桩基工程培训教材
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XX年度培训教材
(桩基工程)
1.基本知识
2.预制桩施工工艺
3.现浇灌注桩施工工艺
4.粉喷桩施工工艺
一、基本知识
1、桩基的特点及适用情况
桩基础是一种常见的深基础形式,在高层及软弱地基土建筑物中得到广泛的应用。
(1)承载力高。一般桩的承载力在500MPa左右,甚至有的高达2000MPa。
(2)稳定性好、沉降量小而均匀。特别适用于软弱土层或不均匀土层。
(3) 减少土方量的开挖与回填。与其他的地基处理方法相比,采用桩基础可以减少80~90%
的土方开挖量,土方成本大幅度下降。
(4)不需要基坑的降水。
(5)机械化施工,降低劳动强度,可以缩短工期。
(6)技术复杂,质量要求高。
(7)地下作业,不宜保证施工质量。
(8)有质量问题处理困难,因此在施工过程中应重点控制桩体的质量,这是桩基础能否
成功的关键。
2.桩基的适用情况
(1)地基的上层土质太差,而下层土质较好;
(2)地基软硬不均匀或荷载不均匀时;
(3)地基软弱,采用其他地基加固措施不合适时;
(4)地基土性特殊,如可液化土层、自重湿陷性黄土、膨胀性土、季节性冻土;
(5)上部荷载较大时;
(6)地下水位很高,或位于水中的构筑物;
(7)需要长期保存的、具有重要历史意义的建筑物从以上可以看出,桩基础是适用性最
广的一种基础形式。
3、 桩基的分类
按桩的受力情况分为:摩擦桩、端承桩;
按施工工艺不同分为:预制桩、灌注桩;
按用途不同分为:地基处理桩、承重桩;
按材料不同分为:木桩、 灰土、砂土、水泥、
混凝土、钢筋混凝土桩、钢桩。
二、预制桩施工工艺
钢筋混凝土预制桩施工工艺
桩的制作 ---- 桩的起吊 ---- 桩的运输 ---- 桩的堆放 ---- 桩的起吊
---- 桩的就位 ---- 沉桩 ---- 桩的质量检验。 核心是沉桩
(一)、桩的预制、起吊、运输、堆放
1.预制
(1)一般在现场采用重叠法制作,重叠层数不超过4层;
(2)预制前,场地必须夯实、平整;
(3)层与层之间应涂刷隔离剂;
(4)下层桩混凝土达到设计强度的30%以后,方可浇筑上层桩;
(5)混凝土浇筑时,应由桩顶向桩尖连续浇筑,严禁断开;
2.起吊
(1)当桩的混凝土达到设计强度等级的70%以上方可起吊;
(2)要合理设计起吊的吊点,要满足吊桩弯距最小的原则;
(3)起吊时应缓慢、平稳,防止桩体颤动;
(4)注意桩尖的朝向,防止安装时调头。
3.运输
(1)当桩的混凝土达到设计强度等级的100%以上方可运输;
(2)采用卷扬机或轻便轨道小平车运输。
(二)、沉桩工艺
1.沉桩的方式:锤击沉桩法、振动沉桩法、静力压桩法、射水沉桩法。
锤击沉桩法 振动沉桩法 静力压桩法 射水沉桩法
施工利用打桩设备产生的冲击能量,克服利用振动桩锤产生的振动力通过桩身利用桩架的自重和压重,通过滑轮或是锤击沉桩法的一种辅助方法。利用
原理 摩擦阻力使桩沉入。 使土体振动,内摩擦角减小。 液压将桩压入土中,目前压力可达400吨。 高压水流经过桩侧面或空心桩内部的射水管冲击桩尖附近土体,便于锤击。
优点 1.施工简便
2.构造简单
3.成本低 1.效率高
2.污染低
3.工期短 1.效率高
2.无噪音和振动
3.可以进行接桩
缺点 1.效率低
2.施工工期长
3对桩头有破坏 1.设备复杂,一次性投入大
2.成本高 1.设备复杂,一次性投入大
2.成本高 对土体有一定的扰动,因此当沉桩至最后1~2米停止冲水
适应范围 1.各种土层
2.不适用于长桩 主要适用于各类砂土 1.软弱土层
2.邻近怕振动的建筑物
3.长桩情况 1.砂土
2.碎石土
3特别长的预制 桩
2.锤击沉桩法
(1)打桩设备:包括桩锤、桩架、动力设备,其中桩锤是最主要的设备。
①桩锤:A.桩锤的分类(见下页幻灯片) B.锤重的选择
用锤击沉桩法沉桩时,关键是选择锤重。桩锤的选择应先根据施工条件确定桩锤的类型,然后再决定锤重,一般要求如下:
ⅰ 锤重应有足够的冲击力,锤重应大于或等于桩重;
ⅱ 锤重应等于桩重的1.5~2倍;
ⅲ 施工时,宜采用“重锤低击、低提重打”即锤的重量大落距小,不易产生回跃,不
至于损坏桩头。
②桩架:是支持桩身和桩锤,在打桩过程中引导桩的方向使桩不至于偏移。
常见的桩架:多功能桩架、履带式桩架。
桩锤的分类及特点
桩锤的
种 类 工作原理 特点 适用范围
落锤用卷扬机提升,靠自重构造简单,使用方便,冲击力1.木桩及细长尺寸
0.5~2T 下落的冲击能量打桩 大,能随意调整落距,速度慢(6~20次/分)效率低 的混凝土桩
单动汽锤1~15T 利用压缩空气为动力推动活塞上升,排出空气汽缸下落打击桩头 结构简单,落距短,对桩头不易损坏,打桩速度及冲击力大效率高, 1.适宜于各类桩
2.最适宜于打就地灌注混凝土桩
双动汽锤1~7T 桩锤固定不动压缩空气迫使活塞来回上升和下降,带动冲击部分打桩, 冲击次数多,冲击力大,工作效率高,不用桩架打桩,但设备笨重移动困难 1.适宜于各类桩
2.可用于打斜桩、水下打桩、拔桩
柴油锤
0.3~7T 利用燃油爆炸推动活塞往复运动进行锤击打桩最常用的桩锤 自身附有桩架、动力设备,不需要外部能源,移动便利,打桩迅速,但不易在硬土和松软土中打桩,有噪音、振动、空气污染 1.木桩、钢板桩
2.长度在12米以内的混凝土桩
液压锤 利用液压油使冲击缸体上升与降落从而对桩体产生冲击 不排出任何废气,无噪音,冲击频率高,是理想的打桩设备,但构造复杂,造价高 适合水中打桩
(2)打桩施工
①打桩准备工作:平整施工场地,清除地表障碍物,定位放线;安设打桩机械、设备;
确定合理的打桩顺序:ⅰ由一侧向另一侧打
ⅱ 由两侧向中央打
ⅲ 由中央向两侧打
ⅳ 跳打法
②试打
打桩的工艺为:吊桩就位 ----- 校垂度 ----- 安装桩帽 ------ 插入土中 -----
校四心合一(锤、帽身、靴)----- 预压 ----- 校垂度 ----- 锤击、记录 ----- 停打。
通过试打判断土层的坚硬程度、打桩方法、打桩顺序是否选择得当,以便为正常打桩提供经验与数据。
③正式打桩
三、现浇灌注桩施工工艺
(一)、基本知识
1.概念:是直接在桩位处就地成孔,然后在孔内投放钢筋骨架灌注混凝土而成的桩。
2.分类:按成孔方式不同分为:干作业成孔灌注桩、湿作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、
爆扩成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩。
3.特点:
(1)施工时无振动、无挤压、无噪音;
(2)对于长桩无需接桩;
(3)宜于在建筑物密集的地区使用;
(4)能节约钢材,工艺简单,适应于土层变化的地基;
(5)操作严格,质量要求高,施工后需要一定的养护期,工期长;
(6)施工质量问题尚未彻底解决,而且出现问题后补救困难。
(二)、套管成孔灌注桩
1.概念:利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有钢筋混凝土的桩靴的钢套管沉入土中,然
后灌注混凝土拔管而成。
2.施工过程:
就位 ----- 沉管 ----- 校正 ----- 浇筑第一次混凝土 ----- 投放钢筋骨架
----- 浇筑第二次混凝土 ----- 拔管。
3.常用的施工方法
(1)单打法:
施工时在管内灌满混凝土,开动振动器5~10S,开始边振边拔。每拔0.5~1米,停拔5~10S,如此反复,直到套管全部拔出。
(2)反插法:
在套管内灌满混凝土后,先振后拔,每次拔管0.5~1米,向下反插0.3~0.5米,如此反复进行并始终保持振动,直到套管全部拔出。反插法使桩径扩大,承载力提高,混凝土质量得到改善。
(3)复打法:
在单打法完成后立即进行清管在原桩位处二次沉管,并放入钢筋笼,二次浇筑混凝土,二次拔管。经过二次复打,桩径扩大,承载力提高(提高25%左右),混凝土质量得到改善。要求: ①在混凝土初凝前完成复打;②必须在原位进行,防止偏移。
4.套管成孔灌注桩常见的质量问题
断桩 缩颈桩 吊脚桩
概念解释 在某水平或斜截面处出现贯通裂痕 又称瓶颈桩在某截面处直径变小 桩底的混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层
产生原因 1.桩距太小受邻桩施工
挤压产生水平力和隆
起上拔力;
2.混凝土初凝不久强度
弱时受到外力;
3.软硬土层间传递水平
力大小不同,对桩产
生剪应力。 1.孔隙水压力的影响;
2.拔管太快,混凝土量
少,和易性差,出管
扩散性差;
3.桩距太小受邻桩施工
挤压成缩颈。 1.预制桩尖(靴)强度
不够被打坏泥砂或水
进入桩管;
2.拔管时预制桩尖没有
及时脱开或活瓣没有
及时打开。
防止措施 1.控制桩距不小于3.5
桩径;
2.采用跳打法或控制时
间法,使近桩混凝土
达到设计强度50%后
再打中间桩;
3.将断桩拔出加钢箍连
接重新浇灌混凝土。 1.控制拔管速度(一般
1.2~1.5米/分,软
弱土层0.8~1.0米/
分);
2.施工中始终保持混凝
土量略高出地面保持
足够压力便于扩散;
3.发现缩颈用复打法、
反插法处理。 1.防止预制桩尖没有及
时脱开或活瓣没有及
时打开可以采用密振
慢拔;
2.严格检验桩尖强度、
密封性、检验活瓣的
灵活性;
3.拔出钢管填砂重打。
四、粉喷桩施工工艺
1、施工顺序
水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备 → 钻机就位 → 钻进 → 提升喷粉搅拌
→ 升到设计标高后再复钻 → 提升复拌喷灰 → 升到设计标高后停机 → 下一桩循环施工。
2.施工准备
① 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
② 场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。