煤矿掘进作业规程编制课件1.pptx
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掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图:第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门,用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等;全部为煤巷,长度为25m 。
2009年 3月开工,预计2009年月竣工,巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书(代可性行研究)。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书;3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节 煤(岩)层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J 2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m 左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度:m,巷道设计倾角°。
服务年限:月四、预计开竣工时间开工时间:年月竣工时间:年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称:批准时间为:二、掘进施工设计施工设计名称:批准时间为:第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出,粗双虚线表示,线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。
一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽,及巷道断面积,并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。
第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件:二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明:1、炮眼布置分为掏槽眼();周边眼()…………;2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg;周边眼每孔装药量Kg,每孔必须装个炮泥。
3、必须正向装药,串联放炮,采用雷管爆破。
4、掘进循环进度m,每班两个循环,班进度m。
5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业(集团)有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定,进行计算和验算。
该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风,该通风机的风量范围为m3/min。
(一)风量计算1、按瓦斯涌出量计算:2、按一次爆破所需炸药量计算:3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3 = m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。