22kW绞车司机操作规程(最新版)

绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。

第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。

第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。

第4 条严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第5 条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

二、准备工作第6 条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。

第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。

第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

第9 条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定牢固。

第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

第11 条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

第12 条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

第14 条如启动困难，应查明原因，不准强行启动。

第15 条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

第16 条注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1.有异常响声、异味、异状。

2.钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

绞车司机安全技术操作规程一、开车前检查1、各部零件要齐全，螺丝不得松动及缺损。

2、开停车的运转要灵敏，制动闸必须可靠。

3、滚筒上钢丝绳排列整齐，钢丝绳磨损不超规定，钩头完好。

4、绞车基础无裂纹，固定螺栓牢固可靠。

5、声光信号齐全；电气操作按钮灵敏可靠。

6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。

二、正常操作1、开车时要看准、听清声光信号，送上红灯，按指令运行。

2、起动时，控制器手把向前板动，同时逐步松常用闸，严禁猛力一次扳到最大位置。

3、上提重物时，应先逐步放回控制器，扳常用闸，把常用闸逐渐扳紧。

下放停车时，应选逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到绞车停稳。

三、注意事项1、开车必须集中精力，不得与他人交谈；信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。

2、开车时，双手不得离开手把，注意观察绞车运行情况，发现异状，要立即停车检查，中途停车，不得离开工作岗位，停运时，要刹闸，并把开关手把打到停电位置。

3、出现事故时，司机要坚守工作岗位，刹紧车闸，听从信号指挥。

4、下放车辆时，严禁“放飞车”。

5、绞车严禁超负荷运转，矿车必须使用保险绳。

绞车司机安全生产岗位责任制1、遵守“三大规程”按规程操作，保证绞车系统的运转效率，对绞车系统运行安全负责。

2、掌握绞车运转状况，各部件的灵敏度和设备完好程度，钢丝绳的磨损程度和机械的润滑程度，负责按规程进行保养，维护修理，保证正常运行。

3、出现需机修车间修理的故障或毛病，要立即报告，要配合修理。

保证绞车系统完好率和工作效率。

4、坚守岗位，集中精力，听准信号，按信号操作，保证绞车平稳，安全运行。

5、执行专人负责制，严加管理，规范操作，严禁放飞车和断电放车，严禁无关人员进入绞车房，确保行车安全。

6、搞好作业场所的卫生，设备要整洁。

7、接班和交班时，上班和下班的绞车司机共同对绞车进行一次全面检查，交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清楚。

8、随时掌握绞车运行状态，保养、维修和运输情况，及时、如实、完整、准确地填写记录。

绞车司机操作规程一、基本要求：第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。

第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。

二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。

第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。

第5条检查信号系统是否清晰、准确。

第6条检查液压系统压力是否正常。

第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。

第8条以上任意一项不正常严禁开车。

三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。

第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。

第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。

第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。

第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。

第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。

四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。

第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。

五、发生异常情况的操作；第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。

第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。

慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。

严禁用提升机反向运转来实现减速。

第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。

第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。

第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。

主井绞车司机操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0708主井绞车司机操作规程(新版)一、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。

二、开车前的检查准备：1、检查绞车的各种保护灵敏可靠；检查液压站的油位及压力合格；润滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；检查盘形闸接触符合规定；电控设备操作可靠；仪表指示正确；安全回路各继电保护灵敏可靠。

三、运行程序：1、起动顺序：（1）根据提升信号确定方向，推（拉）主令控制器至换向位置，同时操作工作闸松闸开始启动。

（2）根据电流情况操作主令控制器，使绞车均匀加速到规定速度，绞车达到全速时，转子回路的电阻必须全部切除。

（3）根据提升情况的不同采取相应的减速方式。

2、运行中的注意事项：（1）电流、电压（测速电机的电压）、油压等各种指示仪表的数值。

（2）深度指示器的指示位置。

（3）各信号的变化。

（4）各运动部位的声音。

3、运行中出现下列现象之一应立即停车，用工作闸制动停车检查：（1）电流过大或电流变化异常。

（2）绞车某一部位有异响、异味。

（3）接到情况不明的异外信号；（4）出现其他不正常现象。

4、出现下列情况之一时，应用紧急制动（脚踏开关）停车，检查处理，并向工区和有关部门汇报。

⑴主要部件失灵或故障；⑵加速、减速期间出现信号故障；⑶接近运行终点不能减速时。

⑷其它需要紧急停车时。

四、终点停车的程序：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。

第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。

第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。

第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。

第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。

第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。

第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。

第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。

第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。

第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。

第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。

第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。

第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。

第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。

第十六条绞车司机在起吊和放下重物时，应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态，确保操作的准确性和安全性。

第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时，应先保证自身安全，然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。

第十八条绞车司机在突发情况处理中，应妥善操作绞车，确保起吊物或工作平台的稳定。

绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。

第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格，持证上岗。

2.司机必须经过当班班前会教育，弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。

3.必须熟悉了解绞车的性能，结构、工作原理和操作方法。

4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。

二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。

第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）及其配套的拉杆、各部螺栓。

第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。

第6条空转试运转，正常后方可正式运行。

三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。

第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。

第9条车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。

第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。

第11条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。

第12条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。

第13条下放矿车时，严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。

第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。

严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。

第15条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。

第16条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。

绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。

第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。

第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。

第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。

二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。

第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。

松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。

保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。

有可靠的护绳板。

第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。

第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。

三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。

第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

2023年绞车司机操作规程第一章总则第一条为确保绞车操作的安全和高效，规范绞车司机的行为，根据相关法律法规制定本规程。

第二条绞车司机应具备相关的岗位技能和知识，严格按照本规程操作绞车，严禁违反规程行事。

第三条绞车司机在工作中应遵循安全第一的原则，保护自己和他人的生命财产安全。

第四条绞车司机应遵守公司的管理制度和工作规定，服从公司的领导和安排。

第五条绞车司机应定期参加培训和考核，不断提高自身的技能和安全知识水平。

第二章动力装置第六条绞车司机应熟练掌握绞车的动力装置的操作方法。

第七条绞车司机应在操作绞车前，检查绞车的动力装置是否正常运行，如发现异常应及时报修。

第八条绞车司机在操作绞车时应遵守相关的安全操作指引，严禁擅自改变动力装置的设置和参数。

第九条绞车司机在使用动力装置时，应注意检查油量、冷却液、润滑油和燃料等的使用情况，确保其正常运行。

第三章吊装及起重部位操作第十条绞车司机应熟练掌握吊装及起重部位操作的技能和知识。

第十一条绞车司机应在操作绞车前，对起重部位进行检查，确保其结构完好，不存在破损和危险隐患。

第十二条绞车司机在起重过程中应保持稳定，严禁超载操作，避免发生起重事故。

第十三条绞车司机应根据实际工程需要，合理选择起重部位的位置和方式。

第十四条绞车司机在起重过程中应保持通讯畅通，与信号人员保持良好的沟通协作。

第四章安全防护第十五条绞车司机应按照相关安全规定正确佩戴安全防护装备。

第十六条绞车司机在操作绞车时，应注意周围环境，确保作业区域的安全。

第十七条绞车司机应按照规定使用安全传感器和报警装置，严禁擅自拆除或屏蔽。

第十八条绞车司机应确保绞车的安全稳定，及时处理绞车故障和问题。

第五章事故处理第十九条绞车司机在发生事故后，应立即停止操作，报告上级领导和安全主管部门，并协助进行善后处理。

第二十条绞车司机在事故处理中，应按照规定配合相关人员进行调查和记录，如实提供相关资料。

第二十一条绞车司机在事故处理中，应积极采取措施进行事故防范和避免次生事故的发生。

绞车司机技术操作规程一、绞车司机必须经过学习、考试合格后，在老司机的带领下工作三个月后可独立工作。

二、必须熟悉绞车房各种设备的性能、电源、绞车操作线路及各主要电气设备的技术性能、名称、部位及操作基本原理。

三、能及时发现、解决和处理临时发生的一般事故。

四、绞车在运转时，发现不正常情况应立即停车检查、修理并报告有关人员，同时要记录损坏及修理的情况。

五、必须在现场进行交接班，交接时必须将机器运转情况和存在的问题交接清楚。

六、交班前必须将绞车房内的机器及环境卫生清扫干净，接班前禁止喝酒，交班人如发现接班司机有酒味或精神不正常时，不准进行交接班，应及时向有关领导汇报。

七、接班司机应认真检查绞车房内的一切，如传动装置、制动装置润滑部分情况，电气设备、滚动衬木及钢丝绳排列情况，各种仪表的深度指示和接地线路是否良好。

八、开车前必须检查工作闸、安全闸，如有问题及时处理，处理不好，不得开车。

九、开车时只准接到开车信号后方可开车，信号不明确时一律以停车信号处理，探开信号一定要以铃声为准。

十、绞车运转时，司机要精神集中，严禁过倦、要注意钢丝绳在滚筒上的排列位置。

十一、当绞车起动声音不正常，或起动不起来时、加速太慢，电流表的读数不达正常负荷时，应立即停车检查及处理。

十二、在绞车运转中，非紧急情况不得使用紧急制动闸，在任何情况下不得采用电动机反转的方法停车。

十三、司机操作时，不得与他人交谈，手不能离开操作手把，发现下列不正常现象时应立即停车检查：（1）深度指示器和绝应位置；（2）信号盘、电压表、电流表等仪表的指数；（3）绞车及各部件的声音；（4）钢丝绳排列及伸长时，必须检查突然停车，受猛力拉伸的一段，如损坏或长度增长时超过0.5%，应立即更换或打头处理；十四、绞车起动的顺序：（1）起动控制回路的直流部分；（2）安全闸手把推至松闸位置；（3）工作闸手把推至一级制动位置；（4）根据信号操纵控制器；（5）缓慢地松闸起动，然后再依次搬动控制器，使绞车逐步加快。

绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。

二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。

第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。

2.有其它不安全情况或其它异常情况时。

3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。

第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。

第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。

第六条电气设备是否完好，操作是否方便。

第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。

第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。

三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。

第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。