带式运输机传动装置设计课程设计

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带式运输机传动装置设

计课程设计

标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

带式运输机传动装置设计

1. 工作条件

连续单向运转,载荷有轻微冲击,空载起动;使用期5年,每年300个工作日,小批量生产,单班制工作,运输带速度允许误差为±5%。

1-电动机;2-联轴器;3-展开式二级圆柱齿轮减速器;4-卷筒;5-运输带

题目B 图 带式运输机传动示意图

1)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。

2)进行传动装置中的传动零件设计计算。

3)绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。

4)编写设计计算说明书。

二、电动机的选择

1、动力机类型选择

因为载荷有轻微冲击,单班制工作,所以选择Y 系列三相异步电动机。

2、电动机功率选择

(1)传动装置的总效率:

(2)电机所需的功率:

3、确定电动机转速

计算滚筒工作转速:

因为()40~8=a i

所以()()m in /4.2030~08.40676.5040~8r n i n w a d =⨯=⨯=

符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min 。

根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号,因此有三种传动比方案,综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min 。

4、确定电动机型号

根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为

Y132M2-6。

其主要性能:额定功率;满载转速960r/min ;额定转矩;质量63kg 。

三、计算总传动比及分配各级的传动比

1、总传动比

2、分配各级传动比

查表可知214.1i i ≈

所以16.591.184.14.11=⨯==a i i

四、动力学参数计算

1、计算各轴转速

2、计算各轴的功率

Po= P 电机=

P I =P 电机×η1=×= KW

P II =P I ×η2=××= KW

P III =P II ×η3=××=

P Ⅳ=××=

3、计算各轴扭矩

T 零=9550P/n=4377 N·mm

T I =×106P I /n I =4333 N·mm

T II =×106P II /n II = 21500N·mm

T III =×106P III /n III =75520 N·mm

T Ⅳ=9550×106 P Ⅳ/n Ⅳ=74025 N·mm

五、传动零件的设计计算

1. 选精度等级、材料及齿数

1)材料及热处理;

选择小齿轮材料为40Cr (调质),硬度为280HBS ,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS ,二者材料硬度差为40HBS 。

2)精度等级选用7级精度;

3)试选小齿轮齿数z1=24,大齿轮齿数z2=124的;

2.按齿面接触强度设计

因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算。按式

(10—21)试算,即

dt ≥*[]3

2

1·⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+H E d t Z u u T K σφ 选定载荷3.1=t K

计算扭矩m N T *77.431=

7级精度;

z1=20

z2=96

3.确定公式内的各计算数值

(1) 试选Kt =

(2) 由[1]表10-7选取尺宽系数φd =1

(3) 由[1]表10-6查得材料的弹性影响系数Z E =

(4) 由[1]图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极σHlim1=

600MPa ;大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2=550MPa ;

(5) 由[1]式10-13计算应力循环次数

N1=60n1jLh =60×960×1×(1×8×300×5)=810912.6⨯

N2=N1/=×10e8

N3=×10e8

N4=N3/=×10e8

此式中j 为每转一圈同一齿面的啮合次数。Ln 为齿轮的工作寿命,单位小时

(6) 由[1]图10-19查得接触疲劳寿命系数

KHN1=

KHN2=

KHN3=

KHN4=

计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%,安全系数S =1,由式(10-12)得

[σH ]1=×600MPa =552MPa

[σH ]2=×550MPa =517MPa

[σH ]3=×600MPa =564MPa

[σH ]4=×550MPa =539MPa

计算高速轴

试算小齿轮分度圆直径d1t

d1t ≥[]32

11·*32.2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+H E d t Z u u T K σφ =32

35178.1892.312.3·11077.433.1*32.2⎪⎭

⎫ ⎝⎛+⨯⨯= 计算圆周速度

v=10006021⨯n d t π=1000

60960092.50⨯⨯⨯π=s 计算齿宽b 及模数m

b=φdd1t=1×=

m=11z d t =24

029.50= h==×=

b/h==

计算载荷系数K

由[1]表10—2 已知载荷平稳,所以取KA=1

根据v=s,7级精度,由[1]图10—8查得动载系数KV=;由[1]表10—4查

得7级精度小齿轮相对支撑非对称布置时K HB 的计算公式和直齿轮的相同

使用系数

K A =1

由b/h=,K HB =

查[1]表10—13查得K FB =

由[1]表10—3查得KH α=KH α=1。

故载荷系数 K=K A K V K H αK H β=××1×=

按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由[1]式(10—10a )得 d1=31/t t K K d =3

3.1/79.1092.50⨯mm=

计算模数m m 11z d ==2473.50mm= 由[1]图10-20c 查得小齿轮得弯曲疲劳强度极限 σF1=500Mpa ;大齿轮得弯曲

疲劳极限强度σF2=380MPa

由[1]10-18查得弯曲寿命系数KFN1= KFN2=

计算弯曲疲劳许用应力