FA421粗纱机电气说明

FA503细纱机使用说明书
中华人民共和国
上海第二纺机
2009-1-24
目录
1、用途与主要规格
2、主要结构特点
3、电气设备
4、安装
5、自动机构调整
6、试车和运转操作
7、工艺计算
8、主要专件使用注意事项
9、维护保养
10、用户自理纺织用品规格和用途
11、
FA503型细纱机产品说明书
1、用途和主要规格
1.1.用途
本机用于棉、棉型化纤的纯纺和混纺。

如用户增订部分调换件可适纺51mm或65mm中长化纤粗纱喂入，纺制细纱。

2.1.横断面主要参数
本机导纱角范围，最小气圈高度等参数的选定，有利于改善捻度传递和控制纺纱张力，因而可减少纺纱断头。

2.2.机架
采用立柱式中墙板，外形简洁，结构稳固。

2.3.传动
2.3.1.主电机安排在车尾断头吸棉箱下，。

（行业分析）明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析1引言粗纱机是纺纱体系中不可缺少的工序。

对于粗纱机纺纱性能等方面的技术进步，国内外做了许多研究，且取得巨大进展，尤其在20世纪后期，由于电子计算机技术、传感技术特别是变频调速技术在粗纱机上的应用，以及粗纱机牵伸、加压、卷绕成形等纺纱技术在不断改进，当代新型粗纱机已发展成高速度、高质量、高产、高效的现代化粗纱机。

随着新型变频器的不断推陈出新，变频调速技术日新月异，为满足粗纱机的负载特性及工艺要求提供了良好条件，变频器理想的控制功能再加上电脑的配合也简化了粗纱机的机械结构，为实现多电机控制提供了条件，为实现粗纱机的高速化和机电壹体化开辟了道路。

2粗纱机介绍及相关功能需求润发集团X公司下属纺织分厂引进了天津纺织机械厂生产的TJFA458A型粗纱机30台，该机型性能之优，被国内外用户所公认。

该机型在功能操作方面具有独特的优势，设备集编程控制、交流变频调速、伺服跟踪控制等先进技术于壹体，自使用以来，电气控制系统运行良好，故障率低，易于维护。

电气控制系统由PLC 可编程控制器、变频器、换向控制、电磁离合器、红外光电探测器组成。

该控制系统分别由电缆进行连接通信，对设备的换向、运转、落纱部分进行控制，完成机器的正常动作程序。

主机采用日本明电变频器，具有操作显示、频率修改、查见功能码、功能码重新设定、功能码设定、故障显示等功能。

新型TJFA458A粗纱机，以这种高性能为基础，不断改进，确立了国内领先的稳固地位。

特别是高质量明电变频器在该机型上的应用，达到了追求粗纱质量的提高，降低单锭成本的要求。

该机型采用新型封闭式高速锭翼，机电结合式成形结构，采用可编程序控制器和变频器控制。

慢速启动,满纱自动控制，实现定长、定位、定向停车。

PV4液晶显示，品种适应性强，适纺纯棉、纯涤、纯粘及其混纺。

纤维长度22－65毫米。

锭翼回转，压掌绕空心臂转动 转一定角度，粗纱卷绕过程中， 压掌叶始终压向粗纱管。
压掌叶
压掌杆
26
2.筒管：用于绕纱
27
3.锭杆：用于支撑筒管。有的 没有锭杆。
上龙筋固定，锭翼装在上龙 筋上，形成悬吊锭翼。锭杆从 上部插入筒管内，下龙筋带动 筒管作升降运动。
锭翼 由上 部传 动；
传动筒管
28
（二）托锭加捻机构
1.松紧适当 有适当的紧密度，增加卷装容量
2.成形良好 纱圈排列整齐，层次分明，不脱
圈，不塌边，使退绕顺利。 3.圆柱形平行卷绕 便于下道工序粗纱的周向退绕。
47
（二）管纱的形成 1.自内向外：一层挨一层地卷绕，直径逐渐增 大 2. 同一层纱：一圈挨一圈地卷绕，往复导纱 3. 两端成截头圆锥形：绕纱动程逐层缩短。
周向卷绕
48
往复导纱
（三）粗纱卷绕的条件
1.筒管与锭翼有相对运动
➢翼导：锭翼转速大于筒管转速
➢管导：筒管转速大于锭翼转速
翼导，粗纱断头时，纱线易飘散，
影响邻近纱线；大纱时筒管转速变
大，回转易于不稳定。
翼导
故，棉纺粗纱机上大多采用管导。
管导 49
2.粗纱的卷绕速度与卷绕直径成反比
正常卷绕：任一时间前罗拉输出的长度L等 于管纱的卷绕长度。
令 t
tan
2
107
则 t Ttex • Ntex
Ttex t
1 Ntex
34
号数制捻系数：t＝Ttex Ntex 公制捻系数： m Tm/ Nm 英制捻系数：e Te/ Ne
6.换算关系 65/35涤棉纱： tex 95.43e , tex 3.16m
纯化纤： tex 95.67e , tex 3.16m 纯棉纱：tex 95.07e , tex 3.16m

（二）辅助机构
1. 张力微调机构
张力来源：纱与锭翼的摩擦；卷绕转速的 变异； 小纱张力调节：改变锥轮皮带起始位置； 大纱张力调节：更换张力变换齿轮； 中间张力调节：张力微调装置

张力微调装置的形式
偏心轮式 差动靠模板式 补偿轨式 圆盘式 作用原理： 在锥轮皮带原有移动量基础上调节、补 偿，使大、中、小纱的张力在一落纱时 间内基本一致。
3、压掌的作用

压掌（presser）：压掌叶、 f’ 压掌杆、上圆环、下圆环 f 锭翼回转，压掌绕空心臂转 动一定角度，粗纱卷绕过程 中，压掌叶始终压向粗纱管， 压掌杆较压掌叶重，且一落 压 掌 纱过程中压掌杆的离心力矩 总是大于压掌叶的离心力矩； 杆 小纱大纱：压掌杆离心力 •离心力矩之差随卷绕直 大小，即FF’；压掌叶 径增大而减小，使外层 离心力小大，即f f’； 纱压力小于内层纱压力， 防止卷装疵病。
O
在5的拉动下6迅速摆动的瞬间，成形装置完成三个 运动： 锥轮皮带移位：下摇架6顺时针转动带动13撞击 11，使 其脱离12的控制，棘轮回转，拉簧14使 右侧掣子抵住棘轮，只能转半个齿。绳轮16放出 钢丝绳，皮带拨叉左移。 上龙筋换向：两只换向器17，感应片18装在撞头 13上，触发讯号，使换向机构中的双向电磁铁动 作，改变方向。 动程缩短：棘轮12转半齿，通过齿轮传动，使与 圆齿杆2啮合的角度齿轮19绕O逆钟向转，带动圆 齿杆2 左移，缩短了圆齿杆摆动半径，相应缩短 龙筋动程。
意大利马佐里粗纱机
一、喂入、牵伸机构
（一）喂入机构
组成：分条器、导条辊、喇叭口、 横动装置； 作用：积极引导棉条进入后罗拉， 减少棉条的意外牵伸； 分条器：隔离棉条，防止纠缠， 用铝或胶木制成； 导条辊：积极传动，调换链轮可 调节张力，其位置、速比、 距离应与条子结构及条筒规 格相适应； 喇叭口：引导棉条进入牵伸装置， 开口大小根据条子定量；

FA221型梳棉机电气说明1. 概述FA221型梳棉机采用了SN32DRB型PLC和大型液晶触摸屏控制全机电气系统。

该型PLC采用220V AC电源电压，模块各点均有工作状态显示。

全机监控程序已装入PLC内，FA221型梳棉机的开车、停车、道夫、锡林、给棉、棉箱的运行以及各种保护，报警都由SN32DRB自动控制监测并将各种操作、工艺参数显示在触摸屏。

SN32DRB CPU通过软件编程实现与操作显示器、变频器、自调匀整之间的通讯。

具有强大的通讯能力，是该型梳棉机在电气控制方面最大的特点和优势。

FA221型梳棉机的各种操作、工艺参数的设定都可以在触摸屏上方便、灵活的进行。

对于广大使用厂家而言，该型梳棉机操作灵活、使用方便、维修简单。

2. 电气系统的组成2.1 FA221-D0100 电气控制柜2.2 FA221-D0200 显示操作屏2.3 机上电气设备M1 锡林电机M2 剥棉清洁电机M3 盖板清洁电机M4 棉箱风机电机M5 棉箱打手电机M6 自动换桶电机（TF2511选件，本机未用）M7 道夫电机M8 梳棉机给棉电机M9 棉箱给棉电机M10 M11 毛刷辊电机M13 控制柜冷却风机S14 棉箱打手限位开关S21 滤尘压力检测器S31 S32 棉网过厚接近开关S33 S34 棉层过厚接近开关S35 棉箱打手测速接近开关S36 S37 S38 锡林测速、盖板测速、给棉测速接近开关S50 S51 S52 转桶到位检测、压辊到位检测、气缸动程（TF2511选件，本机未用）B1 B2 B3 位移传感器B4 压力传感器B5 断条检测光电开关3. 系统操作3.1开机操作在全机电气机械无故障而且由专业人员对梳棉机输入正确工艺参数之后，挡车工可以按照下列步骤开启梳棉机。

3.2 合上电源开关“ZQ”,整机上电触摸屏显示如下画面（图一）。

触摸此处转至主画面图一初始画面图二主画面显示主画面后，触摸棉箱联锁和匀整键，使棉箱联锁和匀整开启。

使用说明书（电气部分）出厂编号中华人民共和国大连机床集团有限责任公司序首先感谢您使用本公司的产品，我们深信您所购买的产品具有坚实与高精度的品质，配合适当的维护，在未来的时间里，将带给您更优越的加工产品品质。

由于本公司持续不断地提高产品性能，同时您也可能有特殊要求，因此您可能会发现送达贵公司的机床与本文件有些差异，此仅表示新的改善方案已运用到您的机床上。

如有任何问题，请随时与本公司联系。

说明书中的所有附图与画面，均只是用于图解说明，有助于用户了解。

说明书中并不提供所有构件的实际尺寸或公差值。

如本公司对本产品、机床规格及各种机床文件进行修改或完善，恕不另行通知，请以机床实际情况为准。

本机床所有随机文件在未得到本公司书面同意前，不得以任何形式或方法来重新制作、翻印或影印。

本公司保留上述有关权利。

目录1、电气安全2、机床电气概述3、机床操作概述4、机床编程概述5、机床电气维修概述附件A：电气原理及接线图（0i-MC+αi电机）附件B：电气原理及接线图（0i/ 0i mate-MC+βi电机）备注：本说明书适用于XD系列：30/40VDL/F系列：500/600/600A/800/1000/1000A/1200/1300/1400/1400A/1500/18001. 电气安全1.1 安全预防本机床安装有许多安全设置，以避免遭受伤害或破坏，操作者不能仅依赖于本机床的这些保护装置，而应该了解以下各章节说明后，方可进行操作和维修。

切不可随意操作、维修机床。

否则将大大增加个人伤害、机床损伤的可能性。

经过对本手册的阅读以及结合您对机床操作的常识及经验，将会降低非加工时间、提升生产效率及提高操作机床的安全性。

因在特殊运用的场合而附加的安全因素必须加以考虑，请参考相关的安全作业规章制度。

重要守则★未经培训的人员禁止维护或操作本机床；★禁止操作工尝试维修本机床；★请谨慎工作并随时注意安全。

如您身体已受药物或酒精的影响，请勿操作或维修本机床；★请勿使用压缩空气直接对着控制面板、电气箱喷吹；★必须知道“紧急停止按钮”所在位置；★如发生停电，应立即关闭总电源；★请勿改变参数、数量及其它设定值。

富马缝纫机电控说明书缝纫机是一种常用的家用电器，它能够帮助人们完成各种缝纫任务。

而富马缝纫机则是一款采用电控技术的先进缝纫机，具有更高的性能和更多的功能，本篇文章将对富马缝纫机的电控系统进行详细说明。

一、电控系统概述富马缝纫机的电控系统是一套由电路板、显示屏、按键和电源等组成的系统。

通过这套系统，用户可以方便地设置缝纫参数并监控缝纫过程。

电控系统还能够控制缝纫机的转动、速度和力度等操作，提供更加精确和便捷的缝纫体验。

二、主要功能1. 缝纫模式选择：富马缝纫机提供多种缝纫模式可供选择，包括直线缝、针步长调节、针脚宽度调节等。

用户可以根据需要选择不同的缝纫模式，满足各种缝纫需求。

2. 缝纫参数设置：用户可以通过电控系统设置缝纫的参数，如缝纫速度、缝纫力度、针脚长度等。

通过调整这些参数，用户可以获得理想的缝纫效果。

3. 自动线程：富马缝纫机的电控系统配备了自动线程功能，可以自动将线穿过针眼，无需手动操作。

这一功能大大提高了缝纫效率，减少了用户的操作难度。

4. 故障检测和报警：电控系统能够监测缝纫机的运行状态，一旦发生故障或异常，会及时进行报警提示，提醒用户进行处理。

这样可以有效避免因故障未及时处理而导致的损失。

5. 显示屏和按键：富马缝纫机的电控系统配备了液晶显示屏和按键，用户可以通过显示屏查看缝纫参数和状态，并通过按键进行设置和操作。

显示屏和按键的设计简洁直观，方便用户使用。

三、注意事项1. 请确保缝纫机和电源连接稳定，避免因电源不稳定而影响正常使用。

2. 在使用富马缝纫机前，请仔细阅读说明书，并按照说明书的要求正确操作。

3. 使用完毕后，请及时关闭电源，并将缝纫机放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。

4. 如果发现缝纫机存在故障或异常，请及时联系售后服务，不要私自拆修，以免造成更大的损失。

四、常见问题解答1. 缝纫机无法启动怎么办？答：请检查电源是否连接正常，是否有电。

同时也要检查缝纫机的开关是否打开。

名称/代号
JDF270-0（1）420锭
JDF270-0（2）480 504锭
吸风电机
Y90S-2（B5）1.5kw
Y90L-2（B5）2.2kw
主电机
FGx262A-4/6 17/9kw
FGx262L2-4/6 22/11kw
纱厂细纱机图纸说明
1CZ
三相四极扁插座
1
380V15A
在开关箱内
6QA 1QA
1
0.37kw
说明：1、本图配用的双速电机，要求定子绕组为Y/Y接法；
2、双速3D电机的接线，要注意低速和高速时的运转方向不能相反；
3、本原理图在关箱的门上附有标牌图。
组合式行程开关
1
Jw2-HZ13
1CK
组合式行程开关
1
Jw2-HZ15
3DT
阀用电磁铁
1
MFJ-3/380V
C2D
单片电磁制动器
1
EMB-S50A
TA,2QA,5QA
揿钮式按钮
3
LA19-11
1QA,2QA,4QA
揿钮式按钮
3
LA18-22
3D
三相异步电动机
1
见表1
2D
三相异步电动机
1
见表1
1D
微型电动机
红色Ф23
QA
旋钮式按钮
1
KH3022-2
Ф23
J,1J-6J
交流中间继电器
7
3TH82-62
2RJ
热继电器
1
3VA5900
1RJ
热继电器
1
3UA5900
6RD
熔断器
2
RJ18-32

几素FA21说明书
一、几XFA21小电风扇说明书
1.几XFA21小电风扇的主要部件是：交流电动机。

其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。

电能转化为机械能，同时由于线圈电阻，因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。

此外，直流电机、直流无刷电机等小功率电机在小型电扇中的应用也越来越广泛。

2.几XFA21小电风扇构造：
转子：由磁铁、扇叶及轴组成;定子：由硅钢片、线轴及轴承组成;控制电路：由IC感应磁铁;N.S.极经由电路控制其线圈导通而产生内部激磁使转子旋转。

二、几XFA21小电风扇正确使用方法
1、详细阅读使用说明书，这也是安全使用任何电器产品之前必做的一件事;
2、为电风扇选择一个安全插座供电;
3、选择功能后轻柔按下或旋转开关、避免同时按下两个选择键;
4、建议用最高档速启动风扇，之后在选用适合的档位风速;
5、睡眠时不要将风扇对人体直吹、应该选用睡眠档或反射风;
6、定时为风扇进行除尘、加油保养;
7、长期不用风扇应该做好收纳工作。

三、注意事项
1、有小孩的家庭应该注意安全、将电风扇放置于小孩不容易接触的地点;
2、不要将旋钮停留在两个档位之间;
3、使用中出现异常噪音、震动时应该立即停用维修;
4、使用中出现焦糊味应该马上分离电源、送修，避免出现更大的故障。

第1 页共20 页经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司FA506细纱机电气调试说明书FA506-DT1安全警示：尊敬的用户:请您使用机器前务必做如下检查：1．检查电气箱内各器件及接线端子的接线螺钉，确保牢固,接线可靠.2．核对电源电压必须符合电路图的规定。

3．检查开关箱、齿轮箱、机架龙筋等人能接触到的金属构件，测量金属构件对电气箱PE端子的电阻应小于0。

1欧姆.4．检查三相动力线到PE端子的绝缘电阻大于1兆欧。

5．检查断路器的热脱扣整定电流，符合电路图的规定。

1、电气概述1.1概述：FA506—21(B)细纱机电气控制系统是FA506-02X系列细纱机的电气配套控制系统（阅读本说明书,请参阅配套原理图FA506—21-D0000BU）。

它由可编程控制器PLC与继电器以及传感器等共同构成控制系统，并且提供接口能与参数设定显示单元进行通信，完成一系列的参数设定显示。

在使用之前必须认真阅读说明书和进行岗前培训.合格后方可上岗操作。

1.2 电气系统技术条件A：工作电压380V、400V、440V 电压波动小于±10％，电压不平衡小于±3％,电压畸变率THD小于10％B：工作频率50HZ 、60HZ 频率变化小于±4％C：环境温度-10℃~+50℃D：相对湿度30％～90％不结露E：绝缘电阻＞2MΩF：对地电阻＜0。

1ΩG：海拔高度1000m 以下2、特点FA506-21(B）型细纱机电气控制系统是以可编程控制器PLC为控制中心,由按钮、旋制定：校对：标准化：审核：（部门领导）第 2 页共20 页FA506-DT1电气调试说明书钮等操作器件;传感器、接近开关、组合开关等检测器件；接触器、继电器等执行器件以及断路器等保护器件组成.操作人员操作各操作器件可将操作器件所标示的功能传递到PLC 中；各类检测器件获取位置、脉冲等信号输入到PLC中，PLC获得这些信息后根据特定算法集中运算、控制并进行输出.将显示参数显示到显示屏上并通过控制接触器、继电器等线圈和触点的开合控制外围线路的通断，以使全机按要求进行运转。

谈谈如何降低粗纱重量不匀提高半制品质量浙江华一纺纺纱线有限公司前纺车间周勇关键词：棉条；假捻器；张力；温湿度；筒管粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数，它的偏差大小直接影响成纱的质量。

因此只有将粗纱重量差异控制在一定范围内，才能降低粗纱及细纱的重量不匀，提高成纱质量。

控制粗纱喂入棉条重量的差异。

我厂的A456C、FA421粗纱机采用高架喂入的导条架形式，通过链条、链轮来传动。

各导条辊、后罗拉之间配有很小的张力牵伸。

由于现在我们生产的色纺纱熟条很烂，纤维抱合力较差，尤其是采用条混多道并合后的熟条。

因此，在粗纱机后的导条喂入过程中，因条子烂，不足以承受从条桶内引出时的自重伸长与导条辊之间的张力，致使棉条产生意外伸长。

（远离后罗拉的两排棉条桶称之为后排，离后罗拉近的两排棉条桶称之为前排，后排棉条的意外牵伸比前排大）因此在日常工作中我们要加强导条架部分的维护，使导条辊运转灵活，减少后罗拉与导条辊之间的张力牵伸，降低棉条喂入过程中产生的意外牵伸。

粗纱机锭翼顶孔的边缘到前罗拉钳口的纱条部份为纺纱段，前罗拉钳口的捻陷区捻度小，极易引起纱条的意外伸长。

粗纱前排的纺纱段长，捻陷区也长，粗纱丝强力相比内排要差，意外伸长也大。

而A456C粗纱机内外排假捻时的导纱角存在较大差异，使得A456C粗纱机的锭差变得更为突出。

我们采用了按高低分内外排安装的新型高效假捻器来减少导纱角的差异，增加纺纱段的捻度，由于新型高效假捻器的应用，捻陷区长度明显缩短。

采用缩短捻陷区长度来增加纺纱纺纱段强力，减少意外伸长，降低粗纱重量不匀。

粗纱机的机前机后都会产生意外伸长，我们可以通过合理搭配来缩小粗纱之间的意外伸长。

搭配的方式：粗纱后排的棉条对应内排的粗纱锭子，前排的棉条对应外排的粗纱锭子，以此来调节前后排条桶和内外排锭子在纺纱过程中的张力差异，减少意外伸长，降低粗纱机锭与锭之间的重量差异。

粗纱机大、中、小纱张力的差异。

自前罗拉输出的须条经过加捻到筒管的行程中，必须克服锭翼顶端空心臂和压掌对粗纱的摩擦力。

《纺织设备电气安装与调试》项目三总结报告班级10纺机电姓名江斌指导老师陈群陈伟卓完成时间2011 年11 月18 日目录3.1 FA502型细纱机设备介绍3.2 FA502型细纱机电气控制要求3.3 FA502型细纱机电气控制电路分析3.4 FA502型细纱机元器件明细表3.5 FA502型细纱机常见故障的分析与处理3.6 FA502型细纱机项目学习体会3.1 FA502型细纱机设备介绍细纱机是纺织厂的主要设备之一。

细纱是纺纱工程中的最后一道工序它将粗纱纺制成符合一定号数（或支数）和品质要求的细纱，供后道工序使用。

细纱工序的任务包括：（1）牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。

（2）加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。

（3）卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便运输和后加工。

图3.1所示为细纱机外形图。

FA502型细纱机的电气采用继电器接触器控制。

图3.1 细纱机外形图(一） FA502型细纱机特点主轴电机的功率为15KW以上，在棉纺生产线设备电机中功率最大。

FA502型细纱机的工艺行程开关与机械配合较紧密，自动完成落纱生产过程。

3.2 FA502型细纱机电气控制要求FA502细纱机有三台鼠笼式异步电动机，分别为风机、钢领板电机和主电机。

细纱机的牵伸、加捻和卷绕工艺由主电机带动机械实现；风机也称为负压把纺纱时出现的断头吸吸棉风机，它的主要作用有：（1）纺纱时通过吸棉笛管将吸棉风机产生的入棉箱，以防止纱线缠绕在罗拉上；（2）由吸棉笛管吸走纱线上的飞花，一定程度上减少了车间的含尘量；而钢领板升降电机在细纱机开始工作时进行复位，上升到始纺位置，在需要落纱时下降到落纱位置。

三台电机之间要求有联锁控制，即在风机启动之后，钢领板电机复位，到达始纺位置后主电机方能启动。

具体控制要求如下：（1）在纺纱过程中，无论何时关车，能自动适位停车。

（2）如需提前裸纱，能使钢领板自动下降及自动适位停车。

（3）满管后，钢领板自动下降及自动适位停车。

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FA008B型往复抓棉机电气说明书资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

目录1. 总论 (1)2. 安全 (1)3. 机身电气元器件概述 (2)4. 抓棉机调试 (3)5. 操作说明 (7)6. 附 (27)一、总论FA008B型抓棉机是以ASFA008A为基础, 经过吸收国外同类产品和国内实际情况自行研制开发, 具有以下优点:1、先进的自动控制系统: 设备由可编程控制器程序控制; 部分驱动采用特殊电机和大转矩带矢量变频器; 使用具有良好优能的人机可视界面。

2、人性化的操作界面: 简单的按键让您在实际熟练操作中体会操作的简单, 方便, 可靠。

大量的参数, 实时的故障显示等将及时提供给您参照。

3、完善的功能: 拥有手动设置平包、 &自动寻找棉包、 &自动定位或者&自动平包等功能。

能够向两种品种供棉。

4、通讯功能: 具有强大的通讯能力, 方便连接到其它采用相同通讯协议的设备, 实现联机控制。

同时能够经过通讯电缆直接连接到公司内部数据通讯网络中, 使您在办公室经过电脑监视设备实时运行状态。

二、安全1、在一些有潜在危险的设备部件上会安装安全开关, 一但安全开关动作将直接关闭机器电机的电源。

这些安全开关必须经常定期检修, 保证其工作正常。

安全机构出现故障, 不允许启动机器。

2、机器运行中, 严禁在机器或其部件的表面上行走, 禁止在机器或其部件的表面、上方、下方工作。

机器停止时, 如确有必要在机器表面上行走, 或在机器及其部件表面、上方、下方工作的, 因提前作好安全保障工作。

禁在机器运行时或在有潜在危险的情况下对设备进行操作。

3、所有控制柜都装着可锁的门, 这些门要时刻可靠地锁闭, 钥匙必须由负责人管。

只有经过培训的, 熟悉本电气设备, 并了解其危险性的人员能够接触控制柜。

只有具有技术资质的人员才能够使用和维修控制柜和电气设备。

沈阳宏大纺织机械有限责任公司FA306A型并条机电气调试说明书FA306A—DT (2)2004年5月河南省长葛市远大纺织有限公司电气资料库1．概述 5.2.3左侧紧压罗拉缠棉自停1.1 产品用途 5.2.4左侧堵斜管自停1.2 适用电源 5.3 右侧故障自停1.3 控制方式 5.4 满筒自停1.4 电气系统的元部件分布 5.5 定向故障自停2．电力拖动 5.6 换筒故障自停2.1 电机选择 5.7 罩门开启自停2.2 机器的起动 5.8 电机过载自停2.3 机器的制动 5.9 过满筒自停3．操作开关、按钮及其功用 6 信号灯3.1 “电源”开关Q1 6.1 电源指示灯H23.2 寸行按钮S3 6.2 塔灯Hl3.3 启动按钮S2、Ss、S7、S26、S28 7．GC-53LM3触摸屏使用方法3.4 停止按钮S4、S6、S8、S27、S29 8．机器的安装3.5 “急停”按钮S1 9．空车运转3.6 “换筒”按钮S9 9.1 空车运转前的准备工作3.7 “自动、手动”开关Q5 9.2 检查电机的旋转方向4．位置检测开关及其调整9.3 检查各启停按钮的功能4.1 定点刹车检测开关S22 9.4 备筒到位开关S20的调整4.2 备筒检测光电传感器S24. 11、S24.12 9.5 检查各筒检测光电传感器S24. 11和S24.124.3 换筒到位检测开关S20 9.6 定点刹车检测开关S22的检查5 自停9.7 自停有效性的检查5.1 机后断条自停9.8 设定单筒定长值5.2 左侧故障自停9.9 空车运行5.2.1左侧罗拉皮辊缠棉自停10. 实物试纺5.2.2左侧集束器堵棉自停11. 其它（读本说明书时请参阅随机供应的电路图、电气安装图和连接线图）1．概述1.1产品用途FA 306型并条机是带触摸屏并可配自动换筒，可配变频装置的新型高速行条机。

适用于22 - 76mn 的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺。

第三章、粗纱粗纱机的作用，是将熟条（Drawed sliver）进一步的牵伸，做成更细的条子，使纤维更为平行，加以适当捻度，使有适当强力，再卷绕于筒管上，以便于搬动及后工序（细纱）使用，所以粗纱机的主要机械作用为牵伸、加捻及卷绕成形。

第一节、粗纱机主要规格参数（一）日本丰田FL-16粗纱机主要规格一、机型及主要规格1、机型FL-16右手车（面对锭翼机头在右侧）2、每台锭数120锭3、节距（两罗拉托座间距离）440mm锭距220mm4、每节锭数4锭5、粗纱卷绕高度406mm6、额定满纱直径150mm实际满纱直径146mm7、空筒管直径Φ45mm筒管长度450mm8、锭子型式吊锭（锭翼在上龙筋上支撑）9、机器尺寸（长×宽，不计条筒）14420×965mm二、所用纤维1、纤维种类棉、涤2、纤维细度 3.5---4.5马克隆值(7257—5644公支)3、纤维长度26—40mm4、所纺支数Ne10--160三、工艺部件内容1、传动系统单电机三角带传动2、牵伸部分（1）牵伸型式四罗拉双短皮圈牵伸（D型）（2）罗拉倾斜角度15°（3）下短皮圈（4）摇架型号SKF PK1500-001938（5）罗拉加压（Kg/2锭，标识色）黑绿红前罗拉9 12 15第二罗拉15 20 25第三罗拉10 15 20第四罗拉10 15 20（6）锭翼型号吊锭翼SKFOH514-110（7）皮圈架半径和宽度半径34.5mm宽度40mm（8）皮圈钳口隔距 3.5 4.5 5.5 6.5 8.3 11.3白黑本色绿蓝褐（9）上皮圈（10）罗拉直径前罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉Ф28.5mm Ф28.5mm Ф28.5mm Ф28.5mm （11）罗拉型式前罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉螺旋沟槽螺旋沟槽滚花螺旋沟槽（12）皮辊制造SKF（13）皮辊直径和宽度前罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉皮辊芯直径Ф19mm Ф19mm Ф19mm Ф19mm包胶直径直Ф28mm Ф28mm Ф25mm Ф28mm皮辊宽度39 39 40 39 (14)罗拉中心距前---二二-----三三-----四35-42㎜ 47-52㎜ 45—52㎜(15)集合器、凝棉器、导条器前集合器 5.0㎜凝棉器 15㎜导条器 15×3.5㎜3、清洁系统（1）上下罗拉装有带有梳子的间歇清洁器（2）往复吸吹4、锭翼和管道（1）锭翼直径 22㎜（2）锭翼型号 SL无缝式（3）压掌型号 P型5、成形装置（1）差动齿轮箱（2）铁炮皮带自动复位装置6、棉条筒喂给部分（1）棉条筒直径508㎜（20＂）×高1067㎜（42＂）（2）导条架（3）喂给罗拉数 7条（4）喂给罗拉高度 1700㎜（5）机架总宽度 4405㎜（不包括踏脚板）7、电停装置（1）喂棉部分（绿）（2）锭翼上部（黄）（3）满筒自停（白）8、主电机（1）主电机轮直径锭速Φ158㎜ 900rpmΦ175㎜ 1000rpmΦ193㎜ 1100rpm （2）电机速度 974 rpm 11KW—6P（3）铁炮皮带返回电机 0.2KW—4P（4）下龙筋升降电机 0.2KW—4P（5）抽吸风电机 3.0KW—2P（6）指示灯A 轮班计数器单位 10M9、附件（1）卷绕张力补偿（2）防细节装置（3）防冒头纱光电F A 458A 粗纱机传动图F A 423A 传动图第三节、粗纱工艺配置一、定量粗纱定量应根据细纱机牵伸能力、纺纱品种、产品质量要求及粗纱机设备性能和供应情况各因素综合确定。

YJ40-190×4摇架试纺小结YJ40-190×4粗纱弹簧摇架于2011年11月试制成台，该摇架的试纺工作正按公司的计划部署在有序的进行当中，截至目前为止YJ40-190×4摇架已在湖南云锦集团、河南南阳纺织集团、安徽华茂集团、浙江华孚色纺集团、江苏南通双弘纺织有限公司、湖南金丰纺织有限公司等多家棉纺企业进行了相关的安装试纺工作，现将该摇架在各试纺厂家的试纺情况汇报如下：1、湖南云锦集团试纺时间：2011年11月，主机为天津FA1418型粗纱机，原配摇架为SKF的PK1500摇架（新），皮辊及上销均为SKF原配（皮辊直径为Φ28mm），YJ40-190×4摇架的整个安装、调试及试纺工作都很顺利，纺纱对比数据如下（试纺条件：仅更换摇架及上销）：摇架上销品种条干品种条干YJ40-190×4 QSX40-11033B JC26SK 3.66 S-JC21D 3.96 PK1500 SKF11033 JC26SK 3.81 S-JC21D 3.99从数据对比看，纺纱数据YJ40-190×4略优于PK1500。

2、河南南阳纺织集团试纺时间：2012年2月20日，主机为无锡宏源ASFA411A型粗纱机，原配摇架为SKF的PK1500粗纱弹簧摇架，上销为精丰10033B。

因YJ40-190×4摇架的安装尺寸（251mm）较PK1500摇架的安装尺寸（253mm）要小2mm且该厂使用的皮辊超大，直径为Φ30mm，在试纺时出现了前皮辊与集棉器有摩擦现象，随即通过更改相关部件以增大前皮辊前冲量（增大前冲量的产品更改已完成并投入正式生产），此问题得以有效解决，同时在该厂试纺安装的过程发现QSX40-10033B 的上销簧压力偏大导致在加卸压摇架时出现上销脱落的情况，后通过降低上销簧压力值该问题也得以解决（上销簧的产品更改工作已完成并已投入正常生产，对现有库存上销上的老簧也已实施了更换）。

《纺织设备电气安装与调试》项目三总结报告班级10纺机电姓名贾静指导老师陈群陈伟卓完成时间2011 年11 月19 日项目三 FA502细纱机电气线路安装与调试项目三总结报告，应包括：1、FA502细纱机技术文件（1）设备介绍（2）电气控制要求（3）电气原理图及分析（4）安装接线图（5）元器件明细表2、FA502细纱机常见故障的分析与处理；3、学习体会。

1、设备介绍细纱机是纺织厂的主要设备之一。

细纱机是防沙工程中的最后一道工序，他将粗纱纺制成符合一定号数（或支数）和品质要求的细沙，供后道工序使用。

细沙工序的任务包括：牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。

加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。

卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和后加工。

2、FA502细纱机电气主电路图C u s t o m e r :P r o j e c t t i t l e : F A 502细纱机电气主电路图S u b j e c t :S i d e 1o f 1F i l n a v n :F A 502细纱机电气主电路图P r i n t e d : 2011/11/22C h a n g e d : 2011/11/21贾静R e v .:P a g e t i t l e :P C s c h e m a t i c E L a u t o m a t i o nR e f .:8:18:17:53S I G N A L-Q F 1-K M 1-F R 1M3-M 1-Q F 2-K M 2M 3-M 2-K M 3-Q F 3-K M 4M3-M 3-K M 6-K M 5-K M 7FA502细纱机电气控制电路图P r o j e c t t i t l e : F A 502细纱机电气控制电路图S u b j e c t :P a g e 1o f 1C u s t o m e r : 贾静R e v .:P a g e t i t l e :R e f .:C h a n g e d : 2011/11/22P r i n t e d : 2011/11/228:24:0:28:L 1L 1-S B 6-K M 7-S B 6-K M 7-K A 4L 1-F U 1NN-K A 3-Y A 1-K A 4-Y A 2-K A 2-Y A 3-S B 1-S B 2-F R 1-K M 1-K M 1-K M 1-S B 1-1S Q 1-K T 2-K M 2-K M 2-1S Q 1-K A 3-S B 3-K T 1-K M 5-K M 4-K M 4-K T 1-K M 4-K M 5-K M 6-K M 6-S B 4-K A 1-K A 1-S B 5-K A 2-K A 1-1S Q 2-K A 2-2S Q 1-K A 2-K A 3-K A 3-2S Q 2-K A 3-K A 1-K M 2-1S Q 3-K M 3-K M 3-2S Q 3-K A 3-K M 4-K M 5-K A 4-K A 4-K T 1-K T 2-K A 3-H L3、FA502型细纱机的电气控制要求FA502型细纱机有三台鼠笼式异步电动机，分别为风机、钢领板电机和主电机。