孔加工技术的最新发展动向
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的目标一致 ，但不同生产厂商的钻头 此可实现高精度、长寿命加工 。
另一方面，对于像模具零部件这 考虑孑 径扩大 、弯曲和孑 距精度要求 Ｌ Ｌ 种钻孑 加工较少的情况 ，追求的是合 Ｌ 工专用刀具外 ，还采用了立铣刀，按
工 ，从而减少了加工不同规格孑 时所 Ｌ 等因素。采用图 ４所示的导向孑 或 中 Ｌ
另一方面，适用于微小孑 加工用 轮主轴 的高精度工具磨床 ，以及高水 Ｌ
照螺旋线或环形走刀方式进行铣孑 加 保排出切屑，有效防止钻削故障。 Ｌ 需的刀具数量 。
的加工 中心具有 高速 回转 时振 动小 、 平 的刀具磨 削技术 和高精 度检 测 系 能实现高精度平稳定位 的特点 ，并具 统 。
为使微小直径钻头 以最佳切削速 它非常适合用于夹持转速达数万转的 工方法。在这些加工方法中，能够很 微小直径钻头。 度进行钻削，加工 中心主轴应具备高 好地适应产品数量 、孑 加工模式 、加 Ｌ 工精度等变化 的仍然是切削加工 ，现 在其使用范围也最为广泛。
图３ 表示用钻头进行微小孑 钻削 Ｌ
方向发展 ，使刀具产品和加工方式呈 现出多样化。
本文将介绍孔加工技术的最新发
展动向。
图 ３ 微小孔钻削加工的技术要素
图 １带 Ｒ切削刃的钻头实例
图 ２ 采用平面后刀面修磨横刃的钻头
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图 ４ 小孔钻削时的导 向孔
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控制微钻刀刃形状和柄部振摆对 于提高孑 加工精度 、延长刀具使用寿 Ｌ
理地进行孑 加工 ，除采用钻头等孑 加 心孑 ，可防止钻头前端发生振动 。如 命行之有效 ，因此 高精度的钻头刃磨 Ｌ Ｌ Ｌ 图 ５所示进行适量反向进给 ，能够确 必不可 少 ，即必 须具备 能实现 ｌ ｍ ｌ ｚ 进给量 的进 给机构 、高振摆精度的砂
的 比例依然很高 ，有关高效率 、高精
高速 、高精度钻削加工
钢的钻头 ，使 钻削加工 ６ ＨＲ ０ Ｃ左右
的高硬度钢成为现实 ；（ 式 、半干 折
Ｌ ０倍 度孑 加工的技术发展动 向也备受大家 Ｌ 外侧切 关注。近期 ，由于孔加工技术和产品 钻头 ，钻ｌ； ＊技术也一直没有太大 的深孑 已有加工应用 ；（ ｌＩ ｔ 削刃 的 Ｒ形设 计可有 效防止在 孔 的 的快速发 展 ，使涂层硬质合金钻头 、 变化 。 铰刀等孔加工刀具的使用量大幅度增
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孔加工技术的最新发展动向
在零部件加工方面，孑 加工所 占 Ｌ
为 ：①涂 层硬 质合金 钻头能 以超过 ６ ｍｒ ｎ的切削速度进行加工 ，实现 ０ ／ｉ ａ 了平均只需几秒钟即可加工—个孔的
高速钻孑 ；②开发了用于钻削高硬度 Ｌ
时需要考虑的各种技术要素 。进行微 小孑钻削时 ，能够达到的最小孑 径是 Ｌ Ｌ 由所 能制造 的钻头直径决定的。据数 家公司介绍 ，现在微型钻头的直径可
采用直柄 （ 与立铣刀杆同一直径 ）等
例 如 ，在钻头的顶角 、横刃的修磨 、 削等技术。孑加工的新发展主要表现 很薄 ，减少了钻削时的轴 向力 。 Ｌ
方 面都进行了完善的考虑。 采用铰刀进行孑 的精加工 、采用 Ｌ
螺 纹立铣 刀进行螺 纹孑 的加 工等方 Ｌ
面 ，同样朝着提高加工速度和精度的
钻头切削时需要使用冷却液 。例 有高 刚性 、高振摆精度的弹簧夹头 系
效率 。最近出现了能够对微小孑 进行 润滑性能高的切削液；而像陶瓷一类 Ｌ 插入式弹簧夹头系统 （ ７ 图 ）具 高速 、高精 加工 的小 型高速 加工 中 有可夹持钻头直径范围广 、夹持刚性 的材料会产生粉末状切屑 ，只有使用 心 ，使钻头微型化趋势不断强化。 水溶性切削液才能有效排 出碎屑 。所 好 、夹 持精度高 等优 良性 能 。近年 另一方面，微小孑 加工技术 已涉 以 ，应针对不 同的被加工材质选用相 Ｌ 及切削 、放电、激光、电子束 以及冲 应的切削液。 压等领域 ，因此需要选择最适当的加 来 ，为了提高夹持速度和精度 ，热装 式夹持 系统 （ ８ 日益受 到关注 ， 图 ）
有 良好 的动态特性 。
关注度 不断提高的微小孔切 削加
工技术
用于高速 、高精度钻 削的钻 夹工
具 系统
与称为钻 夹头 的三爪 式夹 头相 比，使用更广泛的钻夹工具系统是具
统。
近年来 ，必须使用微钻加工 的工
在电子 （ 包括数字家电 、 数码相 件材料从 高硬钢 、不锈钢 、铜 合金 、 机等相关领域） 、医学等领域 ，对于 钛合金到 陶瓷 ，涉及范 围十分 广泛 ， 许 多 有望在 世界范 围得到发 展 的产 设定的最佳切削条件也随之变化。 品 ，要求在其微型结构上进行微小孑 Ｌ 加工时既要达到高精度 ，又要实现高 如 ，钻 削不锈钢时需要向切削刃供给
加。
但是 ，随着涂层硬质合金钻头 的 使用不断增加 ，出现了钻削加工高速
出、入口部位产生毛刺 ，并可改善孔
内壁表面粗糙度 （ １。 图 ） 钻头切削刃形状增加了平面形状 的第 ３ 个后刀面 （ ２ ， 图 ） 使横刃部分
涂层硬质合金钻头的切削刃形状 化 、高精度化的趋势 ，而且考虑到环 已得到优化 ，旨在提高其加工性能 。 保要求 ，引入了干式切削、半干式切
尽管减小切削刃部分所受切 削力 切削刃形状各具特色 ，呈现 出多样化
的趋势。
削，由于它具有优 良的抗粘结性 ，因 速旋转功能 ，高速加工 中心的最高主 轴转数约为每分钟 ３ ５ ￣ 万转 。图 ６ 所 万转以上 的高速 主轴单 在一件产品上钻削数百个乃至数 示为每分钟 ５
千个微小孑 的情况也很多 ，此时需要 元 ，用于微小孑加工效果非常好。 Ｌ Ｌ
