加成型液体硅橡胶铂金延迟剂

硅橡胶的制备方法硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐氧化、耐辐射等特性，因此在工业、医疗、电子等领域得到广泛应用。

那么，硅橡胶的制备方法是怎样的呢？下面将按照类别进行介绍。

一、加成型加成型硅橡胶是指在制备过程中，硅烷与乙烯基硅烷等低分子量有机硅化合物与乙烯基丙烯酸酯等单体发生加成反应，形成高分子量的硅橡胶。

其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 预处理：将硅烷、乙烯基硅烷等有机硅化合物与乙烯基丙烯酸酯等单体混合，并加入催化剂和稳定剂，进行预处理。

2. 加成反应：将预处理后的混合物加入反应釜中，加热至一定温度，进行加成反应，形成硅橡胶。

3. 精炼：将反应后的硅橡胶进行精炼，去除杂质和未反应的单体，得到纯净的硅橡胶。

二、凝胶型凝胶型硅橡胶是指在制备过程中，硅烷与乙烯基硅烷等有机硅化合物与硅酸酯等无机硅化合物发生水解缩合反应，形成凝胶状的硅橡胶。

其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 水解缩合反应：将硅烷、乙烯基硅烷等有机硅化合物与硅酸酯等无机硅化合物混合，加入催化剂和稳定剂，进行水解缩合反应，形成凝胶状的硅橡胶。

2. 烘干：将凝胶状的硅橡胶进行烘干，去除水分，得到干燥的硅橡胶。

3. 硬化：将干燥的硅橡胶进行硬化处理，使其具有一定的强度和弹性。

三、涂覆型涂覆型硅橡胶是指将硅橡胶涂覆在基材表面，形成一层保护层或密封层。

其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 基材处理：对基材进行表面处理，使其表面光滑、干燥、无油污和杂质。

2. 涂覆：将硅橡胶涂覆在基材表面，形成一层保护层或密封层。

3. 固化：将涂覆后的硅橡胶进行固化处理，使其与基材紧密结合，形成牢固的涂层。

总之，硅橡胶的制备方法有多种，不同的制备方法适用于不同的应用领域。

随着科技的不断发展，硅橡胶的制备方法也在不断创新和改进，为各行各业的发展提供了强有力的支持。

乙烯基POSS改性加成型液体硅橡胶代志鹏;陈绪煌;余鹏;李纯清【摘要】采用\"溶液接枝法\"和硅氢加成的方法合成了乙烯基笼型聚倍半硅氧烷(POSS)基含氢交联剂和乙烯基POSS基加成型液体硅橡胶.研究了不同添加量的乙烯基POSS对硅橡胶力学性能、热稳定性、紫外透过率以及其在基体中分布的影响.结果表明,当乙烯基POSS质量分数大于0.5%时,乙烯基POSS开始发生团聚,在基体中分布不均匀;随着乙烯基POSS添加量的增加,拉伸强度和断裂伸长率先增大后减小,交联密度和硬度增大;当质量分数为0.5%时,拉伸强度和断裂伸长率分别为7MPa和402.4% ,交联密度为5.3×10-4mol/cm3,随着乙烯基 POSS含量的增加,其热稳定性提高,而紫外透过率先增大后减小.【期刊名称】《弹性体》【年(卷),期】2018(028)005【总页数】6页(P22-27)【关键词】乙烯基笼型聚倍半硅氧烷;加成型液体硅橡胶;添加量;改性【作者】代志鹏;陈绪煌;余鹏;李纯清【作者单位】湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室,湖北武汉 430068;湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室,湖北武汉 430068;湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室,湖北武汉 430068;湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室,湖北武汉 430068【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93笼型聚倍半硅氧烷(POSS)是具有有机/无机杂化结构的纳米级无机填料[1]，其通式为R8Si8O12，具有硅氧交替连接的中空笼型无机结构，Si原子的八个顶点连接着有机基团R，其结构如图1所示，由于R可以为不同的有机基团，因此POSS具有可修饰性。

通过选择带有需要的R有机基团对材料进行改性，从而得到满足性能需求的材料。

根据性能的需求可以将R基团分为反应性基团或惰性基团[2]，POSS的引入可以使聚合物基体具有无机材料的刚性、强度、优异的热稳定性、耐磨性等优点。

发泡液体硅橡胶及其制备方法第一步，液体硅橡胶的合成。

液体硅橡胶是由二甲基硅油、稀释剂、助剂等组成。

首先，在反应釜中将二甲基硅油加热至150°C，然后加入稀释剂和助剂，反应保持4小时。

反应结束后，冷却至室温，得到液体硅橡胶。

第二步，发泡剂的添加。

将制备好的液体硅橡胶放置于搅拌釜中，同时加入发泡剂。

搅拌釜进行高速搅拌，并将温度控制在0-5°C范围内。

搅拌过程中，发泡剂与液体硅橡胶充分混合，形成均匀的发泡液体硅橡胶。

得到的发泡液体硅橡胶具有以下特点：1.优异的绝热性能。

由于液体硅橡胶的主要成分为二甲基硅油，具有较低的导热系数，能够有效隔离热量的传导，提供良好的隔热效果。

2.耐高温性能。

液体硅橡胶具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持物理和化学稳定。

3.耐化学腐蚀性能。

液体硅橡胶对于一些酸、碱和溶剂等具有较好的抵抗性，能够有效抵抗化学腐蚀。

1.建筑领域。

发泡液体硅橡胶能够应用于建筑保温和隔热材料，提供良好的隔音和绝热效果，改善建筑的能源效率。

2.汽车领域。

发泡液体硅橡胶可以用于汽车内饰材料和密封件等，提供舒适的乘坐环境和防水、防尘等功能。

3.电子领域。

发泡液体硅橡胶可以用于电子产品的绝缘和防护材料，提供良好的绝缘性能和防护效果。

4.电力领域。

发泡液体硅橡胶可以应用于电力设备的绝缘材料和密封件，提供良好的绝缘性能和耐高温性能。

综上所述，发泡液体硅橡胶是一种具有广阔应用前景的新型材料。

通过合适的制备方法可以得到具有优异性能的发泡液体硅橡胶，满足各个领域的需求。

同时，随着技术的不断进步，发泡液体硅橡胶在材料工程领域的应用将会越来越广泛。

硅胶铂金架桥剂的作用小朋友呀，硅胶铂金架桥剂可厉害啦，让我来给你讲讲它的作用哟。

硅胶铂金架桥剂呢，就像是一个神奇的“小帮手”呀。

比如说咱们玩的那些软软的硅胶小玩具呀，可能就离不开它呢。

它能让硅胶变得更结实哦，本来硅胶可能就是软软的，一扯就容易变形啦，但是加了硅胶铂金架桥剂之后呀，硅胶就能更好地保持自己的形状啦，就好像给硅胶穿上了一层结实的“铠甲”呢。

还有哦，像有些硅胶做的小杯子呀、小盘子呀，要是没有这个架桥剂帮忙，用着用着可能就坏掉啦，容易这儿破个口子，那儿裂个缝的。

可是有了硅胶铂金架桥剂呢，这些硅胶做出来的东西就能用好久好久呀，不管是装水呀，还是放一些小零食在里面，都稳稳当当的，不容易坏哦。

在做那种有弹性的硅胶鞋垫的时候呀，也会用到它呢。

咱们走路的时候，脚会不停地用力踩呀踩的，如果鞋垫不够结实，没走几下可能就被踩扁啦，那穿着就不舒服了呀。

但加了硅胶铂金架桥剂的鞋垫就不一样啦，它能让鞋垫一直保持着弹性，咱们走再多的路，脚也能舒舒服服的呢，就好像鞋垫里藏着一个一直在帮忙的小精灵一样哦。

而且呀，在做一些密封用的硅胶制品的时候，它的作用更大啦。

像咱们家里冰箱的密封条呀，要是没有这个架桥剂，可能用一段时间就密封不好了，冷气就会偷偷跑出来，冰箱就得费好多电来制冷啦。

可是有了硅胶铂金架桥剂，密封条就能紧紧地贴在冰箱上，把冷气牢牢地关在里面，可省心啦。

再比如说汽车上的一些硅胶密封部件呀，要是不结实不耐用可不行呢，车子在路上跑，会有震动呀，各种情况。

有了硅胶铂金架桥剂帮忙，这些部件就能好好地发挥密封作用啦，让汽车里面的零件能正常工作，不会因为进水呀、进灰尘这些受到影响哦。

所以呀，硅胶铂金架桥剂的作用可多啦，在好多硅胶制品里都是个很重要的“小能手”呢，能让咱们用的那些硅胶的东西变得又好用又耐用哦。

加成型增粘剂
加成型增粘剂是一种有机硅类增粘剂，主要用于加成型硅橡胶的增粘，能有效地粘合各种材料，包括金属、玻璃、陶瓷、橡胶、硅胶等。

以下是加成型增粘剂的一些主要类型和使用场景：
1.有机硅增粘剂SK-AP05：这款增粘剂主要用于加成型硅橡胶的助剂，能有效地粘合不锈钢、PA、铝、硅胶等材料。

在生产生活中，它被广泛应用于各种硅橡胶制品的制造和生产过程中。

2.内添加型硅胶增粘剂：这种增粘剂可以方便快捷地添加到硅橡胶中，大大提高了硅橡胶的粘性和附着力。

同时，它还可以提供硅橡胶与其他材料之间的高强度粘合，可用于制作各种电子配件的绝缘密封件、各种工程的抗震缓冲材料等。

3.高折硅胶增粘剂：这是一种非常有效的增粘剂，能够大大提高硅橡胶的粘性和附着力。

它可以在各种材料表面形成高折的附着层，使硅橡胶与其他材料更加牢固地结合在一起，从而提高了硅橡胶制品的耐久性和使用性能。

4.苯基硅硼增粘剂：这种增粘剂可以有效地提高硅橡胶与其他材料的粘合强度，同时还可以提高硅橡胶制品的耐高温性能和使用寿命。

它主要用于各种高温环境下的密封和粘合，如汽车发动机的密封、航空航天器材的密封等。

5.硅胶增粘剂Z1501：这款增粘剂主要用于LED灯具的附着力促进剂和增粘剂，能够有效地提高硅橡胶与各种材料之间的粘合强度，从而延长了LED灯具的使用寿命和安全性。

总的来说，加成型增粘剂是一种非常有效的助剂，在硅橡胶制品的生产和制造过程中发挥着重要的作用，能够有效地提高硅橡胶与其他材料之间的粘合强度，从而提高制品的质量和使用性能。

深圳市泰科科技有限公司
SHEZHEN TAIKE TECHNOLOGY CO.LTD ver：2013-11-1 有效成分含量高，用量省的铂金催化剂C-2000
■产品说明
本品为铂金催化剂，在抑制剂保护下，配合中高含氢量含氢硅油（含氢量约0.8-1.6%），应用于甲基乙烯基硅橡胶的加成型硫化。

■产品应用
主要应用于甲基乙烯基硅橡胶的加成型硫化，用作催化剂。

■主要特征
有效成分含量高，用量省；
成型温度低，可用于与各种中温软化的塑料等材料复合成型；
液态。

■技术参数
外观无色液态。

比重（25℃）约0.95 g/cm3
安全操作温度40℃
显著交联温度110-130℃
用量(相对混炼胶) 0.1-0.5%（2-10ppm）
最终分解物无数据
■使用方法及注意事项
1、本品成分2000ppm，应用于硅橡胶约为2-10ppm，配合使用的含氢硅油约应加入0.5g/kg，
抑制剂用量应达到100ppm左右。

2、避免与眼睛接触；
3、避免与铁锈、重金属化合物、金属盐、干燥剂等接触；
4、避免接触离子态的氮、磷、硫等，否则会引起铂中毒，使产品失效；同时生产橡胶制
品的客户应特别注意；
5、不使用时保持密封。

本品暴露于空气中会形成黑色的铂黑。

■储运及有效期
储存：25℃以下的避光、避热、远离热源的通风处
保质期：6个月
■包装
包装：1 KG/瓶或5KG/桶
地址：深圳市观澜镇企坪工业区泰科工业园。

LSR综述LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。

而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。

DOW CORNING 的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa•S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。

据报道：目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大。

二、加成型灌封胶的反应机理双组分加成型灌封胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。

它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。

在该反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂，氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。

硫化反应是在室温或加热条件下进行的。

硅橡胶的催化剂主要有以下几种类型，依据不同的硫化体系来区分：
1.缩合硫化型硅橡胶催化剂：
o常见催化剂包括有机锡化合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等；
o钛酸酯类催化剂；
o胺类催化剂；
o这类催化剂主要用于促进含有羟基、烷氧基等官能团的硅橡胶分子间的缩合反应，形成交联网络结构。

2.加成硫化型硅橡胶催化剂：
o主要是铂族金属（如铂、钯、铑等）的络合物催化剂；
o典型的例子如铂金催化剂（铂配合物），如铂-乙烯基硅氧烷配合物，这类催化剂用于促进含氢硅油（含Si-H键）与乙烯基硅橡胶之
间的加成反应，实现硅橡胶的交联固化。

3.过氧化物硫化型硅橡胶：
o过氧化物在此体系中作为交联引发剂，如过氧化二异丙苯(DCP)等，它们在一定条件下分解产生自由基，进而引发硅橡胶的交联反应。

总结来说，硅橡胶的催化剂选择取决于其硫化方式，缩合型硅橡胶多使用有机锡、钛酸酯或胺类催化剂，而加成型硅橡胶则普遍采用铂系催化剂，过氧化物硫化型则使用过氧化物作为交联引发剂。

材料安全数据表(MSDS)1. 化学品及企业标识产品名称：加成型液体硅橡胶通用型液体胶系列： GA-2525、GA-2530、GA-2540、GA-2550、GA-2560、GA-2570 通俗名称：液体硅橡胶公司名称：深圳市正安有机硅材料有限公司 / 东莞市正安有机硅科技有限公司公司地址：深圳市坪山新区碧岭社区沙坑路29号 / 东莞市横沥镇西城工业二区B3栋电话号码：86-755-89784381 / 86-769-81002333传真号码：86-755-89784382 / 86-769-81002888编制日期：2012年10月25日修改日期： / 年 / 月 / 日起草/修订部门：研发部2. 成分/组成信息纯品/混合物：混合物A组份俗称化学名称含量 CAS编号硅油甲基乙烯基聚硅氧烷 60~90% 63148-62-9 白炭黑二氧化硅 10~30% 7631-86-9 结构化控制剂羟基硅油 0.1~2% 70131-67-8 脱模剂硬脂酸 0~1% 57-11-4 铂金催化剂 1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂络合物 0.05~0.5% 68478-92-2B组分俗称化学名称含量 CAS编号硅油甲基乙烯基聚硅氧烷 60~90% 63148-62-9 白炭黑二氧化硅 10~30% 7631-86-9 结构化控制剂羟基硅油 0.1~2% 70131-67-8 脱模剂硬脂酸 0~1% 57-11-4 交联剂含氢硅油 2~10% 63148-57- 反应延迟剂乙炔基环己醇 0.01~0.1% 78-27-33. 危险性概述分类名称：无适用的分类。

危险性：可燃性物质。

有害性不慎入眼时：对眼睛有轻微刺激性。

粘附于皮肤时：对皮肤刺激小。

吸入体内时：吸入体内后危险性小。

其它：无数据。

4. 急救措施不慎入眼时：马上用流水冲洗眼睛15分钟以上，根据情况接受医生的诊断。

粘附于皮肤时：马上用流水冲洗，用肥皂仔细清洗，并根据症状接受医生诊断。