建筑模板工程施工方案示范
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模板工程施工方案示范 编制说明 1.编制依据: 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-2007、84-2001) 1.3《高层建筑混凝土结构技术规范》(JGJ3-2003、J186-2002) 1.4《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.5《建筑施工手册》(第四版) 1.6《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 1.7施工图纸 1.8 PKPM计算软件 2.编制人员: ×××(姓名) 职称 岗位 3 本施工组织设计的发放范围 分公司:工程部、技术部、商务合约部 项目部:项目经理、技术经理、生产经理、商务经理、工程部、质安部、商务合约部 中建五局三公司 ××××项目部 ××××年×月×日 一、工程概况 1 模板工程设计概况 1.1本工程总建筑面积×××㎡,地下×层,面积××㎡,地上裙楼××层,主楼××层,建筑物总高度××m(至女儿墙顶),地下室层高××m,1层层高××m,标准层层高××m。主楼建筑面积×××㎡,裙楼及设备用房×××㎡。地下室为××结构、裙楼为××结构,塔楼为××结构。 1.2各层层高见下表: 表1 层高一览表 楼层 层高(m) 楼层 层高(m) 地下室 × 1层 × 2层 × 3~×层 × 机房层 × 屋面 × 1.3竖向结构(剪力墙、柱)及水平结构梁底、侧模、楼梯、平板模均采用木模板;考虑塔吊运输工效,电梯井筒模板采用木模板散拼散拆。 2.模板工程施工部署 2.1 整体部署 (本分项工程采取包工包料的形式,施工材料和机械由劳务班组自行准备,但必须符合我项目部的安全、质量、进度要求,现场施工材料为1.8mm厚木模板、5×9cm的木枋,支模体系选用Φ48×3.5mm钢管、玛铁扣件、槽钢及螺杆。本工程×层为高支摸体系,施工时必须严格按照专家会审的意见进行施工。) 2.2 工程量(详见下表) 表2 建筑面积一览表 楼层 建筑面积(㎡) 楼层 建筑面积(㎡)
地下室 × 1层 × 2层 × 3~×层 × …… × …… × 2.2 施工特点 (本工程地下室施工面积大,建筑高度高,模板工程量大。一层层高6.2m,二层、三层层高5.4m,都属于高支模架,其中一层大堂在二层结构处无梁板,到三层结构处层高为11.4m,且梁跨度超过20m,是支模施工中的重点。外墙窗户两侧均设置了150×500的构造柱,该构造柱的质量直接影响抹灰施工和窗户安装,是模板施工的难点。) 二、施工部署 1 分项工程目标 1.1质量目标:(确保符合国家规范要求,争取达到温州市优质结构分项“优”标准)。 1.2进度目标:(×月×日完成±0.000,×月×日完成主体结构)。 1.3成本目标:(除设计变更外,额外用工金额不超过××元) 1.4安全目标:(无安全事故) 1.5文明施工目标:(材料堆码整齐,现场工完场清。) 2 施工顺序及工艺流程 2.1 施工顺序: 2.1.1 地下室:[以后浇带为界划分为4个区域,考虑到土方挖运、胎模施工量及难度,按照1区(7~17/H~P轴)→2区(7~17/D~H轴)→3区(1~7/D~H轴)→4区(1~7/H~P轴)的顺序组织施工。] 2.1.2 裙房:(以1区(塔楼范围)为施工主线,施工顺序同地下室。) 2.1.3 塔楼:按照自然层为顺序组织施工。 2.2模板工程工艺流程:测量放线→柱、墙钢筋绑扎安装→搭设支模架→墙柱机电预留预埋→铺设梁底模板→墙柱钢筋隐蔽验收→墙柱封模→绑扎梁钢筋→支设平板模板→模板验收 2.3 施工组织 2.3.1施工管理组织机构 项目经理→技术、生产经理→各栋号长→各栋号劳务队 2.3.2施工人员组织安排:(项目部通过招投标,选取有实力、有诚信,单价合理的劳务队伍,对其进行安全、质量、进度交底,根据相关要求组织现场工人施工。) 2.4 施工准备 2.4.1技术准备: 2.4.1.1项目技术经理以会议的形式对管理人员进行模板施工方案交底,施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底,安全员对劳务班组进行专项安全交底。 2.4.1.2技术负责人组织有施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料,所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。 2.4.1.3现场经纬仪、垂直仪、水准仪均已校正并有合格证;50米、5米卷尺各送检一把作为现场比对尺。 2.4.1.4技术经理对测量基准点进行复测,并对测量员和施工员进行交底,施工过程中经常进行复核。 2.4.2 现场准备 2.4.2.1划分好现场施工区域,将施工层的杂物清理干净。 2.4.2.2保护好工程轴线控制桩、控制点和半永久性水准点。 2.4.2.3按照临时用电方案布置好线路,保证施工机械的使用。 2.4.2.4(木工加工棚布置在××××××,内配置××××××等机械,材料堆场布置××××××。 2.4.3各种资源的准备 2.4.3.1劳动力需用量及进出场计划 详见表3 表3 劳动力需要量计划
区段 阶 段 施工准备 基础施工 主体结构施工 装饰装修施工 附属工程施工
1 施工时间 人数 × × × × ×
2 施工时间 人数 × × × × × … … … … … … … 2.4.3.2材料需用量及进场计划 详见表4 表4 材料计划 材料名称 规格 数量 进场时间 备注 木模板 18mm厚 ×㎡ × 木枋 50×90mm ×m3 × 螺杆 φ12 ×根 × … … … … …
2.4.3.3机械设备及进场计划
详见表5 表5 机械设备计划 机械名称 数量 进场时间 备注 圆盘锯 × × 手电锯 × × 套丝机 × × … … … …
2.4.3.4施工进度计划
根据技术部编制的总进度计划,工程部编制各月、周进度计划,并对各劳务班组进行交底,班组责任人在进度计划上签字同意后,班组、项目部各执一份进度计划,严格按进度计划组织施工。 三、施工方法 1.模板工程施工工艺 1.1 柱模 1.1.1柱设计参数 表6 柱尺寸汇总表 序号 截面(mm×mm) 序号 截面(mm×mm) 1 500×500 2 550×550 3 700×700 4 800×800 5 900×900 6 1100×1100 7 500×750 8 800×900 9 850×900 10 800×900 11 900×1000 12 1000×1100 1.1.2柱模板施工工艺: 1.1.2.1柱模的加工制作支设参数 表7 柱模制作参数表 名称 材料选用 支设参数 模板 18mm木胶板 竖楞(内楞) 50×90mm木枋 间距250mm
横楞(外楞) 柱子截面长边尺寸大于600mm的横楞采用 [10 随螺杆竖向间距 柱子截面长边尺寸小于等
于600mm的横楞采用Φ48×3.5mm钢管
对拉螺杆 M12螺杆 竖向(由下至上):第一道螺杆离楼地面250-300mm,以上每道螺杆竖向间距500mm,最后一道螺杆离边(暗)梁底250~300mm。 水平向:在边长>700mm的柱边中间增加一道对拉螺杆。在边长>1m的柱边中间增加两道对拉螺杆。 梁柱接头 尺寸同柱身模板,接头模板与已浇砼柱身模板的接头长度为150~200mm。
1.1.2.2 方柱柱模的安装:
①通排柱先装两端柱模,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片,两两对称,模板就位后,以满堂架(梁板模支撑体系)为柱模的临时支撑,待四片模板就位后,从上而下套柱箍。如为独立柱,则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。 ②方柱柱模加固校正后,沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢,起到定位及防止漏浆作用。 ≤250≤250500以下螺杆取消
M14螺杆
螺帽垫片1蝴蝶扣φ48钢管600以上600以上600及以下600及以下2φ48钢管2[10槽钢60×80木枋内楞18厚木胶板[10槽钢垫片螺帽
M14螺杆
M14螺杆
M14螺杆
图1 方柱柱模配制及加固图 1.2 地下室外挡土墙支模 1.2.1 地下室外墙模板施工部署: 地下室外墙砼分二次浇筑,墙趾和底板整浇,故第一道水平施工缝根据设计图纸钢板后浇带位置,留设在底板面以上500mm处,第二次和顶板梁板整浇。根据浇筑砼顺序,故地下室外墙墙体模也分二次支设(注:第一次支模含在地下室底板工程)。外墙模板施工顺序:放线(边线、控制线)→吊立外侧模板→穿止水对拉螺栓→吊立内侧模板→加背枋竖楞、上钢管横楞临时固定→调校→加固→验收 1.2.2 地下室墙厚详下表: