小绞车（调度绞车）司机安全操作规程
5.1.上岗条件
1.小绞车司机,必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修。
3.必须了解该绞车线路的基本情况,如坡斜长、坡度、变坡地段、支护方式及规定引车数等。
5.2.安全规定
1.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。
2.必须执行行车不行人、行人不行车的规定,并在斜巷上下安装示
警红灯,由司机操纵,提升时红灯亮,提升完后红灯灭。
3.必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与工作无关的事情,工作时不准与他人闲谈。
5.3.操作准备
1.检查小绞车安装地点顶帮支护必须安全可靠,无杂乱异物。
2.检查小绞车的安装固定是否平稳牢固,稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位,查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致,安装在巷道一侧的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
3.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于４毫米,铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于２毫米,表面光洁平滑无明显沟痕,无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽,限位螺杆等完整齐全,无弯曲、变形,放闸后,闸把位置在水平线
以上30度～40度即闸死,闸把位置严禁低于水平线。
4.检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量,绳径要符合要求；松绳至终点,滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》,要有可靠的护绳板。
5.检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等,应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
6.试空车,松开离合闸,手压制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象为正常。
7.发现问题必须及时向上级汇报,处理后方可开车,以防事故发生。
5.4.操作顺序
接收到准确信号--起动绞车空转--正常运行--收到停车信号--缓慢停车
5.5.正常操作
1.起动:
（1）听到清晰、准确的信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。
（2）缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
（3）必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作,严禁一手开车、一手处理爬绳。
（4）下矿车时,应与把钩工配合好,边推车边放绳,不准留有余绳,
以免在过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。
（5）禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
（6）如起动困难时,须查明原因,不准强行起动。
2.运行:
（1）小绞车运行当中,应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。
（2）注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:
①有异常响声、异味、异状。
②钢丝绳有异常跳动、负载增大或突然松弛。
③稳压支柱有松动现象。
④有严重咬绳、爬绳现象。
⑤电机单相运转或冒烟。
⑥突然断电或有其他险情时。
（3）司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏,认真掌握车速,严禁不带电放飞车。
3.停车:
（1）接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,
使绞车减速,听到停车信号后闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。
（2）上提矿车,车过变坡点后,应停车准确,严禁过卷或停车不到位。
（3）正常停车后,离岗时必须切断电源。
4.其他规定:
（1）严禁超载、超挂、蹬勾、扒车,防止发生人身伤害事故。
（2）矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位,避免断绳或轨道损毁。
（3）如在斜巷中施工,或运送支架、超长、超大物件,应按专项措施执行。
5.6.收尾工作
正常停车后,（指较长时间停止运行）,应拉灭示警红灯；司机需离岗时,必须切断电源。
