鞍钢Q ASB 312-2018-低碳钢冷扎板和钢带

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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分） GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺） GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第１部分：试验方法 GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定 GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 Q/ASB 3 金属材料室温拉伸试验方法 Q/ASB 15 冷轧和涂镀产品包装、标志和质量证明书 Q/ASB 17 金属材料弯曲试验方法 Q/ASB 146 钢及钢产品化学成分、物理性能数值精度的确定原则 Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/ASB 371 金属薄板和薄带塑性应变比r值试验方法 Q/ASB 372 金属薄板和薄带应变硬化指数n值试验方法 EN 10130 冷成型用低碳钢冷轧钢板与钢带供货技术条件 SEP 1940 冷轧薄板表面粗糙度平均值Ra和峰值RPc的测量方法
该值允许提高 40MPa。
6.3.2 厚度≥0.5mm 的钢板和钢带的硬度(HRBS 或 HV10)应符合表 7 的规定。对于硬度测定适用的最小 钢板厚度范围参见 GB/T 230.1 附录 B 或 GB/T 4340.1 附录 A。对于薄钢板无法测定 HRBS 硬度时，可测 定 HR30TS、HR15TS 或 HV 硬度，并按照附录 C 表 C.1～表 C.3 换算成 HRBS 硬度。
I
Q/ASB 312—2018
低碳钢冷轧钢板和钢带（EN）
1 范围
本标准规定了低碳钢冷轧钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于厚度0.10mm～3.50mm的低碳钢冷轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。
2 规范性引用文件
40 0.18 1.6 1.4
DC05（St15） 110～180 270～330 36
38
40
40
41 0.20 1.9 1.7
DC06（St16） ≤170 270～330 37
39
41
41
42 0.22 2.1 1.9
DC07（St17） ≤150 250～310 38
42
44
44
44 0.23 2.5 2.3
代号
退火
A
退火+平整
S
a 弯曲试样取横向。
b 仲裁试验时试样宽度 b=20பைடு நூலகம்m。
弯曲试验 a，b（b≥20mm）
弯曲角度
弯曲压头直径/mm
180°
0
6.5 表面质量
6.5.1 钢板和钢带不应有分层。钢板表面不应有裂纹、夹杂、结疤和折叠等有害缺陷。 6.5.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表 9 的规定。
表9
级别 FB（O3） FC（O4） FD（O5）
名称 较高级表面 高级表面 超高级表面
特征 不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧 化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺陷，另一面应 达到FB表面的要求。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀后的外观质 量，另一面应达到FB表面的要求。
表11
拉伸应变痕要求 FD 表面的钢板和钢带，保证出厂后 3 个月内不出现拉伸应变痕
在出厂后 6 个月内，保证不出现拉伸应变痕 在出厂后 6 个月内，保证不出现拉伸应变痕
保证使用时不出现拉伸应变痕
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。 7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。 7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 12 的规定。
鞍山钢铁集团有限公司企业标准
Q/ASB 312—2018
代替 Q/ASB 312-2015
低碳钢冷轧钢板和钢带（EN）
2018- 06 -26 发布
2018 - 07- 01 实施
鞍山钢铁集团有限公司 发 布
Q/ASB 312—2018
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/ASB 312－2015《低碳钢冷轧钢板和钢带（EN）》。 本标准与Q/ASB 312-2015相比，仅进行了编辑性修改，调整了规范性引用文件，补充当厚度＜0.4 mm 时，表面结构按b供货，其他技术内容没有变化。 本标准制定过程中参考了EN 10130《冷成型用低碳钢冷轧钢板及钢带供货技术条件》。本标准的附 录A给出了本标准与EN 10130的主要技术性差异及原因。 本标准与国内外相关标准牌号的对照参见附录B。 本标准由鞍钢股份有限公司产品发展部提出。 本标准由鞍钢股份有限公司产品发展部归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司产品发展部。 本标准主要起草人：苏皓璐、黄秋菊、满彦臣、付薇、代文科。 本标准水平等级标记：Q/ASB 312－2018Y。 本标准历次发布情况为：Q/ASB 16-2004、Q/ASB 312-2001、Q/ASB 312-2002、Q/ASB 312-2004、 Q/ASB 312-2006、Q/ASB 312-2009、Q/ASB 312-2012、Q/ASB 312-2015。
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Q/ASB 312—2018
6.3 力学性能
6.3.1 退火加平整的钢板和钢带的力学性能应符合表 6 的规定。
表6
牌号
拉伸试验a
屈服强度ReLb 抗拉强度Rm 以下厚度（mm）的断后伸长率A80mm（L0=80mm，b=20mm）/% ＜0.4 0.4～＜0.6 0.6～＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6
2
用途 一般用 冲压用 深冲压用 特深冲压用 超深冲压用
代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5）
代号 b
g（B） m（D）
r
代号 A S 1
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d) 热处理制度（当未规定时，按 S 供货）； e) 表面结构（当未规定时，厚度≥0.4mm 时，按 m 供货；厚度＜0.4 mm 时，按 b 供货）； f) 规格尺寸及偏差（当未规定时，按普通级供货）； g) 带卷尺寸（内径、最大卷重）； h) 涂油方式（当未规定时，按涂油供货）； i) 边缘状态（当未规定时，按切边供货）； j) 包装方式； k) 用途。
表7
热处理制度 硬质
代号 1
HRBS ≥85
硬度
HV10 ≥170
6.4 工艺性能
6.4.1 退火和退火+平整状态的钢板和钢带应按表 8 的规定进行弯曲试验，弯曲后试样表面不得出现目 视可见的裂纹。 6.4.2 供方如能保证弯曲试验合格，可不进行弯曲试验。
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Q/ASB 312—2018
表8
热处理制度
注：DC01、DC03、DC04 为时效用钢，长时间的存放，将会产生力学性能的变化，特别是降低冷冲压性能，建议需方
尽快使用。
a 拉伸试样取横向。
b 无明显屈服时采用 R 。 P0.2 c 经供需双方协商。当厚度≤0.7mm，并＞0.50mm 时，本规定最大屈服强度值允许提高 20MPa，当厚度≤0.50mm 时，
表10
表面结构 特别平滑 平滑（光亮表面） 无光泽（麻面）
粗糙
代号 b
g（B） m（D）
r
平均粗糙度Ra/μm ≤0.4 ≤0.9
0.6～1.9 ＞1.6
6.7 拉伸应变痕 退火加平整的钢板和钢带拉伸应变痕应满足表11的规定。
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牌号 DC01(St12) DC03(St13) DC04(St14) DC05(St15)、DC06(St16)、DC07(St17)
GB/T 5028、Q/ASB 372 GB/T 5027、Q/ASB 371 GB/T 232、Q/ASB 17（EN） GB/T 230.1、GB/T 4340.1
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 5 的规定。
表5
牌号 C
化学成分（质量分数）/％
Mn
P
DC01（St12）
≤0.12
≤0.60
≤0.045
DC03（St13）
≤0.10
≤0.45
≤0.035
DC04（St14）
≤0.08
≤0.40
≤0.030
DC05（St15）
4.2 标记示例
按本标准供货的DC01钢板，表面质量为FB，热处理制度为退火+平整，表面结构为m，厚度为1.5mm， 宽度为1000mm，长度为2000mm：
Q/ASB 312—2018 DC01－FB-S-m－1.5×1000×2000
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 314的规定。