桩基工程培训教材

  • 格式:doc
  • 大小:83.50 KB
  • 文档页数:8

XX年度培训教材

(桩基工程)

1.基本知识

2.预制桩施工工艺

3.现浇灌注桩施工工艺

4.粉喷桩施工工艺

一、基本知识

1、桩基的特点及适用情况

桩基础是一种常见的深基础形式,在高层及软弱地基土建筑物中得到广泛的应用。

(1)承载力高。一般桩的承载力在500MPa左右,甚至有的高达2000MPa。

(2)稳定性好、沉降量小而均匀。特别适用于软弱土层或不均匀土层。

(3) 减少土方量的开挖与回填。与其他的地基处理方法相比,采用桩基础可以减少80~90%

的土方开挖量,土方成本大幅度下降。

(4)不需要基坑的降水。

(5)机械化施工,降低劳动强度,可以缩短工期。

(6)技术复杂,质量要求高。

(7)地下作业,不宜保证施工质量。

(8)有质量问题处理困难,因此在施工过程中应重点控制桩体的质量,这是桩基础能否

成功的关键。

2.桩基的适用情况

(1)地基的上层土质太差,而下层土质较好;

(2)地基软硬不均匀或荷载不均匀时;

(3)地基软弱,采用其他地基加固措施不合适时;

(4)地基土性特殊,如可液化土层、自重湿陷性黄土、膨胀性土、季节性冻土;

(5)上部荷载较大时;

(6)地下水位很高,或位于水中的构筑物;

(7)需要长期保存的、具有重要历史意义的建筑物从以上可以看出,桩基础是适用性最

广的一种基础形式。

3、 桩基的分类

 按桩的受力情况分为:摩擦桩、端承桩;

 按施工工艺不同分为:预制桩、灌注桩;

 按用途不同分为:地基处理桩、承重桩;

 按材料不同分为:木桩、 灰土、砂土、水泥、

混凝土、钢筋混凝土桩、钢桩。

二、预制桩施工工艺

钢筋混凝土预制桩施工工艺

桩的制作 ---- 桩的起吊 ---- 桩的运输 ---- 桩的堆放 ---- 桩的起吊

---- 桩的就位 ---- 沉桩 ---- 桩的质量检验。 核心是沉桩

(一)、桩的预制、起吊、运输、堆放

1.预制

(1)一般在现场采用重叠法制作,重叠层数不超过4层;

(2)预制前,场地必须夯实、平整;

(3)层与层之间应涂刷隔离剂;

(4)下层桩混凝土达到设计强度的30%以后,方可浇筑上层桩;

(5)混凝土浇筑时,应由桩顶向桩尖连续浇筑,严禁断开;

2.起吊

(1)当桩的混凝土达到设计强度等级的70%以上方可起吊;

(2)要合理设计起吊的吊点,要满足吊桩弯距最小的原则;

(3)起吊时应缓慢、平稳,防止桩体颤动;

(4)注意桩尖的朝向,防止安装时调头。

3.运输

(1)当桩的混凝土达到设计强度等级的100%以上方可运输;

(2)采用卷扬机或轻便轨道小平车运输。

(二)、沉桩工艺

1.沉桩的方式:锤击沉桩法、振动沉桩法、静力压桩法、射水沉桩法。

锤击沉桩法 振动沉桩法 静力压桩法 射水沉桩法

施工利用打桩设备产生的冲击能量,克服利用振动桩锤产生的振动力通过桩身利用桩架的自重和压重,通过滑轮或是锤击沉桩法的一种辅助方法。利用

原理 摩擦阻力使桩沉入。 使土体振动,内摩擦角减小。 液压将桩压入土中,目前压力可达400吨。 高压水流经过桩侧面或空心桩内部的射水管冲击桩尖附近土体,便于锤击。

优点 1.施工简便

2.构造简单

3.成本低 1.效率高

2.污染低

3.工期短 1.效率高

2.无噪音和振动

3.可以进行接桩

缺点 1.效率低

2.施工工期长

3对桩头有破坏 1.设备复杂,一次性投入大

2.成本高 1.设备复杂,一次性投入大

2.成本高 对土体有一定的扰动,因此当沉桩至最后1~2米停止冲水

适应范围 1.各种土层

2.不适用于长桩 主要适用于各类砂土 1.软弱土层

2.邻近怕振动的建筑物

3.长桩情况 1.砂土

2.碎石土

3特别长的预制 桩

2.锤击沉桩法

(1)打桩设备:包括桩锤、桩架、动力设备,其中桩锤是最主要的设备。

①桩锤:A.桩锤的分类(见下页幻灯片) B.锤重的选择

用锤击沉桩法沉桩时,关键是选择锤重。桩锤的选择应先根据施工条件确定桩锤的类型,然后再决定锤重,一般要求如下:

ⅰ 锤重应有足够的冲击力,锤重应大于或等于桩重;

ⅱ 锤重应等于桩重的1.5~2倍;

ⅲ 施工时,宜采用“重锤低击、低提重打”即锤的重量大落距小,不易产生回跃,不

至于损坏桩头。

②桩架:是支持桩身和桩锤,在打桩过程中引导桩的方向使桩不至于偏移。

常见的桩架:多功能桩架、履带式桩架。

桩锤的分类及特点

桩锤的

种 类 工作原理 特点 适用范围

落锤用卷扬机提升,靠自重构造简单,使用方便,冲击力1.木桩及细长尺寸

0.5~2T 下落的冲击能量打桩 大,能随意调整落距,速度慢(6~20次/分)效率低 的混凝土桩

单动汽锤1~15T 利用压缩空气为动力推动活塞上升,排出空气汽缸下落打击桩头 结构简单,落距短,对桩头不易损坏,打桩速度及冲击力大效率高, 1.适宜于各类桩

2.最适宜于打就地灌注混凝土桩

双动汽锤1~7T 桩锤固定不动压缩空气迫使活塞来回上升和下降,带动冲击部分打桩, 冲击次数多,冲击力大,工作效率高,不用桩架打桩,但设备笨重移动困难 1.适宜于各类桩

2.可用于打斜桩、水下打桩、拔桩

柴油锤

0.3~7T 利用燃油爆炸推动活塞往复运动进行锤击打桩最常用的桩锤 自身附有桩架、动力设备,不需要外部能源,移动便利,打桩迅速,但不易在硬土和松软土中打桩,有噪音、振动、空气污染 1.木桩、钢板桩

2.长度在12米以内的混凝土桩

液压锤 利用液压油使冲击缸体上升与降落从而对桩体产生冲击 不排出任何废气,无噪音,冲击频率高,是理想的打桩设备,但构造复杂,造价高 适合水中打桩

(2)打桩施工

①打桩准备工作:平整施工场地,清除地表障碍物,定位放线;安设打桩机械、设备;

确定合理的打桩顺序:ⅰ由一侧向另一侧打

ⅱ 由两侧向中央打

ⅲ 由中央向两侧打

ⅳ 跳打法

②试打

打桩的工艺为:吊桩就位 ----- 校垂度 ----- 安装桩帽 ------ 插入土中 -----

校四心合一(锤、帽身、靴)----- 预压 ----- 校垂度 ----- 锤击、记录 ----- 停打。

通过试打判断土层的坚硬程度、打桩方法、打桩顺序是否选择得当,以便为正常打桩提供经验与数据。

③正式打桩

三、现浇灌注桩施工工艺

(一)、基本知识

1.概念:是直接在桩位处就地成孔,然后在孔内投放钢筋骨架灌注混凝土而成的桩。

2.分类:按成孔方式不同分为:干作业成孔灌注桩、湿作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、

爆扩成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩。

3.特点:

(1)施工时无振动、无挤压、无噪音;

(2)对于长桩无需接桩;

(3)宜于在建筑物密集的地区使用;

(4)能节约钢材,工艺简单,适应于土层变化的地基;

(5)操作严格,质量要求高,施工后需要一定的养护期,工期长;

(6)施工质量问题尚未彻底解决,而且出现问题后补救困难。

(二)、套管成孔灌注桩

1.概念:利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有钢筋混凝土的桩靴的钢套管沉入土中,然

后灌注混凝土拔管而成。

2.施工过程:

就位 ----- 沉管 ----- 校正 ----- 浇筑第一次混凝土 ----- 投放钢筋骨架

----- 浇筑第二次混凝土 ----- 拔管。

3.常用的施工方法

(1)单打法:

施工时在管内灌满混凝土,开动振动器5~10S,开始边振边拔。每拔0.5~1米,停拔5~10S,如此反复,直到套管全部拔出。

(2)反插法:

在套管内灌满混凝土后,先振后拔,每次拔管0.5~1米,向下反插0.3~0.5米,如此反复进行并始终保持振动,直到套管全部拔出。反插法使桩径扩大,承载力提高,混凝土质量得到改善。

(3)复打法:

在单打法完成后立即进行清管在原桩位处二次沉管,并放入钢筋笼,二次浇筑混凝土,二次拔管。经过二次复打,桩径扩大,承载力提高(提高25%左右),混凝土质量得到改善。要求: ①在混凝土初凝前完成复打;②必须在原位进行,防止偏移。

4.套管成孔灌注桩常见的质量问题

断桩 缩颈桩 吊脚桩

概念解释 在某水平或斜截面处出现贯通裂痕 又称瓶颈桩在某截面处直径变小 桩底的混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层

产生原因 1.桩距太小受邻桩施工

挤压产生水平力和隆

起上拔力;

2.混凝土初凝不久强度

弱时受到外力;

3.软硬土层间传递水平

力大小不同,对桩产

生剪应力。 1.孔隙水压力的影响;

2.拔管太快,混凝土量

少,和易性差,出管

扩散性差;

3.桩距太小受邻桩施工

挤压成缩颈。 1.预制桩尖(靴)强度

不够被打坏泥砂或水

进入桩管;

2.拔管时预制桩尖没有

及时脱开或活瓣没有

及时打开。

防止措施 1.控制桩距不小于3.5

桩径;

2.采用跳打法或控制时

间法,使近桩混凝土

达到设计强度50%后

再打中间桩;

3.将断桩拔出加钢箍连

接重新浇灌混凝土。 1.控制拔管速度(一般

1.2~1.5米/分,软

弱土层0.8~1.0米/

分);

2.施工中始终保持混凝

土量略高出地面保持

足够压力便于扩散;

3.发现缩颈用复打法、

反插法处理。 1.防止预制桩尖没有及

时脱开或活瓣没有及

时打开可以采用密振

慢拔;

2.严格检验桩尖强度、

密封性、检验活瓣的

灵活性;

3.拔出钢管填砂重打。

四、粉喷桩施工工艺

1、施工顺序

水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备 → 钻机就位 → 钻进 → 提升喷粉搅拌

→ 升到设计标高后再复钻 → 提升复拌喷灰 → 升到设计标高后停机 → 下一桩循环施工。

2.施工准备

① 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。

② 场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。