皮带输送机异常噪声原因__皮带输送机如何检修质量
- 格式:pdf
- 大小:278.59 KB
- 文档页数:4
皮带输送机异常噪声原因__皮带输送机如何检修质量
皮带输送机在工业生产过程中应用广泛,但是在工作过程中容易出现撒料、皮带跑偏、皮带打滑、减
速机断轴、自动跳闸和异常噪声等故障。当出现以上情况时我们应该怎么做呢?大家应停机检查,减
少负荷,检查螺钉的松动情况,检查轴承损坏情况。小编今天和大家分享皮带机异常噪声和减速机断
轴的原因和解决方法,我们一起来看文章吧。
【皮带输送机异常噪声原因】
1皮带机异常噪声
带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声,根据
异常噪声可判断设备的故障。
1)托辊严重偏心时的噪声。
带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声,并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的
无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大而发出声音,可以在检修时调整此类托辊的位置,达到降低
噪声的目的。2)联轴器的两轴不同心时的噪声。
在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器,或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声,这种噪
声也伴有与电动机转动频率相同的振动。
发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
3)改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。
改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小,发生异常噪声时一般是轴承损坏,主要原因有间隙过大或
过小,窜轴,漏油或油质不好,轴承端盖密封不严进入杂物,导致轴承磨损及温度升高,此时轻则要
消除漏点,更换润滑油,重则更换轴承。
4)减速机的噪声。
减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动,对轮中心不正或对轮螺钉松动,齿轮掉齿或磨损严重,
或者减速机缺油,应及时检修或更换部件。
5)电动机的噪声。
电动机振动、声音异常的原因有几方面:负荷过大;电压低或两相运行;地脚螺栓或对轮松动;轴承
故障;电动机匝间短路。
应停机检查,减少负荷,检查螺钉的松动情况,检查轴承损坏情况。【皮带输送机如何检修质量】
1、机架安装时的中心线偏斜不得大于长度的0.5。
2、机架标高误差不大于±15MM。
3、机架横向水平误差不大于宽度的2。
4、机架纵向水平误差不大于±10mm。
5、机架找正后应与预埋件焊接固定或者进行地脚螺栓的二次灌浆。
6、拉紧滚筒安装后,往前应留下100MM的松动行程。
7、卸料小车中心线与输送机的纵向中心线的不重合允差为2MM,运行平稳,无振动。
8、运输机所有轴、轴瓦(轴承)轴、齿轮、联轴器的检修质量按通用零件检修质量标准。
9、皮带上下托辊的检修安装应在头部、尾部滚筒安装找正后进行。
10、以皮带中心为准,托辊的偏移不得大于2MM,并应垂直于皮带中心线。
11、托辊支架与机架的连接螺丝应牢固、不能歪扭,螺帽满扣,并有垫圈。托辊的位置应留有调整
的余地。
12、沿机架全长,托辊不应有高低起伏现象,相邻托辊高低不平不得大于2MM。
13、辊筒全部接触没有死轮。14、减速箱、电动滚筒振动不得大于0.1MM。
15、减速箱或电动滚筒各接合面不渗油、漏油,运转声音正常,润滑良好
16、皮带不得与机架发生磨擦,刮板使用良好,不得把皮带刮伤。