沥青混凝土面层(上、中、下)施工原始记录
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xx公路工程(xx段)
沥青混凝土面层(上、中、下)施工原始记录 E25
承包单位: 合同段:
监理单位: 编 号:
施工日期
桩号、部位
砼设计标号(Mpa)
气候
气温(℃)
设计厚度(cm)
松铺厚度(cm)
压实厚度(cm)
横坡度(%)
沥青砼摊铺温度(℃)
碾压终了温度(℃)
压路机型号、吨位
碾压遍数
备 注 有无停机待料等情况
施工负责人: 质量检查员: 现场监理工程师: 日期:
xx公路工程(xx段)
沥青混凝土面层(上、中、下)施工原始记录 E25
承包单位: 合同段:
监理单位: 编 号:
施工日期
桩号、部位
砼设计标号(Mpa)
气候
气温(℃)
设计厚度(cm)
松铺厚度(cm)
压实厚度(cm)
横坡度(%)
沥青砼摊铺温度(℃)
碾压终了温度(℃)
压路机型号、吨位
碾压遍数
备 注 有无停机待料等情况
施工负责人: 质量检查员: 现场监理工程师: 日期:
AC-20沥青中粒式沥青混凝土中面层
试验段首件总结报告
审 批
审 核
编 制
总承包部
二〇二一年十一月
1 一、首件工程概况
1.试铺路段:桩号为:K0+640-K1+040右幅,横坡2%,设计宽度11-14m,厚度6cm,。
2.结构类型:6cmAC-20沥青混凝土中面层
3.施工日期:2021年11月20日12点
4.天气情况:多云转晴,25-31℃,西风2级。
在试铺前,项目部按已编制的实施性施工组织设计制定了施工方案,在机械设备的维修和保养、原材料的组织进场与检测、沥青混凝土配合比的申报、拌和机的调试、试拌岗位责任的明确、施工人员的技术交底、中面层的自检及报检等方面做好了各项准备工作,并在人员组织、机械设备、原材料检测等方面严格按照总包部公司下发的技术性文件及设计要求组织施工,以确保沥青中面层的施工质量。
通过试验段试铺施工,主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求,以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序,明确了碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数,压路机类型组合等,并确定了沥青中面层松铺系数。为沥青中面层大面积施工提供了相应的试验检测数据和依据。
二、批准的目标配合比和生产配合比
具体原材料质量检测结果、目标配合比和生产配合比见附件。
三、机械设备和人员组成
1、人员组织
合理的施工是关系后续施工能否保证质量的关键,施工成立质量管理小组,由项目经理总体负责,项目总工全面负责现场,拌合、运输、摊铺、碾压分别设专人盯岗,现场配备人员如下:
表3.1-1 人员组织情况表
序号 工 种 人数 备 注
1 技术主管 1 技术管理及技术总结
2 技 术 员 2 现场技术管理及技术资料收集
3 工 长 1 施工组织安排及劳动力调配
(沥青混凝土面层)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程 检验部位
施工单位 项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定 施工单位检验记录 监理单位检验记录
主要检验项目 1 沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求.
2 沥青混凝土的压实度应满足设计要求。
一般检验项目 1 混合料的拌和应均匀,应无花白、粗细料分离和结团块等现象。
2 摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整,不得有离析。
3 压实后的表面应平整、密实,接茬应平顺,不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。
4 面层与其他构筑物相接应紧密平顺,不应有积水现象。
允许偏差项目 允许偏差值
(mm)
单元测点 实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 标高 ±10 3或1
2 平整度 5 2
3 厚度 +10
-5 1
允许偏差项目共测 点,合格 点,合格率 %
施工单位
检验结果 分项工程技术负责人: 质量检查员:
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师: 年 月 日
注:○1对于不划分检验批的分项工程,可直接采用本表;
○2对于实测数据较多的项目,可附施工综合记录。
1 沥青混凝土路面施工方案
一、 沥青混凝土路面概况
(一)、沥青混凝土路面施工桩:K8+830~K9+860~接S320线段。
(二)、路面结构设计:
①机动车道路面结构:
上面层:4cm厚SBS细粒式改性沥青混凝土 AC—13C
中面层:5cm厚SBS 中粒式改性沥青混凝土 AC-16C
下面层:7cm厚粗粒式沥青混凝土 AC—25C
沥青透层:0。7~1。5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2
封层:1cm同步沥青碎石封层,
上基层:20cm5%水泥稳定碎石
下基层:20cm5%水泥稳定碎石
底基层:20cm4%水泥稳定碎石
垫 层:20 cm级配碎石垫层
②非机动车道路面结构:
上面层:4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土
下面层:5cm厚AC—16C中粒式沥青混凝土
沥青透层:0。7~1。5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC—2
封 层:1cm同步沥青碎石封层,
基 层:20cm5%水泥稳定碎石
底基层:20cm4%水泥稳定碎石
(3)施工工期:2017年2月4日——2017年9月30日。
二、路面面层施工:
(一)、沥青透层和沥青下封层: 2 ①材料及要求 :
⑴沥青材料
透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青,透层油采用PC—2高渗透乳化沥青,透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定,使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度.下封层采用PC-2改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表:
项目 技术要求
标准粘度C25,3 S 8—25
储存稳定性(1d) % ≤1
储存稳定性(5d) % ≤5
筛上剩余量(1。18mm筛) % ≤0。1
电荷 阳离子带正电荷
破乳速度 快裂或中裂
AC—20C沥青砼下面层试验段施工总结
在业主、驻地办的支持和指导下,我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下:
一、试验路段概况
1、施工时间:2011年5月24日,8:30——5:30。
2、施工桩号:K8+722。5——K9+460(右幅),施工长度为737.5米。
3、下面层结构类型:AC—20C沥青砼,设计厚度7cm,总宽度14.4m。
4、施工时天气情况:阴,气温14--17℃,偏北风4-—5级。
二、批准的目标配合比和生产配合比
(一)目标配合比
我部AC—20C普通沥青混合料目标配合比由*****采用马歇尔的设计方法设计。
1、原材料产地品种:
沥青采用**牌A-70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用***产矿粉,上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40—2004的要求.
2。目标配合比设计过程
从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分,根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线,并为一条基本上圆顺的曲线。
按上述矿料配合比分别采用3。41%、3.79%、4.49%、4。78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件,进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。32%,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。试验测得稳定度为10.58KN,流值为2.8mm,空隙率为4.4%,沥青饱和度为67。4%,矿料间隙率为13。6%。密度为2.417g/cm3。
根据以上步骤,下面层AC—20C沥青砼目标配合比为:碎石1:碎石2:碎石3:石屑:矿粉=24%:26%:25%:24%:1%,最佳沥青用量为4。32%,最佳油石比为4。52%。
3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。
(二)生产配合比
1、生产配合比设计过程