第三章整机试验大纲的编写
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第三章 整机试验大纲的编写
一. 试验前技术准备
1． 试验目的：
2. 试验样机的准备
2.1. 样机技术资料
2.1.1样机使用说明书及设计资料参数；
2.1.2 样机出厂验收技术条件、检验合格证书
2.1.3 样机配置的另置发动机、主要液压元件（泵、马达）的台架性能试验报告；
2.1.4样机主要零部件图纸。
3测量仪器
试验用仪器必须经过国家法定机构检定在其合格周期内方可使用，并应在试验前进行校准和标定。
4 试验场地
4.1 定置试验场地和行驶性能试验场地符合国家有关技术要求，静态参数测定场地为清洁、干燥、密实的水平地面。
4.2 司机视野测定场地为经压实的平坦地面，长、宽均应大于20 m。
4.3行驶速度、平地制动性能及牵引力试验场为清洁、干燥、平坦的沥青混凝土或水泥混凝土路面，该路面的纵向坡度不应大于0.5%.横向坡度不应大于1%。
4.4 爬坡和坡道制动试验场地为经充分压实的清洁、干燥坡道，坡度为20%，坡道的测试距离应大于10 m，其前、后还应留有大于试验样机轴距1.5倍的辅助距离。
4.5 噪声试验场地为平整的空旷场地，在以样机为中心，25 m半径的范围内，不应有房屋、围墙等反射物。背景噪声尽可能比试验样机噪声低10 dB(A
4.6 作业性能试验场地应为平整、坚实的新筑路基或旧沥青路面。试验用直线路段不应小于300mm，场地纵向坡度不大于0.5%。
5 气候条件
检测应在晴天或阴天进行，无特殊说明，风速小于3m/s。
6 测量精度
各直接测量参数，若无特殊说明，均取三次测量的算术平均值，测量精度应
符合表1的要求。
表1 测量精度要求
被量参数 精度要求 被量参数 精度要求
长度尺寸 ±0.5% 温度
±0.5%
质量 ±0.1% 燃油消耗量 ±2%
转速 ±0.5% 容积 ±1.5%
操纵力 ±5% 取大值 大气压力 ±0.13kPa
±0.5N 液体压力 ±2%
牵引力 ±2% 声压级 ±1dB(A)
时间 ±0.1% 角度 ±0.5%
7样机的磨合及验收
7.1行驶磨合
应按样机所用样机底盘的说明书的规定进行磨合，并应符合XX的规定。
7.2作业工作装置磨合
工作装置磨合时间不少于20 h,其中满负荷运行不少于10 h。磨合记录填写在表X.1中。
二. 通用技术要求
2.1 一般要求
2.1.1XX机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
2.1.2外购件应是应符合有关标准的规定，并应有合格证或质量保证书，进厂时应进行检查，确认合格后方可装配。
2.1.3所用材料应符合相应标准并附有质量保证书,必要时应进行化验或鉴别,确认合格后方可使用。
2.1.4自制配套件应经质检部门检验合格后方可装配。
2.1.5 XX机应在下列条件下正常工作：
—— 作业环境温度：7 ℃～40 ℃；
—— 纵向坡度不大于12% ，横向坡度不大于6% 。
2.1.6XX机的结构布局应便于保养、维修，经常检修、润滑、调整及紧固的部位，应具有足够的作业空间，其最小入口尺寸应符合GB/T 17299的规定。
2.1.7XX机操作应方便、转向灵活，操作机构应布置合理，并在操作者易于操作和视野范围内，应有指示标牌，操作位置应符合JB/T 3683的规定。
2.1.8 XX机的装配应符合JB/T 5945的规定。
2.1.9控制系统应操作方便、准确、可靠。
2.1.10各运动部件的润滑点注油（脂）口位置应可视性好、加注方便，在出厂前应按规定加注相应的润滑剂。
2.1.11外观应符合以下要求：
—— XX机整机布置合理，外表面不得有明显痕迹、尖棱、锐边、毛刺及凹凸不平现象；
—— 外观油漆涂装质量应符合JB/T 5946的有关规定；
—— 焊缝应均匀，不得有焊渣、焊瘤等焊接的缺陷，焊接件应符合JB/T
5943的规定；
—— 各种仪表、标牌、标志应端正明显、字迹清晰、平整光洁、不应有明显的擦伤痕迹；
—— 各种管路应排列整齐，固定牢固。性能要求
2.2 行驶安全性能
XX机的行驶安全技术性能应符合GB 7258的规定。
2.3 外形尺寸、总质量、轴荷分配
XX机外形尺寸及最大总质量和轴荷分配应符合GB 1589的规定，XX机底盘的承载能力应满足设计要求，使用汽车底盘的XX机最大总质量和最大轴荷分配还应符合所选底盘的规定。
2.4 ～特殊性能要求
三. 试验方法
对任何一台设备来说，试验内容大致可分6类
1、定置试验：
1.1尺寸参数主要有：外形尺寸、轮距、轴距、最小离地间隙、接近角、离
去角、前悬、后悬等；
1.2重量参数主要有：总质量、轴载质量、质心高度、质心位置等。
2、行驶性能试验：主要有：滑行试验、最高车速、加速性能、制动性能、最大牵引力、行驶阻力、最小转弯直径、爬坡性能、最低稳定车速、直线行驶性等。
3、运转参数试验：主要有：时间、振动参数（频率、加速度、振幅、振动烈度等）、转速、皮带速度、位移量等。
4、工作参数性能试验：生产率、燃油消耗、能耗、压实度、平整度、载重量、扭矩、作业对象特性等。
5、液压系统试验A：主要有液压系统温升、（液压系统、泵、马达）压力、（液压系统、泵、马达）流量、液压固体颗粒油污染等
6、环境与安全保护：主要有噪声、烟尘排放、烟气排放、烟度、黑度、操纵力、微波泄漏、电流、电压、漏电保护、驾驶室安全防护等。
四。原始记录
对记录的要求是：真实、齐全、及时、清晰、明了，记录的填写必须有试验人员签名。
记录不可缺少的要素:型号、地点、时间、天气等。
例
表 X.10 XX试验记录
样机型号 试验地点
试验日期 天气状况
出厂编号 试验人员
摊铺宽度 摊铺厚度
发动机转速 仪器
项目 测量距离
m 测量时间
s 摊铺速度
m/min 备注
1
2
3
平均
