电伴热设计指南

电伴热设计选型

电加热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持具有相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。

一、管道及附件散热量的计算、工艺系数的确定

为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项系数，它们是管道、容积、罐体等介质要求维持的温度T,管道白^直径d,容器的表面积S,保温材料的种类及厚度，环境温度（最低平均温度）THH,敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。

并计算维持温度TW与环境温度TH之差△T=TWTH

2、管道散热量的计算

Q=cjxfxgxh

Q-实际需要的伴热量

q-基本情况下单位长度管道的散热量（根据工艺系数查表3-1）f-保温材料修正系数（查表3-2）g-管材修正系数（查表3-3）h-环境修正系数（查表3-4）

例1、某厂有一碳钢管线，管径为1”,保温材料为硅酸钙，厚度是20mm管道中介质的维持温度35C,冬季最低平均气温是-25C,室外冬季平均风速10m/s,求管道每米热损失。

△T=TWTH=35C-(-25C)=60C

查表3-1d=1s=20mm△T=60C时

得到：q=19.6w/m

查表3-2,保温层采用硅酸钙修正参数为f=1.50 查表3-3,管材修正系数为：g=1

查表3-4,环境修正系数为：采用插入法计算得h=1.1

则所须伴热量Q=19.6X1.5X1x1.1=32.34w/m

表3-1管道散热量q(w/m2)

散热量q,以瓦特/米(w/m)单位表示

表3-1中的散热量计算基于几个基本系数

保温材料：玻璃纤维

管道材料：金属

管道位置：室外，风速8.9米/秒，室内=室外X0.9

管道阀体散热量的计算

闸阀散热量通常是相连口径管道每米热损失的1.22倍，球阀为0.7倍，碟型阀

（节流阀）为0.5倍

浮式球阀为0.6倍

确定电加热电缆的功率及长度

管道电伴热电源设计要求

一、动力分配

本伴热将接到400V、3相3线、50Hz，有可靠接地的（TN-S）系统中。从三个不同的变电所对每个区段供电。见下表的线源及管线区段。配电盘和其上的可控硅及温控器安装在变电所内。

序号 变电所 管线区段 管线号

1 废水处理站变电所6号 24区 1141.001.1

21A、22、23、24区 1151.005.1

24区 1203.009.1

22、23区 1204.001.1

21A、22、23、24区 1203.036.1

23、24区 1203.035.1

2 辅助变电所7A号 21B-21L 1151.005.1

21B-21L 1203.036.1

21B-21L 1204.001.1

3 中央罐区变电所7号 21L区以后 1151.005.1

21L区以后 1203.036.1

21L区以后 1204.001.1

二、电源

1. 配电箱应完全包括：一套主绝缘体、动力配电盘、开关、继电器、温控器、控制开关、指示灯、终端接线盒、接地总线以及所有动力和控制线路，对于维修和试验用的单独加热电路，应提供控制开关。

2. 所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点，只有在电路断路器断开时才打开。

3. 分路断路器应是双极接地漏电断路器（ELCB）有30MA的漏电保护。

4. 用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。

5. 所有电路断路器的启动和超温报警引起的连接均用线连接起来，以提供两种独立的遥控报警功能。（失效和温度控制）报警连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报警的连接头。

6. 终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。

7. 动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示 盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。

电伴热施工方案

1. 引言

电伴热是一种利用电能产生热量的技术，广泛应用于暖气、地板采暖、防冻等领域。本文将介绍电伴热施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助工程施工人员顺利完成电伴热的安装与使用。

2. 施工准备

在开始电伴热施工之前，需要进行一些必要的施工准备工作。以下是施工准备的主要步骤：

2.1 施工方案设计

在进行电伴热施工之前，需要根据实际情况制定详细的施工方案。施工方案应考虑以下因素：

• 使用目的：是用于暖气、地板采暖还是防冻等？

• 施工区域：需要施工的具体区域是什么？ • 施工材料：需要哪些材料？材料的规格和数量是多少？

• 安全考虑：需要注意哪些安全事项？

2.2 材料准备

根据施工方案的要求，准备好所需要的材料。常见的电伴热材料包括：

• 电伴热带：根据施工区域选择合适的电伴热带，常见的有单芯、双芯、自限温等类型。

• 绝缘层：用于保护电伴热带，常见的有绝缘胶带和绝缘板等材料。

• 控制器：用于控制电伴热系统的温度和供电等参数。

2.3 工具准备

除了材料，还需要准备一些常用的施工工具，例如：

• 电工刀：用于剥皮处理电线。

• 钳子和扳手：用于固定和连接电线和其他零部件。 • 测量工具：用于测量施工区域的尺寸和距离。

• 手电筒：在施工过程中可能需要照明。

3. 施工步骤

有了施工准备工作的基础，我们可以开始进行电伴热施工了。以下是电伴热施工的主要步骤：

3.1 清洁工作

在施工区域清理地面以去除尘土、杂物和其他障碍物。确保施工区域的表面干净、整洁。

3.2 安装电伴热带

根据施工方案，在施工区域内安装电伴热带。常见的施工方法有：

• 螺纹安装：将电伴热带沿着所需安装的区域进行螺纹捆扎，确保电伴热带均匀分布。 • 粘贴安装：使用胶粘剂将电伴热带粘贴在施工区域的表面上。

在安装电伴热带时，需要按照产品说明书和施工方案的要求进行正确的接线和布线。

3.3 进行连接和固定

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设

计

方

案

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1、采用标准

2、设备主要技术要求

3、设计依据

4、设计选型

5、管道电伴热保温设计

6、主要部件技术要求

7、电伴热保温材料

8、安装工艺

9、电伴热原理及产品阻燃性能

10、质量保证

11、工程材料表

12、售后服务承诺

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1.采用标准

电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。

自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。

2.设备主要技术要求

海拔高度： ≤1000米。

应用环境温度： -45℃ ～ +105℃

要求管道流体维持温度为 4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃；

3.设计依据

1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）

2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126）

3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96

4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1

6、《建筑消防设施设计规范》

7、《安全防范工程规范》

8、《消防安全设计规范》

9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备 电阻式伴热器 第2部分 设计、安装和维护指南》

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