小五金螺丝部件加工成本计算.doc
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种类 项目 计算公式
A.材料成本 单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
B.热处理 单重 *热处理单价 /1000
C.电镀费 单重 *电镀单价 /1000
普通螺丝 D.机器折旧 1. 机台折旧单价 =机器价格 / 寿命 / 天数 / 日产量 =50万NTD/10/303/ 日产量
2. 模具折旧单价 =0.0002HKD/pcs
E.加工费 加工单价 =每天工资 (70HKD)/日产量 *工序数
F. 运费 运费 =每次运费 / 平均每次交货数量 =500NTD/300Kpcs=0.00167NTD/pcs
G.利润 利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%
A.材料成本 单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
B.热处理 单重 *热处理单价 /1000
C.电镀费 单重 *电镀单价 /1000
台阶螺丝 D.机器折旧 1. 机台折旧单价 =机器价格 / 寿命 / 天数 / 日产量 =50万NTD/10/303/ 日产量
2. 模具折旧单价 =0.005276HKD/pcs
E.加工费 加工单价 =每天工资 (70HKD)/日产量 *工序数
F. 运费 运费 =每次运费 / 平均每次交货数量 =500NTD/300Kpcs=0.00167NTD/pcs
G.利润 利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%
A.材料成本 单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
B.加工费 0.11HKD/pcs
C.搓牙费 0.0089HKD/pcs
螺柱 D.电镀费 单重 *电镀单价 /1000
E.热处理费 单重 *热处理单价 /1000
F. 全检 +包装费 0.0089HKD/pcs
G.利润 利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5% 第 1 页, 共 4 页
小件成本分析表
单价 备注
A.材料单价:
1006 低碳钢 :5HKD/KG; 1018低碳钢 :5.5HKD/KG
SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG;
F12L14 快削钢 : 7HKD/KG; B3604 快削黄铜 :16.9HKD/KG 1. 普通螺丝日产能 : 70KPCS- B.电镀单价:
100KPCS; 镀镍 :3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌 : 2.5HKD/KG;
2. 不锈钢螺丝日产能 :8KPCS- 镀黑锌 : 3.7HKD/KG; 滚镀铬 : 29HKD/KG; 20KPCS; 除氢 : 1.5HKD/KG;
3. 普通螺丝有 3道工序 ( 打头、搓牙 三价铬 : 45.28HKD/KG; 、全检). 五价铬 :14.15HKD/KG.
4. 套滑丝螺丝有 4道工序 ( 打头、搓 C.热处理单价 : 2HKD/KG; 牙、套滑丝、全检 ). D.普通螺丝模具折旧费:
核定单价 =全部计算总额 针模 : 10HKD/1000Kpcs=0.00001HKD/pcs;
(A+B+C+D+E+F+G)*0.95 主模 : 300HKD/3000Kpcs=0.0001HKD/pcs;
牙板 : 800HKD/8000Kpcs=0.0001HKD/PCS;
Total: 0.00021HKD/pcs
E.车面 :0.05HKD/PCS(华虹)
A.材料单价:
1006 低碳钢 :5HKD/KG; 1018低碳钢 :5.5HKD/KG
SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG;
F12L14 快削钢 : 7HKD/KG; B3604 快削黄铜 :16.9HKD/KG
B.电镀单价:
镀镍 :3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌 : 2.5HKD/KG;
1. 台阶螺丝日产能 : 20KPCS- 镀黑锌 : 3.7HKD/KG; 滚镀铬 : 29HKD/KG; 50KPCS; 除氢 : 1.5HKD/KG;
2. 其它特殊螺丝有 6道工序 : 打头 三价铬 : 45.28HKD/KG; 、搓牙、车削、包装、全检、巡 五价铬 :14.15HKD/KG.
检. C.热处理单价 : 2HKD/KG;
核定单价 =全部计算总额 D.台阶及其它特殊螺丝模具折旧费:
(A+B+C+D+E+F+G)*0.95 针模 : 40HKD/30Kpcs=0.00133HKD/pcs;
牙板 : 800HKD/600Kpcs=0.00133HKD/PCS;
一冲 : 100HKD/500Kpcs=0.0002HKD/pcs;
刀车 : 25HKD/60Kpcs=0.0004167HKD/pcs;
成型模 : 800HKD/400Kpcs=0.002HKD/pcs.
Total: 0.005276HKD/pcs
A.单重可由电子秤称出
B.材料单价:
低碳钢 : 5.78HKD/KG; 铝: 43.00HKD/KG; 核定单价 =全部计算总额
C.电镀费 : 3.00HKD/KG (A+B+C+D+E+F+G)*0.95
D.热处理单价 : 4.00HKD/KG
核定: 审核: 制表:
种类 项目 计算公式 第 2 页, 共 4 页
小件成本分析表
单价 备注
不锈钢柱 / 铜 柱
花齿螺母
拉钉
弹簧
风扇网
A.材料成本
B.加工费
C.搓牙费
D.清洗费
E.电镀费
F. 全检 +包装费
G.利润
A.材料成本
B.加工费
C.搓牙费
D.电镀费
E.热处理费
F. 全检 +包装费
G.利润
A.材料成本
B.机器折旧费
C.人工成本
D.运费
E.利润
A.材料成本
B.人工成本
C.机器折旧费
D.热处理费
E.运费
F. 利润
A.材料成本
B.加工费
C.电镀费
D.全检 +包装费E.模具成本
F. 运费
G.利润
单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
0.11HKD/pcs
0.0089HKD/pcs
单重 *清洗单价 /1000
单重 *电镀单价 /1000
0.0089HKD/pcs
利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%
单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
0.08HKD/pcs
0.0002HKD/pcs
单重 *电镀单价 /1000
单重 *热处理单价 /1000
0.01HKD/pcs
利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%
a. 头部 : 单重 *材料单价 (KG)/1000*1.05( 损耗) b. 拉杆 : 单重 *材料单价 (KG)/1000*1.05( 损耗)
机器设备加工费 =(打头机 +组装机 )/ 机台寿命 / 工作天数 / 每天生产量
每道工序加工费 =每天的工资 / 每天生产量 =75RMB/300KPCS=0.00025RMB;
人工加工费 =每道工序加工费 *5道工序 =0.00025RMB*5=0.00118HKD
批运费 / 批送数量 =120/1148KPCS=0.0001HKD/PCS
利润 =总成本 (A+B+C+D)*5%
线径价格 (KG价格 )/ 每KG生产量 (1000/ 单重 )*1.1( 损耗)
日工资 / 日产量 ( 分速 *60分钟 *20H) 每PCS人工成本 =63RMB/每天生产量
机器折旧费 =每台机器的价格 / 天数 *时间 =100000NTD/4.2/303*20H=157RMB/ 每天生产量
单重 *热处理单价 /1000
每PCS运费 =500NTD/125KPCS=0.000898HKD
利润 =总成本 (A+B+C+D+E)*5%
单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)
0.14HKD/pcs
表面积 *单价 (m㎡)*1.05( 不良率) 表面积 =(环圈 +支架 ) 总长度 *3.14* 线径
0.01HKD/PCS
0.00013HKD/PCS
0.01HKD/PCS
利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%
A.单重可由电子秤称出
B.材料单价:
核定单价 =全部计算总额
不锈钢 : 48.00HKD/KG; B3604 快削铜 : 16.9HKD/KG; (A+B+C+D+E+F+G)*0.95
C.清洗单价 : 2.00HKD/KG D.镀镍单价 : 3.00HKD/KG
A.单重可由电子秤称出
B.材料单价: 低碳钢 : 5.78HKD/KG; 不锈钢 : 26.00HKD/KG; 核定单价 =全部计算总额 C.电镀费 : 3.00HKD/KG (A+B+C+D+E+F+G)*0.95 D.热处理单价 : 4.00HKD/KG
A.材料单价:
1006ACHQ铁线 : 5.8HKD/KG; 核定单价 =全部计算总额 A5010 铝线 : 21.6HKD/KG (A+B+C+D+E+F+G)*0.95 B.机器设备加工费: (28 万NTD+10万NTD)/10年/303 天/303KPCS=0.000095HKD/PCS
各类弹簧平均分钟产量:
A.材料单价: 1) 标准弹簧 : 60-180pcs/ 分钟;
SUS304 DIA0.65MM:36HKD/KG 2) 标准弹簧 : 60-100pcs/ 分钟 ??
SUS304 DIA0.50MM: 47HKD/KG 3) 扭簧 :5-20pcs/ 分钟
SUS304 DIA0.40MM:60HKD/KG 4) 标准拉簧 : 20-50pcs/ 分钟;
B.其它线材价格见附件一 5) 变型拉簧 :5-12pcs/ 分钟.
C.热处理单价 : 2.4HKD/KG 核定单价 =全部计算总额
(A+B+C+D+E+F+G)*0.95
A.单重可由电子秤称出 B.材料单价: 低碳钢 M10-12: RMB4.00/KG; 核定单价 =全部计算总额 C.电镀费 : RMB0.000027/m㎡ (A+B+C+D+E+F+G)*0.95
核定: 审核: 制表: