目录
一、编制说明 (02)
1、目的 (02)
2、编制依据 (02)
3、适用范围 (02)
二、工艺流程及技术要求 (02)
1、大管棚设计 (02)
2、大管棚施工 (02)
2.1、施作护拱 (02)
2.2 搭钻孔平台安装钻机 (05)
2.3 钻孔 (06)
2.4 清孔验孔 (06)
2.5 安装管棚钢管 (06)
2.6 注浆 (06)
3、施工控制要点 (07)
4、劳动力组织 (08)
5、机具配备 (08)
6、质量要求 (08)
6.1 质量验收规范 (08)
6.2 一般项目 (08)
三、注意事项 (08)
管棚（套拱）施工技术方案
一、编制说明
1 目的
明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。
2 编制依据
⑴《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）
⑵《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）
⑶已批准实施的《福永码头至洲石路道路工程三标段(凤凰山隧道)实施性施工组织设计》
3 适用范围
适用于。。。。。。。。。。。隧道出口端大管棚施工作业。
二、工艺流程及技术要求
1 大管棚设计
本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。
设计参数：
①导管规格：外径127mm，壁厚8 mm；
②管距：环向间距40cm；
③倾角：外插角1°为宜；
④注浆材料：1：1水泥浆液及M30水泥砂浆；
⑤设置范围：拱部起拱线以上的范围；
⑥长度：30m。
2 大管棚施工
施工工艺流程见图1。
2.1 施作护拱
⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外施作，其几何尺寸为厚度0.8、长度2m，护拱内埋设I20b钢拱架支撑，钢拱架与管棚孔口管连接成整体。导向墙严格按设计采用C25砼施工，并保证套拱基底为扩大基础，增强其稳定性。
①套拱砼施工
套拱砼施工前，使用厚度不小于5cm 的木模板对套拱进行封闭，然后施工套拱砼。套拱砼采用喷射砼施工工艺进行施工，具体施工工法如下：喷射砼采用湿喷法施工。当套拱的模板安装完毕后，便可将预先拌制好的砼喷射料通过喷浆机喷入模板内。喷射混凝土采用混凝土搅拌站拌和，混凝土输送车运输。
②钢架施工
a施工工艺
见图：钢架安装工艺流程
b钢架制作
按钢架设计尺寸下料，钢架分节长度以设计图和现场施工方法确定。钢架弯制或在胎模内焊接时，要控制变形。钢架制造好后要进行试拼。检查钢架尺寸、轮廓是否合格。
c施工方法
钢架安设前应检查拼装面的净空，并清除钢架底脚的虚碴，决不允许
用虚碴填在超挖拱脚底部，应垫方木或型钢进行高差调整，开挖尺寸允许误差横向±5cm，高差±5cm。软弱围岩地段，钢架脚底垫槽钢以避免钢架下沉。
分片钢架用人工在工作面组装成整榀钢架，连接螺栓要拧紧。
钢架安装后中线允许误差±3cm，高程允许误差±3cm，钢架垂直度允许误差±2度。
钢架落底接长采用单边交错进行，每次单边接长钢架1－3排，在软弱地层可同时落底接长后应及时喷射混凝土。接长钢架和原钢架的连接要牢固、准确。
两排钢架之间沿钢架周边每隔1.0m，用特制的φ22螺栓拉杆联接，使其成为整体，改善钢架纵向受力状态，不至于发生倾覆。钢架纵向连接好后，按设计迅速进行挂网喷锚支护，让钢架背后用砼喷平补满，使其与围岩密贴。
⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止混凝土施工时产生位移。
超前大管棚施工工艺流程图
2.2 搭钻孔平台安装钻机
⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2
台钻机由高孔位向低孔位进行。
⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。
2.3 钻孔
⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ140mm。
⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。
⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。
⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。
⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。
⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。
2.4 清孔验孔
⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。
⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
2.5 安装管棚钢管
⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径20mm注浆孔(靠孔口95cm处的棚管不钻孔)，孔间距20cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。
⑵棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔(140mm)，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。
