浅谈平面钢闸门制造质量的检测方法

２０１４年增刊江苏水利　

浅谈平面钢闸门制造质星的楦测方法　

郭小东１张华２　

（１．盐城市禹衡工程质量检测有限公司，江苏盐城２２４００２；２．江苏盐城水利建设有限公司，　

江苏盐城２２４００２）　

摘要：从门叶尺寸、传动件、焊缝等方面，系统介绍了目前针对平面钢闸门制造所要检测的内容和检测方法，以　期为类似工程的检测工作提供借鉴。　

关键词：平面钢闸门；制造质量；检测方法　

中图分类号：ＴＶ６６３＋．４　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００７—７８３９（２０１４）Ｓ０—００４１—０３　

Ｏ引言　

水利工程是为消除或减轻水灾　

害和开发利用水资源而建造的工程，　

是关乎人民生命财产安全和环境治　

理的重要设施。金属结构是水利工程　的一大专业内容，主要包括钢闸门、　

拦｝亏栅、启闭机、压力钢管、清污装置　

等金属结构设备。金属结构质量的好　

坏直接影响水利建筑物的使用安全　

与使用寿命。水利工程建设与季节紧　

密相关，部分单位和个人只注重加快　

工程进度，低价中标，忽略了工程质　

量，从而加大了工程施工过程中质量　

控制的难度。有些施工单位为了赶工　

期，导致工程质量出现各种缺陷，最　

后只能采取后续修补措施进行处理。　

因此，为了保证工程质量，保证水利　

设施及建筑物的安全使用和使用寿　

命，对水利工程进行全面检测就显得　

尤为重要。　

笔者根据近几年从事水利工程　

金属结构专业检测中针对平面钢闸　门的检测方法进行总结，以供探讨。　

１检测内容　

平面钢闸门制造质量的检测内　容主要包括：门叶尺寸检测、传动件　

检测、焊缝检测、防腐检测、止水安装　

检测等。　

１．１门叶尺寸检测　

主要是对门叶宽度、门叶高度、门　

叶厚度、门叶边框厚度、对角线相对　

差、扭曲、面板局部平面度、门叶横向　

直线度、门叶竖向直线度、两边梁中心　距、两边梁平行度、门叶底缘直线度、　

门叶底缘倾斜度等进行检测…。　

１．２传动件检测　

主要是对材料质量、制造质量、　

安装质量等进行检测。　１．２．１材料质量检测　

传动件材料一般为铸钢件和锻　

件。　

铸钢件和锻件质量检测主要是　

对表面缺陷、内部质量、力学性能等　

进行检测。　

１．２．２制造质量检测　平面钢闸门传动件制造质量检　

测主要是对滚轮、滚轮座、滚轮轴、轴　

套、滑块、吊座等加工尺寸和加工面　

粗糙度、镀层厚度等进行检测。　

１．２．３安装质量检测　

安装质量主要是检测滚轮或滑　

块跨度、滚轮（滑块）平面度、滚轮面　

倾斜度、同侧滚轮或滑道中心线偏　

差、滑块座或滚轮座与门叶表面间　

隙、闸门吊耳孔与门叶的纵横向中心　线偏差等…１。　

ｌ－３焊缝检测　

主要是对焊缝外形尺寸、外观缺　陷、内部缺陷等进行检测。　

１．３．１焊缝外形尺寸检测　

主要是对焊缝边缘直线度、对接　

焊缝余高、对接焊缝宽度、角焊缝厚　

度、角焊缝焊脚高度、角焊缝焊脚不　

对称度等进行检测　２。　

１．３．２焊缝外观缺陷检测　

主要是检测焊缝是否有咬边、裂　纹、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、夹渣、表面　

气孔等缺陷。　１．３－３焊缝内部缺陷检测　

主要是纵向缺陷检测和横向缺　

陷检测等　３。　１．４防腐检测　

主要是对除锈等级、金属涂层厚　

度、复合涂层厚度、涂层附着力等进　

行检测［　。　

１．５止水安装检测　

主要包括：止水座面及节间止水　

板的平面度检测、止水座板至支承面　

的距离检测、侧止水螺孔中心至门叶　

横向中心线的距离检测、顶止水及底　

止水螺孔中心至门底的距离检测和　

现场的透光检查等＿１］。　

２检测仪器　

平面钢闸门制造质量检测常用　

的仪器设备有：水准仪、框式水平仪、　

钢卷尺、钢直尺、角尺、１　ｍ靠尺、游　

标塞尺、塞尺、等高量块、线、游标卡　

尺、千分尺、放大镜、超声波探伤仪、　

粗糙度检测仪、焊缝检验尺、表面粗　

糙度比较样块、拉脱式涂层附着力测　

试仪、涂层测厚仪等。　３检测方法　

３．１　门叶尺寸检测方法　

闸门门叶尺寸检测工作中经常　

发现门叶横向直线度、门叶竖向直线　

度、两边梁中心距、两边梁平行度等　

检测项目超标的现象。现将门叶尺寸　

检测方法总结如下：　

（１）门叶宽度检测主要采用钢卷　

作者简介：郭小东（１９７８一），男，本科，助理工程师，主要从事水利工程质量检测工作。　■国目霸叠

　２０１４年增刊江苏水利　

尺测量门叶横向的距离，且应不少于　

２点。　

（２）门叶高度检测主要采用钢卷　

尺测量门叶纵向的距离，且应不少于　

２点。　

（３）门叶厚度检测主要采用钢直　

尺、钢卷尺等测量闸门面板表面至主　

横梁下翼缘表面的距离，应不少于４　

点，且应均匀对称。　

（４）门叶边框厚度检测主要采用　

钢直尺、钢卷尺等测量闸门面板表面　

至边梁下翼缘表面的距离，且应不少　

于４点。　

（５）对角线相对差检测主要采用　

钢卷尺测量顶横梁、底横梁中心与两　

边梁中心的对角线差。　

（６）面板局部平面度检测主要采　

用１　ｍ靠尺、游标塞尺等在面板表面　

进行检测，应避开焊缝位置。　

（７）扭曲检测主要采用水准仪等　

检测仪器，检测时先将闸ｆ－１　４角支撑　

处放在同一高程，然后测量闸门面板　

４角处的高程，取（ａ＋ｃ）／２～（ｂ＋ｄ）／２（ａ、　

ｃ为对角２点的高程，ｂ，ｄ为另对角２　

点的高程）的计算结果。　

（８）门叶横向直线度检测主要采　

用水准仪在闸门处于水平位置时，测　

量主横梁腹板对应面板处的高程，取　

最大值与最小值之差。　

（９）门叶竖向直线度检测主要采　

用水准仪在闸门处于水平位置时，测　量两边梁腹板对应面板处的高程，分　

别取两侧最大值与最小值之差的较　

大值。　

（１０）两边梁中心距检测主要采　

用钢卷尺测量钢闸门两边梁腹板中　

心的距离，应在门顶与门底处分别测　量。　

（１１）两边梁平行度检测主要采　

用钢卷尺等检测仪器，取两边梁中心　距在门顶与门底处分￣Ｊ＇ＩＮ量的差值。　

（１２）门叶底缘直线度检测主要　

采用等高量块、线、钢直尺等分别测　

量线与门叶底缘之间的纵、横向距　

离。　

（１３）门叶底缘倾斜度检测主要　

采用水准仪在闸门处于垂直时，测量　

两底角的高差。　

３．２传动件检测方法　闸门传动件检测工作中材料的　

力学性能往往因为没有随炉试棒而　

得不到有效的检测；经常发现加工面　粗糙度、镀层厚度、滚轮面倾斜度、滑　

块座或滚轮座与门叶表面间隙，闸门　

吊耳孔与门叶的纵横向中心线偏差　

等检测项目超标的现象。现将闸门传　

动件检测方法总结如下：　

３．２．１材料质量检测方法　

（１）表面缺陷主要用放大镜＋目　测检测材料表面是否存在毛刺、粘　

砂、裂纹、缩孔、冷隔等缺陷，如有缺　

陷应确保在加工余量范围内。　

（２）内部缺陷是用超声波探伤仪　

检测材料内部是否有超标缺陷。　

（３）材料的力学性能检测主要是　

将随炉试棒（块）加工后，用万能试验　

机检测。　

３．２．２制造质量检测方法　

（１）加工尺寸检测主要用游标卡　

尺、千分尺等检测传动件的加工尺　

寸，如检测孔径时应在圆周的两个相　

互垂直的端面上进行测量，看其是否　

满足设计要求。　

（２）加工面粗糙度检测是用粗糙　

度仪检测加工面粗糙度，每测区应测　

量不少于３次，取其平均值看其是否　

满足设计要求。　

（３）加工面镀层厚度检测主要采　

用涂层测厚仪检测其镀层厚度，如检　

测部位在圆周上应按圆周分４个方　

向进行检测，每测区应不少于３个测　

点，且应均匀分布。　

３．２－３安装质量检测方法　

（１）滚轮或滑块跨度检测主要采　

用钢卷尺测量滚轮或滑块中心线至　

门叶横向中心线的距离。　

（２）滚轮（滑块）平面度检测主要　

采用水准仪在闸门处于水平位置时，　

测量滚轮或滑块工作面中心的高差。　

（３）滚轮面倾斜度检测主要采用　

钢卷尺、水准仪、线、框式水平仪等在　

闸门处于水平位置时，测量滚轮工作　

面的水平度和滚轮侧面与门叶横向　

中心线的平行度。　

（４）同一侧滚轮或滑道中心线偏　

差检测主要采用钢卷尺测量同一侧　

滚轮或滑道中心线至门叶纵向中心　

线的距离。　

（５）滑块座或滚轮座与门叶表面　

间隙检测主要采用塞尺直接测量滑　

块座或滚轮座与门叶表面间隙。　

（６）闸门吊耳孔与门叶的纵横向　

中心线偏差检测主要采用钢角尺、钢　

卷尺等测量吊耳孔中心至门叶的纵　向中心线和横向中心线两个距离。　

３．３焊缝检测方法　

闸门焊缝检测工作中经常发现　

角焊缝厚度、角焊缝焊脚不对称度、　

咬边、焊瘤、飞溅等检测项目超标的　

现象。现将闸门焊缝检测的方法总结　如下：　

３．３．１焊缝外形尺寸检测方法　

（１）焊缝边缘直线度检测主要采　

用线、钢直尺或游标卡尺等在焊缝任　意３００　ｍｍ长度范围内测量焊缝边缘　

的直线度是否满足规范要求。　

（２）对接焊缝余高检测主要采用　焊缝检验尺测量焊缝某一截面顶面　

与基板表面的垂直距离。　

（３）对接焊缝宽度检测主要采用　

焊缝检验尺测量焊缝某一截面两边　

缘的直线距离。　

（４）角焊缝厚度检测主要采用焊　

缝检验尺测量焊缝某一截面焊缝与　

基板形成的直角三角形的直角至斜　

边的垂直距离。　

（５）角焊缝焊脚高度检测主要采　

用焊缝检验尺测量焊缝某一截面焊　

缝与基板形成的直角三角形两直角　

边长度。　

（６）角焊缝焊脚不对称度检测主　

要采用焊缝检验尺在焊缝某一截面　

内，测量焊缝与基板形成的直角三角　

形两直角边长度之差值。　

３．３．２焊缝外观缺陷检测方法　

焊缝外观缺陷检测主要采用目　

测＋放大镜观察焊缝表面是否有裂　

纹、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、夹渣、表面　

气孔等缺陷；如有咬边现象，用焊缝　

检验尺测量咬边处的深度，是否满足　

规范要求。　

３．３．３焊缝内部缺陷检测方法　

（１）纵向缺陷检测主要采用超声　

波探伤仪在焊缝两侧作锯齿形扫查　（平板对接焊缝，超声波法）。　

（２）横向缺陷检测主要采用超声　

波探伤仪在焊缝两侧作平行和斜平　

行扫查（平板对接焊缝，超声波法）。　

在正常的检测工作中应先进行　

纵向缺陷检测，再作横向缺陷检测。　

检测时考虑到后期防腐的附着力要　

求，应尽量使用浆糊作为耦合剂，而　

不适宜用机油作为耦合剂。　３．４防腐检测方法　

闸门防腐受天气、作业环境（空　气相对湿度和温度）的影响较大，检　■目霸圈闭冒—　—

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