强度性能 2.5±0.05Mpa，关闭阀芯，稳压60±5s，阀芯上游的任何零部件无永久性变形 2.5Mpa，关闭阀芯，稳压60s，阀体无变形、无渗漏

出水部位（阀座上方）强度性能 0.4±0.02Mpa（不带流量调节器的水嘴流量为0.4±0.04L/s时的压力），打开阀芯，稳压60±5s，阀芯下游的任何零部件无永久性变形 0.4Mpa，打开阀芯，堵住出水口，稳压60s阀体无渗漏

阀芯密封性能 阀芯开，转换开关处于未切换状态，出水口打开，分别在0.4±0.02Mpa、0.05±0.01Mpa冷水压力条件下，保持60±5s，出水口无渗漏。 0.05Mpa，关闭阀芯，稳压60s，出水口无渗漏

冷、热水隔墙密封性能 阀芯开，转换开关处于未切换状态，出水口打开，分别在0.4±0.02Mpa、0.05±0.01Mpa冷水压力条件下，保从一个进水口引入0.4Mpa的水压，稳压60s，另一进水口无渗漏

请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 持60±5s，出水口无渗漏。

盐雾试验 水龙头铜材质零件和锌合金

把手24小时AASS试验，9级。水龙头去水配件台面可见部分24小时AASS试验，9级；台面不可见部分24小时AASS试验，6级。花洒24小时AASS试验，9级。软管6小时CASS试验，9级。地漏24小时AASS试验，9级。角阀12小时AASS试验，10级。洗衣机龙头24小时AASS试验，9级。浴巾架、毛巾架、衣钩、厕纸架、镜架等卫生间、附属配件12小时AASS试验，10级。 AB美好家标准化装修协议内产品：铜材质镀层进行48小时酸性盐雾试验，锌合金手柄进行24小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。

C标准化装修协议内产品：铜材质镀层进行24小时酸性盐雾试验，锌合金手柄进行12小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。

水嘴开关寿命 单柄双控水嘴开关寿命试验≥14万周期；单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验≥40万次。 ≥20万次

转换开关寿命 ≥3万次 ≥3万次

3、水嘴用水效率等级应符合GB 25501-2010标准，且用水等效不大于2级。

4、重金属方面：

 采用NSF检测法，铅析出≤5μg/L，锑≤0.6μg/L，砷≤1.0μg/L，钡≤200μg/L，铍≤0.4μg/L，硼≤500μg/L，镉≤0.5μg/L，铬≤10μg/L，六价铬≤2μg/L，铜≤130μg/L，汞≤0.2μg/L，硒≤5μg/L，铊≤0.2μg/L，铋≤50μg/L，镍≤20μg/L，锰≤30μg/L，钼≤4μg/L。

 所用材料铅含量标准要求≤1.9% ， 严禁采用杂铜、锌合金、回收料、二次成形塑料和用胶水封堵的产品。

 通过中国质量认证中心（CQC）安全产品认证或取得十环认证产品优先考虑。

四、配件

1、进水软管：外层为不锈钢编织，内层为无毒胶管；0.8MPa水压下，30min不损坏。

2、角阀：阀体全铜制成，表面镀铬。

3、S型、P型去水管：全铜制成，表面镀铬。

4、浴缸去水管：全铜制成。

合集下载

卫生洁具技术规格书

卫生洁具技术规格书

卫生洁具技术规格书

1 总体质量要求

（1）坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。

（2）坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。

（3）洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为合格产品。

（4）具体产品规格、色彩、安装尺寸等要求详见详细技术要求。

（5）坐便器水箱配件全部采用树脂材料。

（6）所有龙头必须带下水配件。

（7）洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。

（8）所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）：

GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》

GB／T6952—2005《卫生陶瓷》

GB／T18145一2000《陶瓷片密封水嘴》

CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》

JC707—1997《坐便器低水箱配件》

JC／T856一2000《6升水便器配套系统》

JG／T3008一1993《机械式脚踏淋浴用阀门》

JG／T3040．2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》

QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》

QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》

2 设计要求

供应商提供的产品必须符合原设计（功能及装修风格）配套要求。

供应商选定的洁具品牌要求统一（坐便器、蹲便器、洗面盆、水龙头、感应设备），配套小五金及挂件品牌尽量统一。为保证自动感应装置的质量，使卫生洁具能够长期稳定地使用，自动感应装置应选择品质优良的产品，本次指定下列5种品牌供投标人选用：

TOTO（东陶日本品牌）

Kohler（科勒美国品牌）

American-Standard（美标美国品牌）

卫生洁具标准（精华）

卫生洁具标准（精华）

卫⽣洁具标准（精华）

卫⽣洁具标准

以下有中国标标、美国标准（菲律宾标准与美标很相似，在此不再列出）、加拿⼤标准、欧标、英国标准、韩国标准等。

中华⼈民共和国国家标准

卫⽣陶瓷GB6952-2005

标准中,对卫⽣陶瓷设定了以下要求:

⼀、规格尺⼨1、强制性尺⼨：这些尺⼨包括坑距、⽔封深度、⽔封⾯积、过径、安装孔距离等；这些尺

⼨是⼀定要符合标准的。其中坐便器坑距要求是305/400mm（允许偏差+0-30），⽔封深度≥50 mm，⽔封⾯积≥85×100 mm，过径≥41 mm，⼩便器过径≥19 mm等。2、推荐性尺⼨：这些尺⼨包括盖板安装孔、长度等；

⼆、尺⼨的允许偏差1、外形尺⼨：规格尺⼨×±3%

2、孔眼距产品中⼼线偏移：＞100 mm的，规格尺⼨×±3%，≤100 mm的，允许偏移3 mm；

3、坑距：305/400mm（允许偏差+0-30）

4、孔眼尺⼨：孔径≤15 mm的，允许偏差+2 mm，孔径在15~30 mm的，±2 mm，孔径在

30~80 mm的，±3 mm，孔径⼤于80 mm的，±5 mm

5、孔眼圆度：是指孔径变形后，最⼤半径和最⼩半径的差。其中，孔径在40~70 mm的，

允许偏差2 mm，孔径在70~100 mm的，允许偏差4 mm，孔径⼤于100 mm的，允许偏差5 mm6、孔眼安装⾯平⾯度：2 mm

三、外观质量1、外观质量缺陷名称有：裂纹、棕眼、斑点、桔釉、落脏、缺釉、磕碰、坑包、花斑、波

纹、凹凸等；在缺陷分布区分为可见⾯、洗净⾯、隐藏⾯、安装⾯；2、可见⾯是表⾯最易看到的地⽅，其不能有裂纹落脏坑包桔釉缺釉磕碰等缺陷；

3、洗净⾯是指有⽔流经过洗刷的地⽅，也是易看到的，但其外观要求⽐可见⾯低⼀点；

4、隐藏⾯是指不易发现的地⽅，其外观缺陷允许有少量棕眼斑点等；

5、安装⾯在安装⾯是不会看到的，故其外观缺陷可以允许有裂纹等，但须修补，且裂纹长

度不能超过25 mm，宽度不⼤于1 mm；6、棕眼、斑点等缺陷是在⼀个标准⾯内计算的，标准⾯是指边长50 mm的⾯，在这个⾯不

五金质量检验标准

五金质量检验标准

五金质量检验标准

在制造业中，五金制品的质量检验标准是确保生产出优质产品的重要环节。五金制品的质量不仅影响到产品的使用寿命和性能，还关系到用户的安全和满意度。因此，制定一套科学、合理的五金质量检验标准至关重要。

一、材料检验

1、五金制品的材料应符合相关国家和行业标准，如不锈钢、铝合金等。检验人员应检查材料的质量证书、材质证明等文件，确保材料来源合法、质量合格。

2、材料表面应无裂纹、气泡、起皮等缺陷，色泽均匀，无明显划痕和压痕。

3、材料厚度应符合设计要求，厚薄均匀，不能有明显的薄厚不均现象。

二、尺寸检验

1、五金制品的尺寸应符合设计图纸的要求，误差应在允许范围内。检验人员应使用测量工具对制品的尺寸进行精确测量。 2、制品的各部分尺寸应符合相关标准和行业规范，如螺丝孔的大小和深度、铆钉的直径和长度等。

三、表面处理检验

1、五金制品的表面处理应均匀、光滑，不能有明显的色差、气泡、划痕等缺陷。

2、电镀、喷涂等表面处理应符合相关工艺要求，如膜厚、附着力等。

四、力学性能检验

1、五金制品的力学性能应符合相关国家和行业标准，如拉伸强度、屈服强度、硬度等。检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。

2、对于需要进行疲劳试验的制品，应按照规定进行疲劳试验，以确定其使用寿命。

五、安全性能检验

1、五金制品的安全性能应符合相关国家和行业标准，如防火性能、防腐蚀性能等。检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。

2、对于涉及到使用者安全的制品，如门窗五金件、卫浴五金件等，应进行安全性评估，确保不会对使用者造成伤害。

六、环境适应性检验

1、五金制品的环境适应性应符合相关国家和行业标准，如耐候性、耐腐蚀性等。检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。

2、对于在特殊环境下使用的制品，如高温环境、低温环境、强腐蚀环境等，应进行环境适应性评估，确保制品能够在相应环境下正常工作。

五金质量检验标准涵盖了材料、尺寸、表面处理、力学性能、安全性能和环境适应性等多个方面。这些方面的检验是保证五金制品质量的重要环节，任何环节的疏忽都可能导致产品质量问题。因此，企业应建立完善的检验制度，配备专业的检验人员，严格按照检验标准进行质量检验，以确保生产出优质、安全的五金制品。

五金件检验标准

五金件检验标准

五金件检验标准

五金件是指金属制品中的五金配件，广泛应用于机械、汽车、电子、建筑等领域。五金件的质量直接关系到产品的安全性和可靠性，因此制定和执行严格的检验标准对于保障产品质量至关重要。本文将介绍五金件检验标准的相关内容，以便于相关人员能够准确进行五金件的检验工作。

一、外观检验。

1. 表面光洁度，应无明显裂纹、气泡、凹坑等缺陷。

2. 表面涂装，应均匀、无起泡、无剥落。

3. 尺寸偏差，应符合相关标准要求，不得超出允许范围。

二、材质检验。

1. 材料成分，应符合国家标准，不得有不合格成分。

2. 强度和硬度，应符合设计要求，不得低于标准数值。

三、功能性能检验。

1. 连接件的扭矩，应符合设计要求，不得低于或高于标准数值。

2. 螺纹连接的紧固力，应符合相关标准，不得出现松动现象。

3. 传动件的传动效率，应符合设计要求，不得低于标准数值。

四、耐久性检验。

1. 耐腐蚀性，应经过盐雾试验，不得出现锈蚀、腐蚀等现象。

2. 耐磨损性，应经过磨损试验，不得出现过量磨损。

五、环境适应性检验。

1. 温度适应性，应经过高温、低温试验，不得出现失效现象。

2. 湿度适应性，应经过湿热试验，不得出现绝缘失效、腐蚀等现象。

六、标识检验。

1. 产品标识，应清晰、完整、准确，不得有模糊、掉落等现象。

2. 产品包装，应符合相关标准，不得有破损、污染等现象。

七、检验记录。

1. 检验人员应按照相关规定进行检验，并填写检验记录。

2. 检验记录应详细、准确，不得有涂改、遗漏等情况。

八、检验报告。

1. 检验合格的产品应出具检验报告，报告内容应真实、完整。

2. 检验不合格的产品应及时通知相关部门，并按照相关流程处理。